一种自动化裁剪设备制造技术

本发明专利技术公开了一种自动化裁剪设备，包括机床、裁剪头、导轨等，机床上安装有导轨，导轨上设有裁剪头，裁剪头和导轨采用滑动配合，裁剪头设有裁刀、电机、气缸、润滑器，电机底部安装有气缸，气缸的一侧安装有裁刀，裁刀和机床电接，气缸和导轨配合的侧面安装有润滑器，导轨的侧面开有滑道，滑道和润滑器相互配合，润滑器由安装框和海绵块组成，安装框和气缸采用螺丝固定，安装框中安装有海绵块，海绵块和滑道相互配合，本发明专利技术通过裁剪头上面设置的海绵块，海绵块的长度大于水平宽度，在裁剪头进行滑动的过程中，海绵块能够被挤压出润滑油，润滑导轨，防止移动发生卡顿的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化裁剪设备
本专利技术涉及裁剪设备领域，尤其是涉及到一种自动化裁剪设备。
技术介绍
在服装进行批量生产过程中，对于收集的布料需要进行批量裁剪，一半布匹所铺的层数高于5厘米以上，采用人工裁剪不仅速度慢，对于柔软性的材料而言，还会造成布料之间产生相对滑动，因此现在采用自动化裁剪设备进行裁剪，以提高其生产速度，但是由于采用机械化设备进行材料，裁刀是固定导轨上，导轨润滑不良，在裁剪过程发生卡顿，对于系统化裁剪而言，若下一步就会折弯会导致所裁衣片的尺寸缩小，导致整体尺寸缩小，若多次卡顿，则容易导致所裁切出来的衣片无法缝合，即无法进行使用。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种自动化裁剪设备，包括机床、裁剪头、导轨等，所述机床上安装有导轨，所述导轨上设有裁剪头，所述裁剪头和导轨采用滑动配合，所述裁剪头设有裁刀、电机、气缸、润滑器，所述电机底部安装有气缸，所述气缸的一侧安装有裁刀，所述裁刀和机床电接，所述气缸和导轨配合的侧面安装有润滑器，所述导轨的侧面开有滑道，所述滑道和润滑器相互配合，所述润滑器由安装框和海绵块组成，所述安装框和气缸采用螺丝固定，所述安装框中安装有海绵块，所述海绵块和滑道相互配合。作为本技术方案的进一步优化，所述海绵块水平宽度大于安装框内宽度，且和滑道相接触的端面光滑无颗粒轨。作为本技术方案的进一步优化，所述海绵块的表面罩有网罩，所述网罩由两根以上的金属丝编织而成，所述金属丝为双面光滑的扁平状结构。作为本技术方案的进一步优化，所述滑道中安装有两个以上的压块，这些压块和润滑器活动配合。作为本技术方案的进一步优化，所述压块为表面光滑的半球体。作为本技术方案的进一步优化，所述压块设有出油口、出油道、主管道、主体、进油口，所述主体弧面顶端正中间设有进油口，所述进油口中轴线所在的主体内部设有主管道，所述主管道末端未贯穿主体端面，所述主管道上设有两根以上的出油道，所述出油道和主管道连通，所述出油道末端为出油口。作为本技术方案的进一步优化，所述出油道和主管道连接的那端宽度大于另一端。作为本技术方案的进一步优化，所述压块平面端面正中间设有节柱，所述压块和节柱水平固定。作为本技术方案的进一步优化，所述节柱远离压块的末端镌刻有两道以上的螺纹。有益效果本专利技术一种自动化裁剪设备与现有技术相比具有以下优点：1.本专利技术通过裁剪头上面设置的海绵块，海绵块的长度大于水平宽度，在裁剪头进行滑动的过程中，海绵块能够被挤压出润滑油，润滑导轨，防止移动发生卡顿的问题。2.本专利技术在海绵块上罩有由弹性金属丝编织而成网罩，网罩可封闭和固定海绵块，金属丝为两边光滑的扁平体，降低和导轨接触面积的摩擦系数，防止在移动过程中海绵块产生碎屑造成移动的不顺畅。3.本专利技术的导轨中设有两个以上的压块，能够与海绵块相互配合，挤压海绵块中润滑油，避免海绵块中润滑油残留，浪费。4.本专利技术的压块为半圆状，表面光滑，不会刮擦海绵块，产生，只有至高点和海绵块接触，压块面设有两个以上的出油道，和至高点的进油口连通，出油道内宽外窄，润滑油经由管道输送，以及管径的变化，提高润滑油出油速度的同时，也增加了其润滑油的射程。5.本专利技术还可调节压块和海绵块接触的深度，确保海绵块中的润滑油被充分利用，不会造成海绵块中的润滑油有残留，导致其硬化的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种自动化裁剪设备的局部立体结构示意图。图2为本专利技术一种自动化裁剪设备的剖面示意图。图3为本专利技术裁剪头滑至压块时的剖面示意图。图4为本专利技术压块和节柱的立体结构示意图。图5为本专利技术节柱的剖面示意图。图6为本专利技术压块、节柱的截面示意图。图中：裁刀1、电机2、气缸3、润滑器4、压块5、滑道6、导轨7、安装框41、海绵块42、出油口511、出油道512、主管道513、主体514、进油口515、节柱52、螺纹53。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本专利技术的优选实施方案。