一种外热式固体氨充装装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种外热式固体氨充装装置，包括换热器、冷却塔和固体氨充装罐，所述冷却塔输入端与换热器输出端连接，所述固体氨充装罐输入端与冷却塔输出端连接，所述固体氨充装罐输出端设置有冷却水槽，所述冷却水槽输出端设置有离心泵，所述离心泵输出端与换热器输出端连接，所述冷却塔内设置有冷却管，所述冷却管外壁包裹有冷凝器，所述冷却管输出端设置有进水口，所述进水口贯穿冷却管和冷却塔一侧壁，且延伸至冷却塔外壁一侧。本发明专利技术在固体氨充装过程中将节能、环保、安全、可操作性进行优化，低能耗、结构简单，成本低，可自动运行，方便操作，工艺流程简便、自动化程度高、经济效益高，环保效果好、无污染。

【技术实现步骤摘要】
一种外热式固体氨充装装置
本专利技术涉及氨气充装装置领域，特别涉及一种外热式固体氨充装装置。
技术介绍
汽车尾气后处理过程中需要使用氨气进行处理，氨气需要吸附在固体氨储罐中，在进行固体氨充装过程中需要将液氨进行气化、分离、过滤、调压等工序，充装时固体氨储罐放出大量的热量，需要对罐体进行降温，而现有的充装固体氨所放出的热量无法回收利用，从而造成能量的损失，同时，当冷却水温度达不到气氨固化的条件时，影响气氨的固化效率。因此，专利技术一种外热式固体氨充装装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种外热式固体氨充装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种外热式固体氨充装装置，包括换热器、冷却塔和固体氨充装罐，所述冷却塔输入端与换热器输出端连接，所述固体氨充装罐输入端与冷却塔输出端连接，所述固体氨充装罐输出端设置有冷却水槽，所述冷却水槽输出端设置有离心泵，所述离心泵输出端与换热器输出端连接，所述冷却塔内设置有冷却管，所述冷却管外壁包裹有冷凝器，所述冷却管输出端设置有进水口，所述进水口贯穿冷却管和冷却塔一侧壁，且延伸至冷却塔外壁一侧，所述冷却管输出端设置有出水口，所述出水口贯穿冷却管和冷却塔另一侧壁，且延伸至冷却塔另一外壁一侧，所述进水口内壁固定设置有温度传感器。优选的，所述换热器连接端设置有氨气缓冲罐，所述氨气缓冲罐连接端设置有液压泵，所述液压泵输入端设置有液氨储罐，所述氨气缓冲罐连接端设置有过滤器，所述过滤器输出端与固体氨充装罐输入端连接。优选的，所述氨气缓冲罐内固定设置有分离缓速板，所述氨气缓冲罐顶端设置有氨气溢出，所述氨气溢出底端贯穿氨气缓冲罐顶壁，且延伸至氨气缓冲罐内腔于分离缓速板顶端，所述氨气缓冲罐底端设置有液氨输出口，所述液氨输出口顶端贯穿氨气缓冲罐底壁，且延伸至氨气缓冲罐内腔于分离缓速板底端，所述氨气缓冲罐两侧分别设置有液氨输入口和氨气导入口，所述液氨输入口和氨气导入口一端分别贯穿氨气缓冲罐两侧壁，且延伸至氨气缓冲罐内腔于分离缓速板底端。优选的，所述氨气溢出与过滤器输入端连接，所述液氨输出口与换热器输入端连接，所述液氨输入口与液压泵输入端连接，所述氨气导入口与换热器输出端连接。优选的，所述冷却塔顶部一侧固定设置有温度控制器，所述温度传感器通过温度控制器与冷凝器电性连接。优选的，所述分离缓速板呈倒“V”型设置，所述冷却管设置成U型波纹状。优选的，所述温度传感器型号设置为KGW-1，所述温度控制器型号设置为E5EZ。本专利技术的技术效果和优点：1、在固体氨充装过程中，在对液氨进行气化时，气化液氨需要大量的热量，同时固体氨吸附氨气过程中会放出大量的的热量，本装置对整个充装装置进行了合理设计，省去了气化液氨的设备和能耗，同时省去冷却水降温的设备与能耗；2、利用冷却塔中的温度传感器实时对流经进水口中的冷却水达到监控的效果，然后通过温度控制器控制冷凝器对流经冷却管内的冷却水冷凝的效果，避免冷却水温度达不到气氨固化的要求，因此影响气氨在固体氨充装罐内固化的效果，从而影响固体氨充装效率；3、本装置在固体氨充装过程中将节能、环保、安全、可操作性进行优化，低能耗、结构简单，成本低，可自动运行，方便操作，工艺流程简便、自动化程度高、经济效益高，环保效果好、无污染。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图。图2为本实用冷却塔结构示意图。图3为本实用氨气缓冲罐结构示意图。图中：1换热器、2冷却塔、3固体氨充装罐、4冷却水槽、5离心泵、6冷却管、7冷凝器、8进水口、9出水口、10温度传感器、11氨气缓冲罐、12液压泵、13液氨储罐、14过滤器、15分离缓速板、16氨气溢出、17液氨输出口、18液氨输入口、19氨气导入口、20温度控制器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了如图1-3所示的一种外热式固体氨充装装置，包括换热器1、冷却塔2和固体氨充装罐3，所述冷却塔2输入端与换热器1输出端连接，所述固体氨充装罐3输入端与冷却塔2输出端连接，所述固体氨充装罐3输出端设置有冷却水槽4，所述冷却水槽4输出端设置有离心泵5，所述离心泵5输出端与换热器1输出端连接，所述冷却塔2内设置有冷却管6，所述冷却