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一种PVB膜片的热拉伸成型设备制造技术

技术编号:23075150 阅读:41 留言:0更新日期:2020-01-10 22:35
本发明专利技术公开了一种PVB膜片的热拉伸成型设备,属于PVB膜片技术领域,包括输送台、输送带、进膜组件、出膜组件、加热组件和成型组件,所述输送台安装在地面上,所述输送带设置在所述输送台内,所述进膜组件和所述出膜组件结构相同,并且所述进膜组件和所述出膜组件分别设置在所述输送台的两端,所述加热组件设置在所述输送台的上方,所述成型组件设置在所述出膜组件的旁侧。本发明专利技术解决了现有的PVB膜片的热拉伸成型设备在使用时不易成型弧形膜片,影响膜片的质量的问题。

A hot drawing forming equipment for PVB membrane

【技术实现步骤摘要】
一种PVB膜片的热拉伸成型设备
本专利技术涉及PVB膜片
,特别是涉及一种PVB膜片的热拉伸成型设备。
技术介绍
PVB膜能吸收冲击能量,减少破碎片飞溅,这种安全玻璃广泛应用于汽车、建筑、展柜,各种防弹玻璃等。在具有安全性能的同时,还有优异的隔音,隔热,安保,防震,遮阳等性能,是市面上理想的安全玻璃加工材料。目前,PVB膜的拉伸成型主要采用加热和机械张拉模式,其中加热方式主要有红外加热、蒸汽加热等。现有的PVB膜片的热拉伸成型设备在使用时不易成型弧形膜片,影响膜片的质量。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种PVB膜片的热拉伸成型设备,以解决上述
技术介绍
提出的技术问题。为解决上述技术问题,本专利技术提供以下技术方案:一种PVB膜片的热拉伸成型设备,包括输送台、输送带、进膜组件、出膜组件、加热组件和成型组件,所述输送台安装在地面上,所述输送带设置在所述输送台内,所述进膜组件和所述出膜组件结构相同,并且所述进膜组件和所述出膜组件分别设置在所述输送台的两端,所述加热组件设置在所述输送台的上方,所述成型组件设置在所述出膜组件的旁侧。进一步的,所述进膜组件包括输送辊、第一驱动电机、第一主动轮、第一从动轮、第一皮带、承载架、压紧架、压紧辊、两个安装座和两个电动推杆,两个所述安装座呈对称设置在所述输送台上,所述输送辊能够转动安装在两个所述安装座上,并且所述输送辊的一端延伸至其中一个所述安装座的外部,所述第一驱动电机呈水平设置在所述输送台的外侧壁上,所述第一主动轮与所述第一驱动电机的输出轴固定连接,所述第一从动轮与所述输送辊延伸至其中一个所述安装座外部的一端固定连接,所述第一皮带套设在所述第一主动轮和所述第一从动轮的外部,所述承载架设置在所述输送台的旁侧,两个所述电动推杆呈对称设置在所述承载架的顶端,并且两个所述电动推杆的输出端朝下,所述压紧架与两个所述电动推杆的输出端固定连接,所述压紧辊能够转动安装在所述压紧架上,并且所述压紧辊位于所述输送辊的上方。进一步的,所述加热组件包括加热罩、电源箱、加热件、L型板、第二驱动电机、第一链轮、链条、两个插板和两个升降件,两个所述升降件呈对称设置在所述输送台的两侧,每个所述升降件均包括固定架、横板、上转动座、下转动座、升降杆、升降块、连接板和第二链轮,所述固定架设置在所述输送台的旁侧,所述横板安装在所述固定架上,所述上转动座设置在所述固定架的顶端,所述下转动座设置在所述横板上,所述升降杆能够转动安装在所述上转动座和所述下转动座上,并且所述升降杆的顶端延伸至所述横板的下方,所述升降杆上设有外螺纹,所述升降块套设在所述升降杆上,并且所述升降块内设有与所述外螺纹相互配合的内螺纹,所述连接板与所述升降块的侧壁固定连接,所述第二链轮与所述升降杆的底端固定连接,所述L型板安装在地面上,所述第二驱动电机呈竖直设置在所述L型板上,所述第一链轮与所述第二驱动电机的输出轴固定连接,所述链条套设在所述第一链轮和所有所述第二链轮的外部,所述加热罩的两侧壁分别与两个所述升降件中的连接板固定连接,并其所述加热罩位于所述输送台的上方,两个所述插板呈对称设置在所述加热罩的底端,所述电源箱安装在所述加热罩的顶端,所述加热件设置在所述加热罩内。进一步的,所述输送台的顶端设有两个插槽,两个所述插槽与两个所述插板插接配合。