一种集成电路静电包装管自动塞塞子机制造技术

本发明专利技术提供一种集成电路防静电包装管自动塞塞子机，其涉及机器加工领域，旨在解决一般集成电路防静电包装管段端部填充塞料均通过人工裁剪填充导致工作效率低，生产成本高的问题。包括有工作台、上料部分、检测部分、传送部分、装夹部分、塞料部分，所述工作台上安装有上料部分，所述检测部分安装在上料部分上，所述传送部分一端安装有装夹部分，所述传送部分另一端安装有塞料部分。

An automatic plug machine for IC static packaging tube

【技术实现步骤摘要】
一种集成电路静电包装管自动塞塞子机
本专利技术涉及机器加工领域，具体涉及一种集成电路静电包装管自动塞塞子机。
技术介绍
现有技术中一般的集成电路防静电包装管端部需要填充填充物，防止在没有使用之前早造成有异物进入管中影响使用。一般对于填充物填充方式采用人工裁剪后再由人工填充进包装管中在此过程中，由于人工裁剪的原因会导致端部不整齐或者填充不到位的问题，且整个操作过程中会影响工作效率，工序繁琐，增加生产成本。
技术实现思路
本专利技术提供一种集成电路静电包装管自动塞塞子机，以解决现有技术存在的一般集成电路防静电包装管段端部填充塞料均通过人工裁剪填充导致工作效率低，生产成本高的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种集成电路静电包装管自动塞塞子机，包括有工作台、上料部分、检测部分、传送部分、装夹部分、塞料部分，其特征在于，所述工作台上安装有上料部分，所述检测部分安装在上料部分上，所述传送部分一端安装有装夹部分，所述传送部分另一端安装有塞料部分。优选的，所述上料部分包括有上料架、集料槽、传送带、带轮以及电机，所述集料槽位于工作台上，所述电机转轴连接有带轮，所述带轮安装有传送带，所述传送带上设有多个凹槽，所述电机、传送带以及带轮安装在上料架上，所述上料架安装在工作台上。优选的，所述检测部分包括有第一检测部、翻转部、第二检测部，所述第一检测部安装在上料架上，所述翻转部位于第一检测部的下方，所述第二检测部位于翻转部的下方且位于上料架的底部，所述第一检测部、翻转部以及第二检测部位于上料架的侧面安装有电机。优选的，所述传送部分包括有放置架、固定块、压块、气缸、传送机构，所述放置架安装在工作台上，所述固定块以及压块均安装在放置架上，所述放置架的底部安装有多个气缸，所述传送机构安装在工作台上。优选的，所述传送机构包括有传动架、限位块、长气缸、第一提升气缸、置物块、第二提升气缸，所述限位块安装在工作台上，所述传动架安装在限位块上，所述传动架连接有长气缸，所述传动架的下方安装有第一提升气缸，所述传动架上安装有置物块，所述传动架与置物块之间设有多个第二提升气缸，所述置物块数量有两个且置物块上设有多个凹槽。优选的，所述装夹部分包括有装夹底座、推动气缸、下压气缸、定位板、下压气缸安装板，所述下压气缸安装在下压气缸安装板，所述下压气缸安装连接有定位板以及推动气缸，所述下压气缸板安装在装夹底座上。优选的，所述工作台上安装有承料架且数量多个，所述承料架上设有多个凹槽。优选的，所述塞料部分包括有进料装置、送料装置、驱动气缸以及卷料装置，所述送料装置与进料装置配合安装，所述驱动气缸安装在进料装置的后侧，所述卷料装置安装在工作台上且数量若干。优选的，所述塞料部分设有多组安装在工作台上。本专利技术带来的有益效果：(1)本专利技术提高生产效率，降低生产成本；(2)本专利技术能够避免人工裁剪塞料时塞料裁剪不一，端口不美观的问题，简化生产工序。附图说明图1是根据本专利技术集成电路静电包装管自动塞塞子机整体结构俯视图；图2是根据本专利技术集成电路静电包装管自动塞塞子机整体结构示意图；图3是根据本专利技术集成电路静电包装管自动塞塞子机中检测部分的局部放大图；图4是根据本专利技术集成电路静电包装管自动塞塞子机中传送部分的放置架局部放大图；图5是根据本专利技术集成电路静电包装管自动塞塞子机中传送部分的传送机构局部主视图；图6是根据本专利技术集成电路静电包装管自动塞塞子机中传送部分的传送机构局部主立体图；图7是根据本专利技术集成电路静电包装管自动塞塞子机中装夹部分局部图；图8是根据本专利技术集成电路静电包装管自动塞塞子机中塞料部分局部图；其中，1-工作台、2-上料部分、201-上料架、202-集料槽、203-传送带、204-带轮、205-电机、3-检测部分、301-第一检测部、302-翻转部、303-第二检测部、4-传送部分、401-放置架、402-固定块、403-压块、404-气缸、405-传送机构、4051-传动架、4052-限位块、4053-长气缸、4054-第一提升气缸、4055-置物块、4056-第二提升气缸、5-装夹部分、501-装夹底座、502-推动气缸、503-下压气缸、504-定位板、505-下压气缸固定板、6-塞料部分、601-进料装置、602-送料置、603-驱动气缸、604-卷料装置、7-承料架。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本专利技术作进一步地详细说明。如图1-8所示，本专利技术实施提供了一种集成电路静电包装管自动塞塞子机，包括有工作台1、上料部分2、检测部分3、传送部分4、装夹部分5、塞料部分6，其特征在于，所述工作台1上安装有上料部分2，所述检测部分3安装在上料部分2上，所述传送部分4一端安装有装夹部分5，所述传送部分4另一端安装有塞料部分6，通过多工位的协作完成对包装管的填充塞子工作。进一步来说，所述上料部分2包括有上料架201、集料槽202、传送带203、带轮204以及电机205，所述集料槽202位于工作台1上，所述电机205转轴连接有带轮204，所述带轮204安装有传送带203，所述传送带203上设有多个凹槽，用于对包装管的限位防止包装管从传送带203中脱落，所述电机205、传送带203以及带轮204安装在上料架201上，所述上料架201安装在工作台1上。进一步来说，所述检测部分3包括有第一检测部301、翻转部302、第二检测部303，所述第一检测部301安装在上料架201上，用于监测包装管是否掉落到相应的位置且包装管的横截面凹型的朝向是否一致，所述翻转部302位于第一检测部301的下方，用于在此检测包装管横截面凹型的朝向是否和第一次检测的朝向是否一致如若不一致再次调整，所述第二检测部303位于翻转部的下方且位于上料架201的底部，用于最后检测包装管的朝向问题，所述第一检测部301、翻转部302以及第二检测部303位于上料架201的侧面安装有电机。进一步来说，所述传送部分4包括有放置架401、固定块402、压块403、气缸404、传送机构405，所述放置架401安装在工作台1上，所述固定块402以及压块403均安装在放置架401上，所述放置架401的底部安装有多个气缸404，用于对已经放置好的包装管进行调整高度，所述传送机构405安装在工作台1上。进一步来说，所述传送机构405包括有传动架4051、限位块4052、长气缸4053、第一提升气缸4054、置物块4055、第二提升气缸4056，所述限位块4052安装在工作台1上，所述传动架4051安装在限位块4052上，所述传动架4051连接有长气缸4053，所述传动架4051的下方安装有第一提升气缸4054，所述传动架4051上安装有置物块4055，所述传动架4051与置物块4055之间设有多个第二提升气缸4056，用于对置物块4055进行提升，所述置物块4055数量有两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集成电路静电包装管自动塞塞子机，包括有工作台(1)、上料部分(2)、检测部分(3)、传送部分(4)、装夹部分(5)、塞料部分(6)，其特征在于，所述工作台(1)上安装有上料部分(2)，所述检测部分(3)安装在上料部分(2)上，所述传送部分(4)一端安装有装夹部分(5)，所述传送部分(4)另一端安装有塞料部分(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种集成电路静电包装管自动塞塞子机，包括有工作台(1)、上料部分(2)、检测部分(3)、传送部分(4)、装夹部分(5)、塞料部分(6)，其特征在于，所述工作台(1)上安装有上料部分(2)，所述检测部分(3)安装在上料部分(2)上，所述传送部分(4)一端安装有装夹部分(5)，所述传送部分(4)另一端安装有塞料部分(6)。


