一种环保型螺纹钢表面防锈处理剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种环保型螺纹钢表面防锈处理剂，由如下浓度的原料组成：咪唑啉30mg/L‑50mg/L，硝酸钇20mg/L‑50mg/L，氯化锌3mg/L‑10mg/L，钼酸铵3mg/L‑5mg/L。本发明专利技术与现有技术相比，防锈性能优异，同时不影响螺纹钢与混凝土的握裹力性能，具有相当可观的经济效益和广阔的应用前景及市场空间。

An environmental protection antirust agent for the surface of screw steel and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种环保型螺纹钢表面防锈处理剂及其制备方法
本专利技术属于钢铁制造领域，具体涉及一种环保型螺纹钢表面防锈处理剂及其制备方法。
技术介绍
热轧带肋钢筋俗称螺纹钢，是目前建筑用钢材量最大的钢材产品。螺纹钢作为钢筋混凝土的骨架材料，被广泛应用于桥梁、港口、大坝、码头、平台、公路、工业与民用建筑等各种现代化工程建设中。近年来,为了生产低成本高强度钢筋，各钢铁企业大都采用了终轧后穿水冷却工艺。该工艺能在一定程度上改善组织，提高钢筋的机械性能，但该工艺存在着一个很大的缺点，即穿水冷却的螺纹钢在储存和运输过程中很容易生锈，这不仅严重影响了螺纹钢的表面质量，而且锈迹会造成螺纹钢表面与混凝土握裹强度降低，严重影响建筑质量，钢筋的锈蚀成为了影响建筑物持久性的主要因素。因此，越来越多的螺纹钢厂家采用化学处理剂对螺纹钢表面进行防锈防腐处理。目前，现有技术已经公开了一些抑制金属表面腐蚀的水性处理剂技术方案，例如公布号为CN102633372A的中国专利申请，公开了一种海水循环冷却水无磷铜合金复合缓蚀剂及其制备和使用方法，包括预膜剂和正常运行缓蚀剂，所述预膜剂为有机唑类化合物，所述缓蚀剂由有机唑类化合物和无机盐组成。针对海水循环冷却工艺特点和系统经济运行要求，提出先采用高浓度的有机唑类多元预膜剂处理，再转入低浓度复配的正常运行缓蚀剂处理冷却海水的一种工艺，实现缓蚀剂高浓度快速成膜，低浓度维持运行修膜的目的，在浓缩倍数1.8～2.2间，控制铜合金腐蚀速率小于0.003mm/a。本专利技术的缓蚀剂产品原料来源广泛，溶解性良好，性价比高，低毒，环保型无磷，不污染海洋环境；与海水阻垢分散剂、菌藻抑制剂配伍性好。经试验研究，该铜合金复合缓蚀剂用于螺纹钢表面防锈处理的效果并不理想，同时会降低螺纹钢与混凝土的握裹力，从而影响螺纹钢的性能和质量。因此，在此基础上研发一种适用于螺纹钢表面防锈、同时不影响混凝土握裹性能的防锈处理剂具有重要意义。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种环保型螺纹钢表面防锈处理剂。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案：一种环保型螺纹钢表面防锈处理剂，由如下浓度的原料组成：咪唑啉30mg/L-50mg/L，硝酸钇20mg/L-50mg/L，氯化锌3mg/L-10mg/L，钼酸铵3mg/L-5mg/L。优选地，一种环保型螺纹钢表面防锈处理剂，由如下浓度的原料组成：咪唑啉40mg/L，硝酸钇30mg/L，氯化锌5mg/L，钼酸铵4mg/L。本专利技术环保型螺纹钢表面防锈处理剂的制备方法，包括以下步骤：根据处理剂水溶液的体积称取需要的原料质量；用3-5倍质量的热乙醇将咪唑啉溶解，然后加入水中，再加入硝酸钇、氯化锌和钼酸铵，搅拌、静置30分钟即可。本专利技术环保型螺纹钢表面防锈处理剂的使用方法：直接将原螺纹钢穿水工艺的水替换成本专利技术的环保型螺纹钢表面防锈处理剂即可，轧制后的螺纹钢穿过喷淋处理区域的时间不少于2s，以使螺纹钢表面均匀涂敷本专利技术处理剂，并通过螺纹钢的余温自然干燥。本专利技术与现有技术相比，防锈性能优异，同时不影响螺纹钢与混凝土的握裹力性能，具有相当可观的经济效益和广阔的应用前景及市场空间。具体实施方式下面通过实施例对本专利技术作进一步描述。实施例1：一种环保型螺纹钢表面防锈处理剂，由如下浓度的原料组成：咪唑啉40mg/L，硝酸钇30mg/L，氯化锌5mg/L，钼酸铵4mg/L。