一种浸胶耐磨纸及其制备方法技术

一种浸胶耐磨纸，由下列重量份的原料制备制成：原纸40～55份、超细石英粉2～8份、氧化镁1～3份、聚丙烯酰胺2～4份、羧甲基纤维素4～7份、尼龙1.5～3份、树脂胶10～30份、白刚玉10～30份、阴离子表面活性剂0.1～0.2份、滑石8～12份、氧化钙6～9份。所述方法包括：将超细石英粉、氧化镁、聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素、尼龙、树脂胶、阴离子表面活性剂、滑石和氧化钙按比例均匀混合，获得浸渍胶；将原纸进入浸渍胶中，取出并在表面均匀喷涂白刚玉，干燥后得到浸胶耐磨纸成品。根据本发明专利技术制备的耐磨纸，可以在显著提高耐磨性能、强度等性能的同时，显著降低工艺成本。

A kind of adhesive impregnated wear-resistant paper and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种浸胶耐磨纸及其制备方法
本专利技术涉及造纸
，特别涉及一种浸胶耐磨纸及其制备方法。
技术介绍
耐磨纸是一种特殊的表层纸，是制造热固型装饰层压板的专用纸张，常用于复合地板的生产或板材表面，以增加复合地板和板材的使用寿命。耐磨纸通常用于复合地板或板材外表层，经三聚氰胺树脂浸渍而成。目前耐磨纸主要由两种制造工艺，普通耐磨纸工艺和液体耐磨纸工艺，公知的普通耐磨纸工艺采用漂白针叶木浆，经散浆、低叩解磨浆，然后加入40％经表面复处理过的Al2O3及助留剂、湿强剂，使用长网多缸纸机抄造耐磨纸。耐磨纸的性能主要取决于纸中Al2O3的含量和分布状况，Al2O3的含量和耐磨层厚度决定了耐磨转数，含量和厚度越大，转数越高，也就越耐磨。目前市面上耐磨纸耐磨指标稳定性差，压板时的板面清晰度低，且使用寿命短，很难满足客户对耐磨纸的要求。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种浸胶耐磨纸，配方合理，耐磨性好，使用寿命长；该方法工艺简单，降低生产成本。为了实现本专利技术的目的，本专利技术通过以下方案实施：一种浸胶耐磨纸，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：原纸40～55份、超细石英粉2～8份、氧化镁1～3份、聚丙烯酰胺2～4份、羧甲基纤维素4～7份、尼龙1.5～3份、树脂胶10～30份、白刚玉10～30份、阴离子表面活性剂0.1～0.2份、滑石8～12份、氧化钙6～9份。优选的，所述超细石英粉的细度为4000～10000目。优选的，所述树脂胶为大豆胶。<br>优选的，所述白刚玉细度为2000～5000目。一种浸胶耐磨纸的制备方法，所述方法包括：将超细石英粉、氧化镁、聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素、尼龙、树脂胶、阴离子表面活性剂、滑石和氧化钙按比例均匀混合，获得浸渍胶；将原纸进入浸渍胶中，取出并在表面均匀喷涂白刚玉，干燥后得到浸胶耐磨纸成品。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术通过对原料分别配制，然后再混合的配制工艺提高了混合均匀性，形成均匀的浆料，由此减少了由于刚玉分散不好给成品耐磨纸带来的外观质量上的弊病(小白点等)，提高了清晰度、透明度，另外，由于刚玉在配料时得到了分散，因此刚玉留着率提高，在相同耐磨转数的条件下减少了刚玉的用量，减少了刚玉的用量。本专利技术所述的耐磨纸在耐磨性方面性能有优异；原料中使用了特制的改性氧化铝，与一般的氧化铝相比，对耐磨纸性能的增强作用明显，甚至可优于从发达国家生产进口的耐磨纸。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述。实施例1一种浸胶耐磨纸，由下列重量份的原料制备制成：原纸40份、超细石英粉2份、氧化镁1份、聚丙烯酰胺2份、羧甲基纤维素4份、尼龙1.5份、树脂胶10份、白刚玉10份、阴离子表面活性剂0.1份、滑石8份、氧化钙6份；所述超细石英粉的细度为4000目；所述树脂胶为大豆胶；所述白刚玉细度为2000目。一种浸胶耐磨纸的制备方法，所述方法包括：将超细石英粉、氧化镁、聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素、尼龙、树脂胶、阴离子表面活性剂、滑石和氧化钙按比例均匀混合，获得浸渍胶；将原纸进入浸渍胶中，取出并在表面均匀喷涂白刚玉，干燥后得到浸胶耐磨纸成品。