一种用于塑壳断路器盖板的连接结构制造技术

一种用于塑壳断路器盖板的连接结构，属于低压电器技术领域，断路器包括中盖和通过连接结构转动安装于中盖上的盖板，所述的连接结构包括具有枢装孔的连接件和具有插接孔的凹槽以及连接连接件和凹槽的连接轴，所述的中盖和盖板两者中，一者朝向另一者凸设有连接件，而另一者上对应于连接件设有凹槽，连接件嵌入凹槽中，连接轴穿过插接孔和枢装孔，特点：所述的连接件还包括弹性勾，所述的连接轴上设有限位槽，所述的限位槽与弹性勾嵌配从而实现对连接轴的限位，使其不脱落。优点：既能使盖板在翻转过程中不脱离中盖，又能实现盖板的快速打开闭合及拆卸更换。

A connection structure for cover plate of molded case circuit breaker

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑壳断路器盖板的连接结构
本技术属于低压电器
，具体涉及一种用于塑壳断路器盖板的连接结构。
技术介绍
现有的安装有盒装化附件的断路器，通常需安装有一块与中盖配合的盖板，所述盖板打开时，可便于位于中盖内的盒装化附件的安装、去除、更换，而不影响断路器的使用性能及其可靠性。所述盖板的安装固定方式通常有两种：第一种方法是整块盖板通过数个螺钉直接安装到中盖上，盖板需要打开时则要将所有螺钉松开，盖板与断路器完全脱离。这种方法的缺点是盖板的安装、打开、闭合、更换过程都非常繁琐且费时，盖板有遗失或损坏的隐患。第二种方法是盖板的一端枢置安装在中盖上，而另一端与中盖用螺钉固定，盖板以枢置在中盖的一端为回转中心进行翻转操作实现盖板的打开和闭合。具体的，所述的枢置安装结构通常为：在中盖上设置开口方向偏置某个角度的"U"型槽，盖板上设置轴形结构，安装时，盖板的轴形结构能以某个角度装入中盖的"U"型槽中，从而实现盖板的翻转操作。但该结构在盖板打开到某个角度时可能会脱离中盖，仍有遗失或损坏的隐患，固定不够牢固，也不稳定。所以急需提供一种能解决上述技术问题的技术方案，对现有的塑壳断路器盖板的连接结构进行升级改造。
技术实现思路
本技术的任务是要提供一种塑壳断路器盖板的连接结构，安装后既能使盖板在翻转过程中不脱离中盖，又能实现盖板的快速打开闭合及拆卸更换。本技术的任务是这样来完成的，一种用于塑壳断路器盖板的连接结构，断路器包括中盖和通过连接结构转动安装于中盖上的盖板，所述的连接结构包括具有枢装孔的连接件和具有插接孔的凹槽以及连接连接件和凹槽的连接轴，所述的中盖和盖板两者中，一者朝向另一者凸设有连接件，而另一者上对应于连接件设有凹槽，连接件嵌入凹槽中，连接轴穿过插接孔和枢装孔，所述的连接件还包括弹性勾，所述的连接轴上设有限位槽，所述的限位槽与弹性勾嵌配从而实现对连接轴的限位，使其不脱落。在本技术的一个具体的实施例中，所述的枢装孔在安装时与中盖的插接孔同心，所述的弹性勾与枢装孔同心且半径比枢装孔小。在本技术的另一个具体的实施例中，所述的连接轴上设有锥形部，所述的锥形部用于撑开连接件的弹性勾，以使弹性勾落入限位槽中。在本技术的又一个具体的实施例中，所述的盖板包括与中盖固定连接的固定螺钉安装孔、在盖板关闭时与中盖抵触的第一安装面、以及在盖板打开时与中盖抵触的第一打开限位面。在本技术的再一个具体的实施例中，所述的中盖还包括与盖板的固定螺钉安装孔对应的螺钉固定孔、与第一安装面相配合的第二安装面、与第一打开限位面相配合的第二打开限位面。在本技术的还有一个具体的实施例中，所述的插接孔由一通孔和一孔槽同心构成，所述的通孔贯穿凹槽靠外侧的部分,所述的孔槽开设在凹槽靠内侧的部分。在本技术的进而一个具体的实施例中，所述的孔槽是盲孔或者槽或者通孔。在本技术的更而一个具体的实施例中，所述凹槽的靠内侧的部分设有用于对连接轴的锥形部进行限位的轴限位面，即盖板安装于中盖上时，所述的锥形部的端面与轴限位面抵触。本技术由于采用了上述结构，具有的有益效果之一、连接轴的安装使盖板能以连接轴为轴心在断路器的中盖上翻转，连接轴的限位槽与盖板的弹性勾的嵌入配合，既限定连接轴的位置使其固定不脱落，也使得盖板在翻转过程中不脱落，消除盖板遗失或损坏的隐患，结构简单且可靠性高；之二、盖板打开或闭合时，只要拧松或拧紧盖板上与中盖连接的两个固定螺钉，盖板安装或拆卸时，只要插入连接轴或利用工具拆下连接轴，各操作过程都比较简单，大大提高工作效率。附图说明图1为本技术所述塑壳断路器的爆炸示意图。图2为本技术所述连接轴的结构示意图。图3为本技术所述盖板的一侧结构示意图。图4为本技术所述盖板的另一侧结构示意图。图5a为本技术所述中盖的结构示意图。图5b为图5a的A部放大图。图6为本技术所述盖板与中盖闭合的结构示意图。图7为本技术所述盖板与中盖打开的结构示意图。图中：1.中盖、11.凹槽、12.螺钉固定孔、13.第二安装面、14.第二打开限位面、15.插接孔、151.通孔、152.孔槽、16.轴限位面；2.盖板、21.连接件、211.枢装孔、212.弹性勾、22.固定螺钉安装孔、23.第一安装面、24.第一打开限位面；3.连接轴、31.限位槽、32.锥形部、321.端面。