上述环保型螺纹钢表面防锈处理剂的制备方法，包括以下步骤：根据处理剂水溶液的体积称取需要的原料质量；用3倍质量的热乙醇将咪唑啉溶解，然后加入水中，再加入硝酸钇、氯化锌和钼酸铵，搅拌、静置30分钟即可。对比例1：一种环保型螺纹钢表面防锈处理剂，由如下浓度的原料组成：苯骈三氮唑40mg/L，硝酸钇30mg/L，氯化锌5mg/L，钼酸铵4mg/L。对比例1处理剂的制备方法同实施例1，不同之处在于用苯骈三氮唑替代咪唑啉。对比例2：一种环保型螺纹钢表面防锈处理剂，由如下浓度的原料组成：2-巯基苯并噻唑40mg/L，硝酸钇30mg/L，氯化锌5mg/L，钼酸铵4mg/L。对比例2处理剂的制备方法同实施例1，不同之处在于用2-巯基苯并噻唑替代咪唑啉。对比例3：一种环保型螺纹钢表面防锈处理剂，由如下浓度的原料组成：甲基苯骈三氮唑40mg/L，硝酸钇30mg/L，氯化锌5mg/L，钼酸铵4mg/L。对比例3处理剂的制备方法同实施例1，不同之处在于用甲基苯骈三氮唑替代咪唑啉。对比例4：一种环保型螺纹钢表面防锈处理剂，由如下浓度的原料组成：咪唑啉80mg/L，硝酸钇30mg/L，氯化锌5mg/L，钼酸铵4mg/L。对比例4处理剂的制备方法同实施例1，不同之处在于咪唑啉的浓度为80mg/L，不在本专利技术的浓度值范围内。对比例5：一种环保型螺纹钢表面防锈处理剂，由如下浓度的原料组成：咪唑啉120mg/L，硝酸钇30mg/L，氯化锌5mg/L，钼酸铵4mg/L。对比例5处理剂的制备方法同实施例1，不同之处在于咪唑啉的浓度为120mg/L，不在本专利技术的浓度值范围内。对比例6：一种环保型螺纹钢表面防锈处理剂，由如下浓度的原料组成：咪唑啉200mg/L，硝酸钇30mg/L，氯化锌5mg/L，钼酸铵4mg/L。对比例6处理剂的制备方法同实施例1，不同之处在于咪唑啉的浓度为200mg/L，不在本专利技术的浓度值范围内。对比例7：一种环保型螺纹钢表面防锈处理剂，由如下浓度的原料组成：咪唑啉20mg/L，硝酸钇30mg/L，氯化锌5mg/L，钼酸铵4mg/L。对比例7处理剂的制备方法同实施例1，不同之处在于咪唑啉的浓度为20mg/L，不在本专利技术的浓度值范围内。对比例8：一种环保型螺纹钢表面防锈处理剂，由如下浓度的原料组成：咪唑啉10mg/L，硝酸钇30mg/L，氯化锌5mg/L，钼酸铵4mg/L。对比例8处理剂的制备方法同实施例1，不同之处在于咪唑啉的浓度为10mg/L，不在本专利技术的浓度值范围内。对比例9：一种环保型螺纹钢表面防锈处理剂，由如下浓度的原料组成：咪唑啉40mg/L，氯化镧30mg/L，氯化锌5mg/L，钼酸铵4mg/L。对比例9处理剂的制备方法同实施例1，不同之处在于用氯化镧替代硝酸钇。对比例10：一种环保型螺纹钢表面防锈处理剂，由如下浓度的原料组成：咪唑啉40mg/L，硝酸锆30mg/L，氯化锌5mg/L，钼酸铵4mg/L。对比例10处理剂的制备方法同实施例1，不同之处在于用硝酸锆替代硝酸钇。对比例11：一种环保型螺纹钢表面防锈处理剂，由如下浓度的原料组成：咪唑啉40mg/L，硝酸铈30mg/L，氯化锌5mg/L，钼酸铵4mg/L。对比例11处理剂的制备方法同实施例1，不同之处在于用硝酸铈替代硝酸钇。对比例12：一种环保型螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型螺纹钢表面防锈处理剂，其特征在于，由如下浓度的原料组成：咪唑啉30mg/L-50mg/L，硝酸钇20mg/L-50mg/L，氯化锌3mg/L-10mg/L，钼酸铵3mg/L-5mg/L。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型螺纹钢表面防锈处理剂，其特征在于，由如下浓度的原料组成：咪唑啉30mg/L-50mg/L，硝酸钇20mg/L-50mg/L，氯化锌3mg/L-10mg/L，钼酸铵3mg/L-5mg/L。


2.根据权利要求1所述的一种环保型螺纹钢表面防锈处理剂，其特征在于，由如下浓度的原料组成：咪唑啉40mg/L，硝酸钇30mg/L，氯化锌5mg/L，钼酸铵4mg/L。


3.根据权利要求1或2所述的一种环保型螺纹钢表面防锈...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱玉军，
申请(专利权)人：朱玉军，
类型：发明
国别省市：安徽;34