实施例请参阅图1-图6，本专利技术提供一种自动化裁剪设备，包括机床、裁剪头、导轨7等，所述机床上安装有导轨7，所述导轨7上设有裁剪头，所述裁剪头和导轨7采用滑动配合，所述裁剪头设有裁刀1、电机2、气缸3、润滑器4，所述电机2底部安装有气缸3，所述气缸3的一侧安装有裁刀1，所述裁刀1和机床电接，所述气缸3和导轨7配合的侧面安装有润滑器4，所述导轨7的侧面开有滑道6，所述滑道6和润滑器4相互配合。所述润滑器4由安装框41和海绵块42组成，所述安装框41和气缸3采用螺丝固定，所述安装框41中安装有海绵块42，所述海绵块42和滑道6相互配合。所述海绵块42水平宽度大于安装框41内宽度，且和滑道6相接触的端面光滑无颗粒，海绵块能够被挤压出润滑油，润滑导轨。所述海绵块42的表面罩有网罩43，所述网罩43由两根以上的金属丝编织而成，所述金属丝为双面光滑的扁平状结构，降低和导轨接触面积的摩擦系数，防止在移动过程中海绵块产生碎屑造成移动的不顺畅。所述滑道6中安装有两个以上的压块5，这些压块5和润滑器4活动配合，等距挤压海绵块42。所述压块5为表面光滑的半球体，不会刮擦海绵块，产生碎屑。所述压块5设有出油口511、出油道512、主管道513、主体514、进油口515，所述主体514弧面顶端正中间设有进油口515，所述进油口515中轴线所在的主体514内部设有主管道513，所述主管道513末端未贯穿主体514端面，所述主管道513上设有两根以上的出油道512，所述出油道512和主管道513连通，所述出油道512末端为出油口511。所述出油道512和主管道513连接的那端宽度大于另一端，管径的由大变小，提高润滑油出油速度的同时，也增加了其润滑油的射。所述压块5平面端面正中间设有节柱52，所述压块5和节柱52水平固定。所述节柱52远离压块5的末端镌刻有两道以上的螺纹53，增加手握的表面摩擦力，便于调节节柱52深度。润滑器4的海绵块42中充满润滑油，在气缸3和气缸3共同配合，让裁刀1在导轨7中水平移动，因为海绵块42水平宽度大于安装框41内宽度，且和滑道6相接触的端面光滑无颗粒，在移动过程中，海绵块42被挤压，润滑油外流，充分润滑导轨7的滑道6，还在海绵块42上罩有由金属丝编织而成网罩，网罩可封闭和固定海绵块42，金属丝为两边光滑的扁平体，降低和导轨7接触面积的摩擦系数，防止在移动过程中海绵块产生碎屑造成移动的不顺畅，在导轨7中设有两块以上的压块5，这些压块5和润滑器4活动配合，等距挤压海绵块42，压块5为半圆状，表面光滑，不会刮擦海绵块42，产生碎屑，只有至高点和海绵块42接触，挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化裁剪设备，包括机床、裁剪头、导轨(7)等，所述机床上安装有导轨(7)，所述导轨(7)上设有裁剪头，所述裁剪头和导轨(7)采用滑动配合，其特征在于：所述裁剪头设有裁刀(1)、电机(2)、气缸(3)、润滑器(4)，所述电机(2)底部安装有气缸(3)，所述气缸(3)的一侧安装有裁刀(1)，所述裁刀(1)和机床电接，所述气缸(3)和导轨(7)配合的侧面安装有润滑器(4)，所述导轨(7)的侧面开有滑道(6)，所述滑道(6)和润滑器(4)相互配合；/n所述润滑器(4)由安装框(41)和海绵块(42)组成，所述安装框(41)和气缸(3)采用螺丝固定，所述安装框(41)中安装有海绵块(42)，所述海绵块(42)和滑道(6)相互配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化裁剪设备，包括机床、裁剪头、导轨(7)等，所述机床上安装有导轨(7)，所述导轨(7)上设有裁剪头，所述裁剪头和导轨(7)采用滑动配合，其特征在于：所述裁剪头设有裁刀(1)、电机(2)、气缸(3)、润滑器(4)，所述电机(2)底部安装有气缸(3)，所述气缸(3)的一侧安装有裁刀(1)，所述裁刀(1)和机床电接，所述气缸(3)和导轨(7)配合的侧面安装有润滑器(4)，所述导轨(7)的侧面开有滑道(6)，所述滑道(6)和润滑器(4)相互配合；
所述润滑器(4)由安装框(41)和海绵块(42)组成，所述安装框(41)和气缸(3)采用螺丝固定，所述安装框(41)中安装有海绵块(42)，所述海绵块(42)和滑道(6)相互配合。


2.根据权利要求1所述的一种自动化裁剪设备，其特征在于：所述海绵块(42)水平宽度大于安装框(41)内宽度。


3.根据权利要求1所述的一种自动化裁剪设备，其特征在于：所述海绵块(42)的表面罩有网罩(43)，所述网罩(43)由两根以上的金属丝编织而成。


4.根据权利要求1所述的一种自动化裁剪设备，其特征在于：所述滑道(6)中安装有两个以...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈峥，
申请(专利权)人：湖州振硕自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33