剪力墙钢筋绑扎的定型方法技术

本发明专利技术公开了一种剪力墙钢筋绑扎的定型方法，包括如下步骤：在预制方管，所述方管的左右两端分别设有插接头和插接口，在方管的其中一侧间隔设有多个限位板；S2，将多根方管插接在一起，形成主杆件；S3，将长度相等的主杆件两两分组并用螺杆穿过主杆件后固定，形成一个用于限定剪力墙纵筋位置的上定位箍和下定位箍，以及两个用于限定剪力墙水平钢筋位置的侧边定位箍；S4，依次安装下定位箍、竖向钢筋、上定位箍；S5，依次安装侧边定位箍和水平钢筋；S6，拆卸下定位箍和侧边定位箍，上定位箍作为下一楼层的下定位箍使用。本发明专利技术得到的剪力墙钢筋绑扎的定型方法施工方便，施工周期短，且能有效控制剪力墙钢筋笼中水平钢筋和竖向钢筋位置和间距。

Setting method of steel bar binding for shear wall

【技术实现步骤摘要】
剪力墙钢筋绑扎的定型方法
本专利技术涉及一种剪力墙施工工艺，具体涉及一种剪力墙钢筋绑扎的定型方法。
技术介绍
剪力墙结构是用钢筋混凝土墙板来代替框架结构中的梁柱，能承担各类荷载引起的内力，并能有效控制结构的水平力，这种用钢筋混凝土墙板来承受竖向和水平力的结构称为剪力墙结构。剪力墙结构在施工时，剪力墙钢筋绑扎方式要么直接在地上进行绑扎，要么将钢筋放置于绑扎架上进行绑扎或借助定型“梯子筋”。采用直接在地上进行绑扎钢筋的方式，钢筋的间距很难控制准确，绑扎质量难以保证；将钢筋放置于绑扎架上进行绑扎的方式，由于旧有工装无法适应多种尺寸、间距的钢筋网片绑扎，也无措施保证钢筋间距的准确性。采用定型“梯子筋”来辅助定位钢筋间距和位置的方式存在梯子筋本身无法循环使用，制作过程费事、费工，并且常常与构造钢筋一起浇筑到结构中，造成施工成本增加的问题针对现有的剪力墙钢筋绑扎方式效率低下，且尺寸偏差难以控制，无法适应不同尺寸、间距的钢筋绑扎的问题。中国国家知识产权局于2019年4月9日公告了，公告号为109594783的一种了一种剪力墙钢筋绑扎定型工装，该工装包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪力墙钢筋绑扎的定型方法，其特征在于，它包括如下步骤：S1，在工厂预制多根方管（5），所述方管（5）的左右两端分别设有插接头（51）和插接口（52），插接头（51）和插接口（52）插入式配合设置；在方管的其中一侧间隔设有多个限位板（53），相邻两个限位板（53）之间的间距一致；在每根方管的插接头（51）和插接口（52）处均设有一个沿限位板伸出方向轴向设置的连接穿孔（54）；S2，根据剪力墙的设定长度和高度将多根方管（5）通过插接头和插接口插接固定，形成长度等于或大于剪力墙长度及大于或等于剪力墙高度的多根主杆件，每根主杆件相邻两跟方管（5）插接部的连接穿孔（54）相对应，该连接穿孔左右两...

【技术特征摘要】
1.一种剪力墙钢筋绑扎的定型方法，其特征在于，它包括如下步骤：S1，在工厂预制多根方管（5），所述方管（5）的左右两端分别设有插接头（51）和插接口（52），插接头（51）和插接口（52）插入式配合设置；在方管的其中一侧间隔设有多个限位板（53），相邻两个限位板（53）之间的间距一致；在每根方管的插接头（51）和插接口（52）处均设有一个沿限位板伸出方向轴向设置的连接穿孔（54）；S2，根据剪力墙的设定长度和高度将多根方管（5）通过插接头和插接口插接固定，形成长度等于或大于剪力墙长度及大于或等于剪力墙高度的多根主杆件，每根主杆件相邻两跟方管（5）插接部的连接穿孔（54）相对应，该连接穿孔左右两侧限位板（53）之间的间距为每根方管中相邻两限位板之间间距的一倍；S3，将长度相等的主杆件两两分组，然后平行对应放置在地面后用螺杆穿过两主杆件（4）上两相对设置的连接穿孔（54），最后用紧固件将各个梯状定位箍的螺杆（6）固定在主杆件上，形成一个用于限定剪力墙纵筋位置的上定位箍（1）和下定位箍（2），以及两个用于限定剪力墙水平钢筋位置的侧边定位箍（3）；S4，根据楼板上下层设计标高尺寸，将下定位箍（2）放置在底层楼板上，然后将竖向钢筋按设计间距依次竖立在下定位箍相应限位板（53）处，并用铁丝绑扎固定后，在高于第二层楼面模板10cm处对应放置上定位箍（1），放置时将相应的竖向钢筋套在上定位箍（2）相应的限位板（53）上，并用铁丝绑扎固定；S5，按照剪力墙水平钢筋布设要求，将两侧边定位箍分别固定在上定位箍和下定位箍的左右两侧，然后将水平钢筋按设计间距依次和相应的竖向钢筋进行绑扎，绑扎时，根据侧边定位箍上限位板的设计距离确定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洋，邱长林，
申请(专利权)人：中冶建工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50