一种快速高效的剥线钳制造技术

本实用新型专利技术涉及剥线钳技术领域，公开了一种快速高效的剥线钳，包括第一钳头、第二钳头、钳腮和两个握持手柄，其中，两个握持手柄的前部之间通过钳腮铰接，两个握持手柄前部内侧之间还通过连接弹簧连接，第一钳头固定在一个握持手柄前端，第二钳头固定在另一个握持手柄前端；第一钳头内侧设置有一排第一容线槽，每个第一容线槽底部均设置有第一钳头刀，第二钳头内侧设置有一排与第一容线槽对应的第二容线槽，每个第二容线槽底部均设置有第二钳头刀；其中一个握持手柄内侧设置有切线槽，另一个握持手柄内侧设置有与切线槽对应的切线刀片。本实用新型专利技术能够同时剥多根同样线径的线缆，从而提高剥线效率，该剥线钳的结构简单，剥线质量高。

【技术实现步骤摘要】
一种快速高效的剥线钳
本技术涉及剥线钳
，尤其涉及一种快速高效的剥线钳。
技术介绍
剥线钳常用来对绝缘电线、电缆等进行剥皮。在工程中和一些实训当中，会有大量接线的情况，为了提升接线速度，提高电缆等剥皮效率，需要可以同时剥多根线的剥线钳。但是，目前市场上的剥线钳主要是以剥不同线径的单根线为主。虽然也存在的个别可以同时剥几根线的剥线钳，但是其结构较为复杂，使用不便，且由于刀口本身的长度等因素的限制，剥线时容易引起线芯损坏或者引起毛刺，导致接线问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种快速高效的剥线钳，能够同时剥多根同样线径的线缆，从而提高剥线效率，该剥线钳的结构简单，剥线质量高。本技术采用如下技术方案实现：一种快速高效的剥线钳，包括第一钳头、第二钳头、钳腮和两个握持手柄，其中，两个握持手柄的前部之间通过钳腮铰接，两个握持手柄前部内侧之间还通过连接弹簧连接，所述第一钳头固定在一个握持手柄前端，所述第二钳头固定在另一个握持手柄前端；所述第一钳头内侧设置有一排第一容线槽，每个所述第一容线槽底部均设置有第一钳头刀，所述第二钳头内侧设置有一排与第一容线槽对应的第二容线槽，每个所述第二容线槽底部均设置有第二钳头刀；其中一个握持手柄内侧设置有切线槽，另一个握持手柄内侧设置有与切线槽对应的切线刀片；一个握持手柄的后侧焊接有圆形握环，另一个握持手柄的后侧焊接有弧形握柄。进一步地，所述第一容线槽的结构与第二容线槽的结构相同，均包括导线护套槽和导线剥线槽，所述导线护套槽位于导线剥线槽外侧。进一步地，所述导线护套槽与导线剥线槽均为半圆形，导线护套槽的直径大于导线剥线槽的直径。进一步地，所述切线槽、切线刀片均为矩形，所述切线刀片的长度小于切线槽的长度。进一步地，其特征在于：所述第一容线槽、第二容线槽共有3~6个。进一步地，所述圆形握环内设置有圆形孔，圆形握环的外径小于弧形握柄的内径。相比现有技术，本技术的有益效果在于：1.本技术的快速高效的剥线钳包括第一钳头、第二钳头、钳腮和两个握持手柄，第一容线槽的结构与第二容线槽的结构相同，均包括导线护套槽和导线剥线槽，使得在剥线时位于第一容线槽与第二容线槽内的导线护套在导线护套槽中被夹紧，通过第一钳头刀对导线剥线槽中的导线芯进行切割，旋转导线使得前部的导线护套脱离，从而能够同时对多根同样线径的线缆进行剥线工作，剥线效率高，剥线质量较好，并且在剥线时利用导线护套槽刚好夹紧线缆护套，方便剥线的同时旋转线缆使多芯线缆拧成一股，方便后续接线。2.本技术在一个握持手柄内侧设置有切线槽，另一个握持手柄内侧设置有与切线槽对应的切线刀片，在一个握持手柄的后侧焊接有圆形握环，另一个握持手柄的后侧焊接有弧形握柄，方便剥线时将单手中的中指、无名指和小拇指放置在圆形握环中，与弧形握柄相配合进行剥线，在使用后还可利用圆形孔方便的悬挂剥线钳。附图说明图1是本技术的快速高效的剥线钳的结构示意图；图2是本技术中第一钳头的俯视图。图中：3、钳腮；4、连接弹簧；11、第一钳头；12、第二钳头；13、第一容线槽；14、第二容线槽；15、第一钳头刀；16、第二钳头刀；51、握持手柄；52、切线槽；53、切线刀片；54、圆形握环；55、弧形握柄；131、导线剥线槽；132、导线护套槽。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。