【技术实现步骤摘要】
带腔体的结构板及其制作方法
本专利技术涉及传热
，特别涉及一种带腔体的结构板及其制作方法。
技术介绍
带腔体的结构板的腔体形成通道，通道可以填充传热工质或用于换热的其它流体。现有技术中的带腔体的结构板大多使用单层或者说是单一方向的通道，或是虽然通道具有多层，但是每层通道均独立、不与其他层的通道连通，这样的结构板限制了其内部传热工质的多向流动和立体流动。另外，现有技术中的多层通道连通的带腔体的结构板，例如三层传热板，其依次包括第一板材、中间板材和第二板材。在第一板材和中间板材之间形成有第一通道，在第二板材和中间板材之间形成有第二通道，第一通道和第二通道用于填充传热工质或用于换热的其它流体。中间板材开设有连接通孔，从而使得第一通道和第二通道被导通，流体能在预设的导通流路内流动，实现带腔体的结构板良好的传热或换热性能。上述的第一板材、中间板材和第二板材例如可以通过胀形工艺连接在一起。然而，由于现有技术中通常对位于中间板材的连接通孔的形状不作限制(通常连接通孔呈圆孔形)，这造成了在轧制过程中，例...
【技术保护点】
1.一种带腔体的结构板，其包括层叠设置的第一面板(10)、第二面板(20)和波形隔板(30)，所述第一面板(10)和所述第二面板(20)分别设置于所述波形隔板(30)的两侧，/n所述第一面板(10)和所述波形隔板(30)之间以及所述第二面板(20)和所述波形隔板(30)之间分别形成有用于填充传热或换热流体的通道(S)，其中，/n所述波形隔板(30)的至少部分区域呈波浪形，所述波形隔板(30)与所述第一面板(10)之间具有相连的粘接区(H)，所述波形隔板(30)与所述第二面板(20)之间具有相连的粘接区(H)，同一个波形隔板(30)的各所述粘接区(H)在所述结构板的长度方向(...
【技术特征摘要】
1.一种带腔体的结构板，其包括层叠设置的第一面板(10)、第二面板(20)和波形隔板(30)，所述第一面板(10)和所述第二面板(20)分别设置于所述波形隔板(30)的两侧，
所述第一面板(10)和所述波形隔板(30)之间以及所述第二面板(20)和所述波形隔板(30)之间分别形成有用于填充传热或换热流体的通道(S)，其中，
所述波形隔板(30)的至少部分区域呈波浪形，所述波形隔板(30)与所述第一面板(10)之间具有相连的粘接区(H)，所述波形隔板(30)与所述第二面板(20)之间具有相连的粘接区(H)，同一个波形隔板(30)的各所述粘接区(H)在所述结构板的长度方向(L)上间隔开，
所述波形隔板(30)具有多个裂隙(G)，所述裂隙(G)将位于所述第一面板(10)和所述波形隔板(30)之间的通道和位于所述第二面板(20)和所述波形隔板(30)之间的通道(S)导通。
2.一种带腔体的结构板，其包括2×n+1个层叠的板材层，n为大于1的正整数，所述板材层包括第一面板(10)、第二面板(20)、波形隔板(30)和中间隔板(40)，所述第一面板(10)和所述第二面板(20)分别位于所述带腔体的结构板的最外层，其中，
每两个相邻的板材层之间具有用于填充传热工质的通道(S)，
所述第一面板(10)贴合于一个所述波形隔板(30)，所述第二面板(20)贴合于另一个所述波形隔板(30)，每两个相邻的所述波形隔板(30)被一个所述中间隔板(40)间隔开，
所述波形隔板(30)的至少部分区域呈波浪形，所述波形隔板(30)与其它板材相连的部分构成粘接区(H)，同一个波形隔板(30)的各所述粘接区(H)在所述结构板的长度方向(L)上间隔开，
所述波形隔板(30)和所述中间隔板(40)均具有多个裂隙(G)，所述裂隙(G)将位于所述裂隙(G)所在的波形隔板(30)或所述中间隔板(40)的两侧的所述通道(S)导通。
3.根据权利要求1或2所述的带腔体的结构板，其特征在于，所述裂隙(G)在第一方向上的尺寸是所述裂隙(G)在第二方向上的尺寸的10倍以上。
4.根据权利要求3所述的带腔体的结构板，其特征在于，所述第一方向与所述第二方向垂直，在所述第一方向和所述第二方向上，均有多个所述裂隙(G)形成于所述波形隔板(30)。
5.根据权利要求1或2所述的带腔体的结构板...
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