管6外壁包裹有冷凝器7，所述冷却管6输出端设置有进水口8，所述进水口8贯穿冷却管6和冷却塔2一侧壁，且延伸至冷却塔2外壁一侧，所述冷却管6输出端设置有出水口9，所述出水口9贯穿冷却管6和冷却塔2另一侧壁，且延伸至冷却塔2另一外壁一侧，所述进水口8内壁固定设置有温度传感器10，利用冷却塔2中的温度传感器10实时对流经进水口8中的冷却水达到监控的效果，然后通过温度控制器20控制冷凝器7对流经冷却管6内的冷却水冷凝的效果，避免冷却水温度达不到气氨固化的要求，因此影响气氨在固体氨充装罐3内固化的效果，从而影响固体氨充装效率，在固体氨充装过程中，在对液氨进行气化时，气化液氨需要大量的热量，同时固体氨吸附氨气过程中会放出大量的的热量，本装置对整个充装装置进行了合理设计，省去了气化液氨的设备和能耗，同时省去冷却水降温的设备与能耗。进一步的，在上述技术方案中，所述换热器1连接端设置有氨气缓冲罐11，所述氨气缓冲罐11连接端设置有液压泵12，所述液压泵12输入端设置有液氨储罐13，所述氨气缓冲罐11连接端设置有过滤器14，所述过滤器14输出端与固体氨充装罐3输入端连接。进一步的，在上述技术方案中，所述氨气缓冲罐11内固定设置有分离缓速板15，所述氨气缓冲罐11顶端设置有氨气溢出16，所述氨气溢出16底端贯穿氨气缓冲罐11顶壁，且延伸至氨气缓冲罐11内腔于分离缓速板15顶端，所述氨气缓冲罐11底端设置有液氨输出口17，所述液氨输出口17顶端贯穿氨气缓冲罐11底壁，且延伸至氨气缓冲罐11内腔于分离缓速板15底端，所述氨气缓冲罐11两侧分别设置有液氨输入口18和氨气导入口19，所述液氨输入口18和氨气导入口19一端分别贯穿氨气缓冲罐11两侧壁，且延伸至氨气缓冲罐11内腔于分离缓速板15底端。进一步的，在上述技术方案中，所述氨气溢出16与过滤器14输入端连接，所述液氨输出口17与换热器1输入端连接，所述液氨输入口18与液压泵12输入端连接，所述氨气导入口19与换热器1输出端连接。进一步的，在上述技术方案中，所述冷却塔2顶部一侧固定设置有温度控制器20，所述温度传感器10通过温度控制器20与冷凝器7电性连接。进一步的，在上述技术方案中，所述分离缓速板15呈倒“V”型设置，所述冷却管6设置成U型波纹状，有利于提高冷却水流经冷却管6的时间，从而控制冷凝器7达到对冷却管6中冷却水冷凝的效果。进一步的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外热式固体氨充装装置，包括换热器（1）、冷却塔（2）和固体氨充装罐（3），其特征在于：所述冷却塔（2）输入端与换热器（1）输出端连接，所述固体氨充装罐（3）输入端与冷却塔（2）输出端连接，所述固体氨充装罐（3）输出端设置有冷却水槽（4），所述冷却水槽（4）输出端设置有离心泵（5），所述离心泵（5）输出端与换热器（1）输出端连接，所述冷却塔（2）内设置有冷却管（6），所述冷却管（6）外壁包裹有冷凝器（7），所述冷却管（6）输出端设置有进水口（8），所述进水口（8）贯穿冷却管（6）和冷却塔（2）一侧壁，且延伸至冷却塔（2）外壁一侧，所述冷却管（6）输出端设置有出水口（9），所述出水口（9）贯穿冷却管（6）和冷却塔（2）另一侧壁，且延伸至冷却塔（2）另一外壁一侧，所述进水口（8）内壁固定设置有温度传感器（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种外热式固体氨充装装置，包括换热器（1）、冷却塔（2）和固体氨充装罐（3），其特征在于：所述冷却塔（2）输入端与换热器（1）输出端连接，所述固体氨充装罐（3）输入端与冷却塔（2）输出端连接，所述固体氨充装罐（3）输出端设置有冷却水槽（4），所述冷却水槽（4）输出端设置有离心泵（5），所述离心泵（5）输出端与换热器（1）输出端连接，所述冷却塔（2）内设置有冷却管（6），所述冷却管（6）外壁包裹有冷凝器（7），所述冷却管（6）输出端设置有进水口（8），所述进水口（8）贯穿冷却管（6）和冷却塔（2）一侧壁，且延伸至冷却塔（2）外壁一侧，所述冷却管（6）输出端设置有出水口（9），所述出水口（9）贯穿冷却管（6）和冷却塔（2）另一侧壁，且延伸至冷却塔（2）另一外壁一侧，所述进水口（8）内壁固定设置有温度传感器（10）。


2.根据权利要求1所述的一种外热式固体氨充装装置，其特征在于：所述换热器（1）连接端设置有氨气缓冲罐（11），所述氨气缓冲罐（11）连接端设置有液压泵（12），所述液压泵（12）输入端设置有液氨储罐（13），所述氨气缓冲罐（11）连接端设置有过滤器（14），所述过滤器（14）输出端与固体氨充装罐（3）输入端连接。


3.根据权利要求2所述的一种外热式固体氨充装装置，其特征在于：所述氨气缓冲罐（11）内固定设置有分离缓速板（15），所述氨气缓冲罐（11）顶端设置有氨气溢出（16），所述氨气溢出（16）底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹兴磊，尹兴月，
申请(专利权)人：山东恒昌圣诚化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37