一种机箱压线压紧固定结构、机箱及电子设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种机箱压线压紧固定结构、机箱及电子设备，用于固定线缆，包括：上压线支架；中压线支架；下压线支架；其中，上压线支架与中压线支架相互连接；中压线支架扣合在下压线支架上；且在下压线支架与中压线支架之间、中压线支架与上压线支架之间形成缝隙，以便线缆穿过；还包括：夹持机构，其分别设于下压线支架与中压线支架之间、中压线支架与上压线支架之间，用于夹持固定线缆，通过本实用新型专利技术的结构机箱压线压紧固定结构可快速理线及压紧，用户通过拉拽线缆可拖动、移动机箱，还实现无工具拆装，提升理线及拆卸的便利性，合理性；另外，还提供一种包括机箱压线压紧固定结构的机箱及包括机箱的电子设备。

【技术实现步骤摘要】
一种机箱压线压紧固定结构、机箱及电子设备
本技术涉及电子设备领域，特别是，涉及一种机箱压线压紧固定结构。
技术介绍
目前，会议用路由器(交换机)的压线结构，由于线缆的线径存在差异，对于线径较大的线缆通常能够有效压紧，然而，对于线径较小的线缆却存在悬空的情况，通常会出现压不紧的情况，在拖拽线缆的情况下，线缆与接口出现松动，使得电子设备无法正常使用，造成客户体验较差的后果。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种机箱压线压紧固定结构。为实现上述目的，本技术实施例采用的技术方案是：一种机箱压线压紧固定结构，用于固定线缆，包括：上压线支架；中压线支架；下压线支架；其中，所述上压线支架与所述中压线支架相互连接；所述中压线支架扣合在所述下压线支架上；且在所述下压线支架与所述中压线支架之间、所述中压线支架与所述上压线支架之间形成缝隙，以便线缆穿过；还包括：夹持机构，所述夹持机构分别设于所述下压线支架与所述中压线支架之间、所述中压线支架与所述上压线支架之间，用于夹持固定线缆。优选地，所述夹持机构包括多组弹爪，所述弹爪分别设于所述中压线支架朝向所述上压线支架方向的表面上，及所述下压线支架朝向所述中压线支架方向的表面上。优选地，所述弹爪包括两个对称设置且具有相同弧度的弹性臂，两个所述弹性臂之间设置不同的间距，以便夹持不同直径的所述线缆。优选地，还包括压线机构，其中，所述压线机构包括：凹槽和按压部，且所述凹槽和所述按压部对应设置，其中，所述凹槽分别设于所述中压线支架和所述下压线支架上；所述按压部对应于所述凹槽分别设于所述上压线支架和中压线支架朝向所述凹槽一侧的表面上；所述按压部挤压所述线缆，使得所述线缆局部弯曲嵌入所述凹槽，以提高夹持力。优选地，还包括销轴结构，所述销轴结构包括销轴和销轴孔；其中，所述销轴设于所述上压线支架的一端，所述销轴孔设于所述中压线支架的一端且位置与所述销轴对应，使得所述上压线支架和所述中压线支架形成可开合。优选地，还包括卡合结构，所述卡合结构包括卡舌和阻挡块；其中，所述卡舌设于所述上压线支架的另一端，所述阻挡块对应于所述卡舌设于所述中压线支架的另一端，使得所述上压线支架和所述中压线支架形成闭合时相互卡合。优选地，所述卡舌具有弹性，在所述卡舌和所述阻挡块之间在平行于所述中压线支架的长度方向形成张力，以使所述上压线支架和所述中压线支架形成固定连接。另外，本申请还提供一种机箱，所述机箱包括本技术的机箱压线压紧固定结构，所述机箱还包括箱体，其中，所述机箱压线压紧固定结构的下压线支架通过螺钉与所述箱体形成固定连接。优选地，所述机箱压线压紧固定结构的中压线支架具有销钉孔，通过销钉将所述中压线支架与所述箱体形成固定连接。另外，本申请还提供一种电子设备，其包括本技术的机箱。与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：通过本技术的结构机箱压线压紧固定结构可以实现快速理线及压紧，使得用户在实际应用的过程中，通过拉拽线缆可拖动、移动机箱，还可以实现无工具拆装，大大提升了理线及拆卸的便利性，合理性。附图说明图1为本技术的实施例的结构机箱压线压紧固定结构的爆炸图；图2为本技术的实施例的结构机箱压线压紧固定结构在应用状态下的结构示意图；图3为本技术的实施例的结构机箱压线压紧固定结构在安装过程中的结构示意图；图4为本技术的实施例的结构机箱压线压紧固定结构在夹持固定线缆状态下的示意图。附图标记说明1上压线支架2中压线支架3下压线支架4弹爪5销轴6销轴孔7销钉8销钉孔9卡舌10阻挡块11凹槽12按压部13吊耳15线缆具体实施方式下面，结合附图对本技术的具体实施例进行详细的描述，但不作为本技术的限定。目前，由于线缆的线径存在差异，在这种情况下，会议用路由器(交换机)的压线结构对于线径较大的线缆通常能够有效压紧，然而，对于线径较小的线缆却存在悬空的情况，通常会出现压不紧的情况，无法满足用户的正常需求，通过本技术所提供的一种机箱压线压紧固定结构，能够有效克服上述问题。具体参见图1至图4，本实施例提供一种机箱压线压紧固定结构，用于固定线缆15，所述机箱压线压紧固定结构包括：上压线支架1；中压线支架2；下压线支架3；其中，上压线支架1与中压线支架2相互连接；中压线支架2扣合在下压线支架3上；且在下压线支架3与中压线支架2之间、中压线支架2与上压线支架1之间形成缝隙，以便线缆15穿过。此外，所述机箱压线压紧固定结构还包括：夹持机构，所述夹持机构分别设于下压线支架3与中压线支架2之间、中压线支架2与上压线支架1之间，用于夹持固定线缆15。为实现夹持固定不同线径的线缆15，优选地，所述夹持机构包括多组弹爪4，弹爪4分别设于中压线支架2朝向上压线支架1方向的表面上，及下压线支架3朝向中压线支架2方向的表面上，具体参见图1至图3，其中，优选地，弹爪4包括两个对称设置且具有相同弧度的弹性臂，通过设置弧度，以增加弹性臂与线缆表面的接触面积，增加彼此之间的摩擦力，提高夹持固定线缆的效果，除此之外，两个所述弹性臂之间设置不同的间距，以便夹持不同直径的线缆15，关于具体的安装过程，将在最后做简要说明，在此不做过多的赘述。优选地，所述机箱压线压紧固定结构还包括压线机构，其中，所述压线机构包括：凹槽11和按压部12，且凹槽11和按压部12对应设置，其中，凹槽11分别设于中压线支架2和下压线支架3上；按压部12对应于凹槽11分别设于上压线支架1和中压线支架2朝向凹槽11一侧的表面上；按压部12挤压线缆15，使线缆15局部弯曲嵌入凹槽11，以满足对于线径较小的线缆的夹持固定。在本实施例中，按压部12可设置为具有圆弧顶的凸起结构，或者设置为具有倒角的凸棱结构，避免在按压线缆15过程中损坏线缆15的外部结构；关于凹槽11的具体结构，还可以设置为方形通孔，以使线缆15在弯曲的状态下，能够进入该方形通孔，在本实施例中的具体实现功能上，方形通孔与凹槽11作用基本相同，能够实现相同的目的，即可实现线缆15弯曲部分嵌入方形通孔，提高对线径较小的线缆的固定强度，关于按压部12和凹槽11的具体结构，在此不做进一步限定，可根据实际需要做相应的调整。为了上压线支架1与中压线支架2相互连接，以便进一步加固对穿过缝隙的线缆15的固定强度，优选地，机箱压线压紧固定结构还包括销轴结构，所述销轴结构包括销轴5和销轴孔6；其中，销轴5设于上压线支架1的一端，销轴孔6设于中压线支架2的一端且位置与销轴5对应，使得上压线支架1和中压线支架2形成可开合，在本实施例中，为方便实现销轴5插入销轴孔6，可在中压线支架2的一端的位置上设置一对吊耳13，具体参见图1至图3，在本实施例中，将吊耳13之间的宽度设为能够放入设有销轴5的上压线支架1的一端即可，具体不做限定。在本实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机箱压线压紧固定结构，用于固定线缆，其特征在于，包括：/n上压线支架；中压线支架；下压线支架；其中，/n所述上压线支架与所述中压线支架相互连接；所述中压线支架扣合在所述下压线支架上；且在所述下压线支架与所述中压线支架之间、所述中压线支架与所述上压线支架之间形成缝隙，以便线缆穿过；/n还包括：夹持机构，/n所述夹持机构分别设于所述下压线支架与所述中压线支架之间、所述中压线支架与所述上压线支架之间，用于夹持固定线缆。/n