实施例1如图1、图2所示，本技术的一种快速高效的剥线钳，包括第一钳头11、第二钳头12、钳腮3和两个握持手柄51，其中，两个握持手柄51的前部之间通过钳腮3铰接，两个握持手柄51前部内侧之间还通过连接弹簧4连接，连接弹簧4能够使得两个握持手柄51之间保持一定的角度，避免每次剥线后需要手动复位两个握持手柄51的位置，使得再次剥线时需要再次打开两个握持手柄51，从而提高剥线效率，第一钳头11固定在一个握持手柄51前端，第二钳头12固定在另一个握持手柄51前端；第一钳头11内侧设置有一排第一容线槽13，每个第一容线槽13底部均设置有第一钳头刀15，第二钳头12内侧设置有一排与第一容线槽13对应的第二容线槽14，每个第二容线槽14底部均设置有第二钳头刀16；优选的，第一容线槽13的结构与第二容线槽14的结构相同，均共有6个，每个包括导线护套槽132和导线剥线槽131，导线护套槽132位于导线剥线槽131外侧，导线护套槽132与导线剥线槽131均为半圆形，导线护套槽132的横截面直径优选为0.5mm、1mm、2mm，可以对常用的横截面为0.25平方毫米、1平方毫米、4平方毫米的电线进行剥线，导线护套槽132的直径大于导线剥线槽131的直径，使得在剥线时位于第一容线槽13与第二容线槽14内的导线护套在导线护套槽132中被夹紧，通过第一钳头刀15对导线剥线槽131中的导线芯进行切割，旋转导线使得前部的导线护套脱离，从而能够同时对6根同样线径的线缆进行剥线工作，剥线效率高，剥线质量较好，并且在剥线时利用导线护套槽132刚好夹紧线缆护套，方便剥线的同时旋转线缆使多芯线缆拧成一股，方便后续接线。其中，一个握持手柄51内侧设置有切线槽52，另一个握持手柄51内侧设置有与切线槽52对应的切线刀片53，切线槽52、切线刀片53均为矩形，切线刀片53的长度小于切线槽52的长度，在切线槽52中利用切线刀片53对多根线缆进行一次性切割，切成齐整的线缆头。在一个握持手柄51的后侧焊接有圆形握环54，另一个握持手柄51的后侧焊接有弧形握柄55，圆形握环54内设置有圆形孔，方便剥线时将单手中的中指、无名指和小拇指放置在圆形握环54中，与弧形握柄55相配合进行剥线，在使用后还可利用圆形孔方便的悬挂剥线钳，圆形握环54的外径小于弧形握柄55的内径。本技术快速高效的剥线钳的工作原理是，将6根待剥线线缆放置在切线槽52中利用切线刀片53对多根线缆进行一次性切割，切成齐整的线缆头部，然后将6根线缆头部分别位于6个第一容线槽13与第二容线槽14内，使得位于第一容线槽13与第二容线槽14内的导线护套在导线护套槽132中被夹紧，通过第一钳头刀15对导线剥线槽131中的导线芯进行切割，旋转导线使得前部的导线护套脱离，从而能够同时对6根同样线径的线缆进行剥线工作，剥线效率高，剥线质量较好，并且在剥线时利用导线护套槽132刚好夹紧线缆护套，方便剥线的同时旋转线缆使多芯线缆拧成一股，方便后续接线。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速高效的剥线钳，其特征在于：包括第一钳头（11）、第二钳头（12）、钳腮（3）和两个握持手柄（51），其中，两个握持手柄（51）的前部之间通过钳腮（3）铰接，两个握持手柄（51）前部内侧之间还通过连接弹簧（4）连接，所述第一钳头（11）固定在一个握持手柄（51）前端，所述第二钳头（12）固定在另一个握持手柄（51）前端；所述第一钳头（11）内侧设置有一排第一容线槽（13），每个所述第一容线槽（13）底部均设置有第一钳头刀（15），所述第二钳头（12）内侧设置有一排与第一容线槽（13）对应的第二容线槽（14），每个所述第二容线槽（14）底部均设置有第二钳头刀（16）；其中一个握持手柄（51）内侧设置有切线槽（52），另一个握持手柄（51）内侧设置有与切线槽（52）对应的切线刀片（53）；一个握持手柄（51）的后侧焊接有圆形握环（54），另一个握持手柄（51）的后侧焊接有弧形握柄（55）。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速高效的剥线钳，其特征在于：包括第一钳头（11）、第二钳头（12）、钳腮（3）和两个握持手柄（51），其中，两个握持手柄（51）的前部之间通过钳腮（3）铰接，两个握持手柄（51）前部内侧之间还通过连接弹簧（4）连接，所述第一钳头（11）固定在一个握持手柄（51）前端，所述第二钳头（12）固定在另一个握持手柄（51）前端；所述第一钳头（11）内侧设置有一排第一容线槽（13），每个所述第一容线槽（13）底部均设置有第一钳头刀（15），所述第二钳头（12）内侧设置有一排与第一容线槽（13）对应的第二容线槽（14），每个所述第二容线槽（14）底部均设置有第二钳头刀（16）；其中一个握持手柄（51）内侧设置有切线槽（52），另一个握持手柄（51）内侧设置有与切线槽（52）对应的切线刀片（53）；一个握持手柄（51）的后侧焊接有圆形握环（54），另一个握持手柄（51）的后侧焊接有弧形握柄（55）。


2.根据权利要求1所述的快速高效的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张智靓，
申请(专利权)人：浙江建设职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33