本实用新型专利技术公开了一种设置于高低压配电柜内的除尘装置，包括外壳、连接板、连接螺孔、第一出尘口、第二出尘口、第一吹风口、第二吹风口、连接管、吸尘罩、连接口、鼓风机、吸尘器和配电柜。本实用新型专利技术的有益效果是：吸尘罩呈圆台状，并在该吸尘罩的顶部设置有呈内凹式设置的螺纹对接柱，并通过螺纹柱与连接口进行螺纹对接旋拧连接，防止日后的拆卸与清洗不便，连接板呈左右对称式焊接设置在外壳的两侧，且该连接板的厚度为5厘米，并在连接板上贯穿设置有呈对称式的连接螺孔，防止安装过程极为繁琐。
【技术实现步骤摘要】
设置于高低压配电柜内的除尘装置
本技术涉及一种除尘装置，具体为一种设置于高低压配电柜内的除尘装置，属于除尘装置
技术介绍
随着电力行业的快速发展，安装电气仪器的配电柜必不可少，高低压配电柜顾名思义就是电力供电系统中用于进行电能分配、控制、计量以及连接线缆的配电设备，一般供电局、变电所都是用高压开关柜，然后经变压器降压低压侧引出到低压配电柜，低压配电柜在到各个用电的配电盘，控制箱，开关箱，里面就是通过将一些开关、断路器、熔断器、按钮、指示灯、仪表、电线之类保护器件组装成一体达到设计功能要求的配电装置的设备。因此，则需要一种设置于高低压配电柜内的除尘装置来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种设置于高低压配电柜内的除尘装置器，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的设置于高低压配电柜内的除尘装置的固定装置需要借助各种支架，导致安装过程极为繁琐，其二、现有的设置于高低压配电柜内的除尘装置的底部吸尘罩不是通过旋拧连接，导致日后的拆卸与清洗不便，其三、现有的设置于高低压配电柜内的除尘装置的管道均只设置有一个，导致在进行除尘时由于管道口过少导致效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种设置于高低压配电柜内的除尘装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种设置于高低压配电柜内的除尘装置，包括外壳、连接板、连接螺孔、第一出尘口、第二出尘口、第一吹风口、第二吹风口、连接管、吸尘罩、连接口、鼓风机、吸尘器和配电柜；所述外壳构成该除尘装置的主体结构，所述连接板焊接设置在外壳的侧壁上，所述连接螺孔位于连接板上，所述第一出尘口设置在外壳的顶部，所述第二出尘口设置在第一出尘口的右侧，所述第一吹风口设置在外壳的左侧面板上，所述第二吹风口设置在外壳的右侧面板上，所述连接管紧固设置在外壳的底部，所述吸尘罩连接设置在连接管的底部，所述连接口位于连接管的底部，所述鼓风机紧固设置在外壳的内部，所述吸尘器紧固在鼓风机的底部，所述配电柜连接设置在该除尘装置的外部。优选的，为了防止在进行除尘时由于管道口过少导致效果不理想，所述第一出尘口、第二出尘口贯穿外壳以及配电柜的顶部面板，并直接与吸尘器的左右两侧管道口进行连接，且第一出尘口、第二出尘口的管道位于第一吹风口、第二吹风口的后方。优选的，为了保证连接的方便与紧密性，所述连接管通过焊接的方式连接设置在吸尘器的底部，且连接口通过高温无缝焊接一次性成型与连接管的底部端口进行对接紧固。优选的，为了防止日后的拆卸与清洗不便，所述吸尘罩呈圆台状，并在该吸尘罩的顶部设置有呈内凹式设置的螺纹对接柱，并通过螺纹柱与连接口进行螺纹对接旋拧连接。优选的，为了防止安装过程极为繁琐，所述连接板呈左右对称式焊接设置在外壳的两侧，且该连接板的厚度为5厘米，并在连接板上贯穿设置有呈对称式的连接螺孔。本技术的有益效果是：该设置于高低压配电柜内的除尘装置设计合理，第一出尘口、第二出尘口贯穿外壳以及配电柜的顶部面板，并直接与吸尘器的左右两侧管道口进行连接，且第一出尘口、第二出尘口的管道位于第一吹风口、第二吹风口的后方，防止在进行除尘时由于管道口过少导致效果不理想，连接管通过焊接的方式连接设置在吸尘器的底部，且连接口通过高温无缝焊接一次性成型与连接管的底部端口进行对接紧固，保证连接的方便与紧密性，吸尘罩呈圆台状，并在该吸尘罩的顶部设置有呈内凹式设置的螺纹对接柱，并通过螺纹柱与连接口进行螺纹对接旋拧连接，防止日后的拆卸与清洗不便，连接板呈左右对称式焊接设置在外壳的两侧，且该连接板的厚度为5厘米，并在连接板上贯穿设置有呈对称式的连接螺孔，防止安装过程极为繁琐。附图说明图1为本技术三维示意图；图2为本技术剖面示意图；图3为本技术总体安装示意图。