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式详细描述，但对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本技术构思作形式而非实质的变化都应当视为本技术的保护范围。如图1至图7所示，本技术涉及一种用于塑壳断路器盖板的连接结构，断路器包括中盖1和通过连接结构转动安装于中盖1上的盖板2，所述的连接结构包括具有枢装孔211的连接件21和具有插接孔15的凹槽11以及连接连接件21和凹槽11的连接轴3，所述的中盖1和盖板2两者中，一者朝向另一者凸设有连接件21，而另一者上对应于连接件21设有凹槽11，连接件21嵌入凹槽11中，连接轴3穿过插接孔15和枢装孔211，所述的连接件21还包括弹性勾212，所述的连接轴3上设有限位槽31，所述的限位槽31与弹性勾212嵌配从而实现对连接轴3的限位，使其不脱落。具体的，图中举例是在所述的盖板2的一端的设置连接件21、位于盖板2另一端的与中盖1固定连接的固定螺钉安装孔22、盖板2关闭时与中盖1抵触的第一安装面23、以及盖板2打开时与中盖1抵触的第一打开限位面24。所述的连接件21可以设置于盖板2下端边沿的左右两侧，实现盖板2的上下翻转；所述的连接件21还可以设置于盖板2左端边沿的上下两侧或者盖板2右端边沿的上下两侧，实现盖板2的左右翻转。本实施例中，优先选用盖板2上下翻转的结构。而在所述的中盖1上设有可供所述连接件21嵌入的凹槽11、与盖板2的固定螺钉安装孔22对应的螺钉固定孔12、与第一安装面23相配合的第二安装面13、与第一打开限位面24相配合的第二打开限位面14。所述的插接孔15由一通孔151和一孔槽152同心构成，所述的通孔151贯穿凹槽11的靠外侧的部分,所述的孔槽152开设在凹槽11的靠内侧的部分，所述的孔槽152是盲孔或者槽或者通孔。更具体的，如图2、图3、图4、图5a、图5b所示，所述的连接件21包括枢装孔211和弹性勾212，所述的凹槽11的槽口两侧设有供连接轴3穿过的插接孔15，所述的枢装孔211在安装时与中盖1的插接孔15同心，所述的弹性勾212与枢装孔211同心但半径比枢装孔211小。所述的连接轴3同时与中盖1的插接孔15和盖板的枢装孔211插接配合作用。所述的连接轴3上设有与盖板2的弹性勾212嵌配的限位槽31。所述的连接轴3上还设有锥形部32，所述锥形部32的端面321半径小于弹性勾212的半径,使连接轴3的锥形部32能撑开连接件21的弹性勾212，以使弹性勾212落入限位槽31中，从而使连接轴3能继续穿入中盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑壳断路器盖板的连接结构，断路器包括中盖(1)和通过连接结构转动安装于中盖(1)上的盖板(2)，所述连接结构包括具有枢装孔(211)的连接件(21)和具有插接孔(15)的凹槽(11)以及连接连接件(21)和凹槽(11)的连接轴(3)，所述的中盖(1)和盖板(2)两者中，一者朝向另一者凸设有连接件(21)，而另一者上对应于连接件(21)设有凹槽(11)，连接件(21)嵌入凹槽(11)中，连接轴(3)穿过插接孔(15)和枢装孔(211)，其特征在于：所述的连接件(21)还包括弹性勾(212)，所述的连接轴(3)上设有限位槽(31)，所述的限位槽(31)与弹性勾(212)嵌配从而实现对连接轴(3)的限位，使其不脱落。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于塑壳断路器盖板的连接结构，断路器包括中盖(1)和通过连接结构转动安装于中盖(1)上的盖板(2)，所述连接结构包括具有枢装孔(211)的连接件(21)和具有插接孔(15)的凹槽(11)以及连接连接件(21)和凹槽(11)的连接轴(3)，所述的中盖(1)和盖板(2)两者中，一者朝向另一者凸设有连接件(21)，而另一者上对应于连接件(21)设有凹槽(11)，连接件(21)嵌入凹槽(11)中，连接轴(3)穿过插接孔(15)和枢装孔(211)，其特征在于：所述的连接件(21)还包括弹性勾(212)，所述的连接轴(3)上设有限位槽(31)，所述的限位槽(31)与弹性勾(212)嵌配从而实现对连接轴(3)的限位，使其不脱落。


2.根据权利要求1所述的一种用于塑壳断路器盖板的连接结构，其特征在于所述的枢装孔(211)在安装时与中盖(1)的插接孔(15)同心，所述的弹性勾(212)与枢装孔(211)同心且半径比枢装孔(211)小。


3.根据权利要求1所述的一种用于塑壳断路器盖板的连接结构，其特征在于所述的连接轴(3)上设有锥形部(32)，所述的锥形部(32)用于撑开连接件(21)的弹性勾(212)，以使弹性勾(212)落入限位槽(31)中。


4.根据权利要求1所述的一种用于塑壳断路器盖板...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄剑，晏卫江，唐维春，
申请(专利权)人：常熟开关制造有限公司原常熟开关厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32