实施例2一种浸胶耐磨纸，由下列重量份的原料制备制成：原纸43份、超细石英粉3份、氧化镁1.5份、聚丙烯酰胺2.5份、羧甲基纤维素5份、尼龙1.8份、树脂胶15份、白刚玉15份、阴离子表面活性剂0.12份、滑石9份、氧化钙7份；所述超细石英粉的细度为5000目；所述树脂胶为大豆胶；所述白刚玉细度为2500目。一种浸胶耐磨纸的制备方法，所述方法包括：将超细石英粉、氧化镁、聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素、尼龙、树脂胶、阴离子表面活性剂、滑石和氧化钙按比例均匀混合，获得浸渍胶；将原纸进入浸渍胶中，取出并在表面均匀喷涂白刚玉，干燥后得到浸胶耐磨纸成品。实施例3一种浸胶耐磨纸，由下列重量份的原料制备制成：原纸47份、超细石英粉5份、氧化镁2份、聚丙烯酰胺3份、羧甲基纤维素5.5份、尼龙2份、树脂胶20份、白刚玉20份、阴离子表面活性剂0.15份、滑石10份、氧化钙7.5份；所述超细石英粉的细度为7000目；所述树脂胶为大豆胶；所述白刚玉细度为3500目。一种浸胶耐磨纸的制备方法，所述方法包括：将超细石英粉、氧化镁、聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素、尼龙、树脂胶、阴离子表面活性剂、滑石和氧化钙按比例均匀混合，获得浸渍胶；将原纸进入浸渍胶中，取出并在表面均匀喷涂白刚玉，干燥后得到浸胶耐磨纸成品。实施例4一种浸胶耐磨纸，由下列重量份的原料制备制成：原纸50份、超细石英粉6份、氧化镁2.5份、聚丙烯酰胺3.5份、羧甲基纤维素6.5份、尼龙2.5份、树脂胶25份、白刚玉25份、阴离子表面活性剂0.18份、滑石11份、氧化钙8份；所述超细石英粉的细度为8500目；所述树脂胶为大豆胶；所述白刚玉细度为4000目。一种浸胶耐磨纸的制备方法，所述方法包括：将超细石英粉、氧化镁、聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素、尼龙、树脂胶、阴离子表面活性剂、滑石和氧化钙按比例均匀混合，获得浸渍胶；将原纸进入浸渍胶中，取出并在表面均匀喷涂白刚玉，干燥后得到浸胶耐磨纸成品。实施例5一种浸胶耐磨纸，由下列重量份的原料制备制成：原纸55份、超细石英粉8份、氧化镁3份、聚丙烯酰胺4份、羧甲基纤维素7份、尼龙3份、树脂胶30份、白刚玉30份、阴离子表面活性剂0.2份、滑石12份、氧化钙9份；所述超细石英粉的细度为10000目；所述树脂胶为大豆胶；所述白刚玉细度为5000目。一种浸胶耐磨纸的制备方法，所述方法包括：将超细石英粉、氧化镁、聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素、尼龙、树脂胶、阴离子表面活性剂、滑石和氧化钙按比例均匀混合，获得浸渍胶；将原纸进入浸渍胶中，取出并在表面均匀喷涂白刚玉，干燥后得到浸胶耐磨纸成品。上述实施例分别通过对原料分别配制，然后再混合的配制工艺提高了混合均匀性，形成均匀的浆料，由此减少了由于刚玉分散不好给成品耐磨纸带来的外观质量上的弊病(小白点等)，提高了清晰度、透明度，另外，由于刚玉在配料时得到了分散，因此刚玉留着率提高，在相同耐磨转数的条件下减少了刚玉的用量，减少了刚玉的用量。本专利技术所述的耐磨纸在耐磨性方面性能有优异；原料中使用了特制的改性氧化铝，与一般的氧化铝相比，对耐磨纸性能的增强作用明显，甚至可优于从发达国家生产进口的耐磨纸。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浸胶耐磨纸，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：原纸40～55份、超细石英粉2～8份、氧化镁1～3份、聚丙烯酰胺2～4份、羧甲基纤维素4～7份、尼龙1.5～3份、树脂胶10～30份、白刚玉10～30份、阴离子表面活性剂0.1～0.2份、滑石8～12份、氧化钙6～9份。/n

【技术特征摘要】
1.一种浸胶耐磨纸，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：原纸40～55份、超细石英粉2～8份、氧化镁1～3份、聚丙烯酰胺2～4份、羧甲基纤维素4～7份、尼龙1.5～3份、树脂胶10～30份、白刚玉10～30份、阴离子表面活性剂0.1～0.2份、滑石8～12份、氧化钙6～9份。


2.根据权利要求1所述一种浸胶耐磨纸，其特征在于，所述超细石英粉的细度为4000～10000目。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：程波，
申请(专利权)人：江苏星光新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32