2.如权利要求1所述集成电路静电包装管自动塞塞子机，其特征在于，所述上料部分(2)包括有上料架(201)、集料槽(202)、传送带(203)、带轮(204)以及电机(205)，所述集料槽(202)位于工作台(1)上，所述电机(205)转轴连接有带轮(204)，所述带轮(204)安装有传送带(203)，所述传送带(203)上设有多个凹槽，所述电机(205)、传送带(203)以及带轮(204)安装在上料架(201)上，所述上料架(201)安装在工作台(1)上。


3.如权利要求1所述集成电路静电包装管自动塞塞子机，其特征在于，所述检测部分(3)包括有第一检测部(301)、翻转部(302)、第二检测部(303)，所述第一检测部(301)安装在上料架(201)上，所述翻转部(302)位于第一检测部(301)的下方，所述第二检测部(303)位于翻转部(302)的下方且位于上料架(201)的底部，所述第一检测部(301)、翻转部(302)以及第二检测部(303)位于上料架(201)的侧面安装有电机。


4.如权利要求1所述集成电路静电包装管自动塞塞子机，其特征在于，所述传送部分(4)包括有放置架(401)、固定块(402)、压块(403)、气缸(404)、传送机构(405)，所述放置架(401)安装在工作台(1)上，所述固定块(402)以及压块(403)均安装在放置架(401)上，所述放置架(401)的底部安装有多个气缸，所述传送机构(405)安装在工作台(1)上。

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【专利技术属性】
技术研发人员：陈佳宇，沈月明，陈建民，
申请(专利权)人：无锡佳欣电子产品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32