【技术特征摘要】
1.一种机箱压线压紧固定结构，用于固定线缆，其特征在于，包括：
上压线支架；中压线支架；下压线支架；其中，
所述上压线支架与所述中压线支架相互连接；所述中压线支架扣合在所述下压线支架上；且在所述下压线支架与所述中压线支架之间、所述中压线支架与所述上压线支架之间形成缝隙，以便线缆穿过；
还包括：夹持机构，
所述夹持机构分别设于所述下压线支架与所述中压线支架之间、所述中压线支架与所述上压线支架之间，用于夹持固定线缆。


2.根据权利要求1所述的机箱压线压紧固定结构，其特征在于，所述夹持机构包括多组弹爪，所述弹爪分别设于所述中压线支架朝向所述上压线支架方向的表面上，及所述下压线支架朝向所述中压线支架方向的表面上。


3.根据权利要求2所述的机箱压线压紧固定结构，其特征在于，所述弹爪包括两个对称设置且具有相同弧度的弹性臂，两个所述弹性臂之间设置不同的间距，以便夹持不同直径的所述线缆。


4.根据权利要求1所述的机箱压线压紧固定结构，其特征在于，还包括压线机构，其中，所述压线机构包括：凹槽和按压部，且所述凹槽和所述按压部对应设置，其中，
所述凹槽分别设于所述中压线支架和所述下压线支架上；
所述按压部对应于所述凹槽分别设于所述上压线支架和中压线支架朝向所述凹槽一侧的表面上；
所述按压部挤压所述线缆，使得所述线缆局部弯曲嵌入所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟自军，薛洋，李勇，唐运泉，
申请(专利权)人：合肥联宝信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34