进一步的,所述加热件包括主动轴、从动轴、移动板、第三驱动电机、第三主动轮、第三从动轮、第三皮带、两个第二主动轮、两个第二从动轮、两个第二皮带和若干个加热棒,所述主动轴和所述从动轴能够转动安装在所述加热罩内,并且所述主动轴的一端延伸至所述加热罩的外部,两个所述第二主动轮呈对称设置在所述主动轴上,两个所述第二从动轮呈对称设置在所述从动轴上,每个所述第二皮带均套设在对应的所述第二主动轮和对应的所述第二从动轮的外部,所述移动板的两端分别与两个所述第二皮带固定连接,若干个所述加热棒呈等间距设置在所述移动板的底部,并且若干个所述加热棒均与所述电源箱电性连接,所述第三驱动电机呈水平设置在所述加热罩的顶部,所述第三主动轮与所述第三驱动电机的输出轴固定连接,所述第三从动轮与所述主动轴延伸至所述加热罩外部的一端固定连接,所述第三皮带套设在所述第三主动轮和所述第三从动轮的外部。进一步的,所述成型组件包括转动架、成型辊、第四驱动电机、第四主动轮、第四从动轮、第四皮带、安装架、弧形板、储膜件和两个液压推杆,所述转动架设置在所述输送台的旁侧,所述成型辊能够转动安装在所述转动架上,并且所述成型辊的一端延伸至所述转动架的外部,所述第四驱动电机呈水平设置在所述转动架的旁侧,所述第四主动轮与所述第四驱动电机的输出轴固定连接,所述第四从动轮与所述成型辊延伸至所述转动架外部的一端固定连接,所述第四皮带套设在所述第四主动轮和所述第四从动轮的外部,所述安装架设置在所述转动架的旁侧,两个所述液压推杆呈对称设置在所述安装架的顶端,并且两个所述液压推杆的输出端朝下,所述弧形板与两个所述液压推杆的输出端固定连接,并且所述弧形板位于所述成型辊的上方,所述储膜件设置在所述成型辊的旁侧。进一步的,所述储膜件包括推动板、储膜箱、橡胶垫和两个推动气缸,两个所述推动气缸呈对称设置在所述转动架的旁侧,并且两个所述推动气缸的输出端朝上,所述推动板与两个所述推动气缸的输出端固定连接,所述储膜箱安装在所述推动板上,所述橡胶垫设置在所述储膜箱的内部。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是:其一,本专利技术通过进膜组件工作带动PVB膜片输送至输送带上,然后输送带工作带动PVB膜片匀速移动,在输送带工作的同时加热组件工作对输送带上的PVB膜片进行加热,加热后的PVB膜片被输送带移动至出膜组件处,随后出膜组件工作带动加热后的PVB膜片移动至成型组件上,最后成型组件工作将加热后的PVB膜片压成弧形,形成的弧形PVB膜片被收集,达到了对PVB膜片进行加热拉伸的目的,提高了弧形PVB膜片的质量。其二,本专利技术通过两个电动推杆工作带动压紧架向下移动,压紧架带动压紧辊随之向下移动,当压紧辊与输送辊上的PVB膜片抵触时,两个电动推杆停止工作,此后第一驱动电机工作带动第一主动轮转动,由于第一皮带套设在第一主动轮和第一从动轮的外部,故而第一主动轮带动第一从动轮和第一皮带同步转动,第一从动轮带动输送辊也随之转动,输送辊带动PVB膜片移动,达到了输送PVB膜片移动的目的。其三,本专利技术通过第二驱动电机工作带动第一链轮转动,由于链条套设在第一链轮和所有第二链轮的外部,故而第一链轮带动所有第二链轮和链条同步转动,所有第二链轮带动两个升降件中的升降杆也同步转动,升降杆带动升降块向下移动,升降块利用连接板带动加热罩也随之向下移动,加热罩向下移动至两个插板插接在输送台顶端,方便加热件工作对输送带上的PVB膜片进行加热。其四,本专利技术通过第三驱动电机工作带动第三主动轮转动,由于第三皮带套设在第三主动轮和第三从动轮的外部,故而第三主动轮带动第三从动轮和第三皮带同步转动,第三从动轮带动主动轴也随之转动,主动轴带动两个第二主动轮转动,由于第二皮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVB膜片的热拉伸成型设备,其特征在于:包括输送台(1)、输送带(2)、进膜组件(3)、出膜组件(4)、加热组件(5)和成型组件(6),所述输送台(1)安装在地面上,所述输送带(2)设置在所述输送台(1)内,所述进膜组件(3)和所述出膜组件(4)结构相同,并且所述进膜组件(3)和所述出膜组件(4)分别设置在所述输送台(1)的两端,所述加热组件(5)设置在所述输送台(1)的上方,所述成型组件(6)设置在所述出膜组件(4)的旁侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVB膜片的热拉伸成型设备,其特征在于:包括输送台(1)、输送带(2)、进膜组件(3)、出膜组件(4)、加热组件(5)和成型组件(6),所述输送台(1)安装在地面上,所述输送带(2)设置在所述输送台(1)内,所述进膜组件(3)和所述出膜组件(4)结构相同,并且所述进膜组件(3)和所述出膜组件(4)分别设置在所述输送台(1)的两端,所述加热组件(5)设置在所述输送台(1)的上方,所述成型组件(6)设置在所述出膜组件(4)的旁侧。