图中：1、外壳，2、连接板，3、连接螺孔，4、第一出尘口,5、第二出尘口,6、第一吹风口,7、第二吹风口,8、连接管,9、吸尘罩,10、连接口，11、鼓风机,12、鼓风机和13、配电柜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，一种设置于高低压配电柜内的除尘装置，包括外壳1、连接板2、连接螺孔3、第一出尘口4、第二出尘口5、第一吹风口6、第二吹风口7、连接管8、吸尘罩9、连接口10、鼓风机11、吸尘器12和配电柜13；所述外壳1构成该除尘装置的主体结构，所述连接板2焊接设置在外壳1的侧壁上，所述连接螺孔3位于连接板2上，所述第一出尘口4设置在外壳1的顶部，所述第二出尘口5设置在第一出尘口4的右侧，所述第一吹风口6设置在外壳1的左侧面板上，所述第二吹风口7设置在外壳1的右侧面板上，所述连接管8紧固设置在外壳1的底部，所述吸尘罩9连接设置在连接管8的底部，所述连接口10位于连接管8的底部，所述鼓风机11紧固设置在外壳1的内部，所述鼓风机11的型号为DLS-CFJ01-1，所述吸尘器12紧固在鼓风机11的底部，所述吸尘器12的型号为HL-X11，所述配电柜13连接设置在该除尘装置的外部。所述第一出尘口4、第二出尘口5贯穿外壳1以及配电柜13的顶部面板，并直接与吸尘器12的左右两侧管道口进行连接，且第一出尘口4、第二出尘口5的管道位于第一吹风口6、第二吹风口7的后方，防止在进行除尘时由于管道口过少导致效果不理想，所述连接管8通过焊接的方式连接设置在吸尘器12的底部，且连接口8通过高温无缝焊接一次性成型与连接管8的底部端口进行对接紧固，保证连接的方便与紧密性，所述吸尘罩9呈圆台状，并在该吸尘罩9的顶部设置有呈内凹式设置的螺纹对接柱，并通过螺纹柱与连接口10进行螺纹对接旋拧连接，防止日后的拆卸与清洗不便，所述连接板2呈左右对称式焊接设置在外壳1的两侧，且该连接板2的厚度为5厘米，并在连接板2上贯穿设置有呈对称式的连接螺孔3，防止安装过程极为繁琐。工作原理：在使用该设置于高低压配电柜内的除尘装置时，先将该通过其左右两侧的连接板2与配电柜13的顶部面板进行旋拧紧固，然后将第一出尘口4、第二出尘口5贯穿外壳1以及配电柜13的顶部面板，并直接与吸尘器12的左右两侧管道口进行连接，再将吸尘罩通过螺纹柱与连接口10进行螺纹对接旋拧连接，防止日后的拆卸与清洗不便，最后通电则第一吹风口6、第二吹风口7向外吹风，将吹尘吹起后，鼓风机11开始工作将灰尘吸出。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种设置于高低压配电柜内的除尘装置，其特征在于：包括外壳(1)、连接板(2)、连接螺孔(3)、第一出尘口(4)、第二出尘口(5)、第一吹风口(6)、第二吹风口(7)、连接管(8)、吸尘罩(9)、连接口(10)、鼓风机(11)、吸尘器(12)和配电柜(13)；所述外壳(1)构成该除尘装置的主体结构，所述连接板(2)焊接设置在外壳(1)的侧壁上，所述连接螺孔(3)位于连接板(2)上，所述第一出尘口(4)设置在外壳(1)的顶部，所述第二出尘口(5)设置在第一出尘口(4)的右侧，所述第一吹风口(6)设置在外壳(1)的左侧面板上，所述第二吹风口(7)设置在外壳(1)的右侧面板上，所述连接管(8)紧固设置在外壳(1)的底部，所述吸尘罩(9)连接设置在连接管(8)的底部，所述连接口(10)位于连接管(8)的底部，所述鼓风机(11)紧固设置在外壳(1)的内部，所述吸尘器(12)紧固在鼓风机(11)的底部，所述配电柜(13)连接设置在该除尘装置的外部。/n
【技术特征摘要】
1.一种设置于高低压配电柜内的除尘装置，其特征在于：包括外壳(1)、连接板(2)、连接螺孔(3)、第一出尘口(4)、第二出尘口(5)、第一吹风口(6)、第二吹风口(7)、连接管(8)、吸尘罩(9)、连接口(10)、鼓风机(11)、吸尘器(12)和配电柜(13)；所述外壳(1)构成该除尘装置的主体结构，所述连接板(2)焊接设置在外壳(1)的侧壁上，所述连接螺孔(3)位于连接板(2)上，所述第一出尘口(4)设置在外壳(1)的顶部，所述第二出尘口(5)设置在第一出尘口(4)的右侧，所述第一吹风口(6)设置在外壳(1)的左侧面板上，所述第二吹风口(7)设置在外壳(1)的右侧面板上，所述连接管(8)紧固设置在外壳(1)的底部，所述吸尘罩(9)连接设置在连接管(8)的底部，所述连接口(10)位于连接管(8)的底部，所述鼓风机(11)紧固设置在外壳(1)的内部，所述吸尘器(12)紧固在鼓风机(11)的底部，所述配电柜(13)连接设置在该除尘装置的外部。
2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：张德胜，张忠屹，
申请(专利权)人：四川晨龙航天电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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