2.根据权利要求1所述的一种PVB膜片的热拉伸成型设备,其特征在于:所述进膜组件(3)包括输送辊(301)、第一驱动电机(302)、第一主动轮(303)、第一从动轮(304)、第一皮带(305)、承载架(306)、压紧架(307)、压紧辊(308)、两个安装座(309)和两个电动推杆(310),两个所述安装座(309)呈对称设置在所述输送台(1)上,所述输送辊(301)能够转动安装在两个所述安装座(309)上,并且所述输送辊(301)的一端延伸至其中一个所述安装座(309)的外部,所述第一驱动电机(302)呈水平设置在所述输送台(1)的外侧壁上,所述第一主动轮(303)与所述第一驱动电机(302)的输出轴固定连接,所述第一从动轮(304)与所述输送辊(301)延伸至其中一个所述安装座(309)外部的一端固定连接,所述第一皮带(305)套设在所述第一主动轮(303)和所述第一从动轮(304)的外部,所述承载架(306)设置在所述输送台(1)的旁侧,两个所述电动推杆(310)呈对称设置在所述承载架(306)的顶端,并且两个所述电动推杆(310)的输出端朝下,所述压紧架(307)与两个所述电动推杆(310)的输出端固定连接,所述压紧辊(308)能够转动安装在所述压紧架(307)上,并且所述压紧辊(308)位于所述输送辊(301)的上方。


3.根据权利要求1所述的一种PVB膜片的热拉伸成型设备,其特征在于:所述加热组件(5)包括加热罩(501)、电源箱(502)、加热件(503)、L型板(504)、第二驱动电机(505)、第一链轮(506)、链条(507)、两个插板(508)和两个升降件(509),两个所述升降件(509)呈对称设置在所述输送台(1)的两侧,每个所述升降件(509)均包括固定架(5091)、横板(5092)、上转动座(5093)、下转动座(5094)、升降杆(5095)、升降块(5096)、连接板(5097)和第二链轮(5098),所述固定架(5091)设置在所述输送台(1)的旁侧,所述横板(5092)安装在所述固定架(5091)上,所述上转动座(5093)设置在所述固定架(5091)的顶端,所述下转动座(5094)设置在所述横板(5092)上,所述升降杆(5095)能够转动安装在所述上转动座(5093)和所述下转动座(5094)上,并且所述升降杆(5095)的顶端延伸至所述横板(5092)的下方,所述升降杆(5095)上设有外螺纹,所述升降块(5096)套设在所述升降杆(5095)上,并且所述升降块(5096)内设有与所述外螺纹相互配合的内螺纹,所述连接板(5097)与所述升降块(5096)的侧壁固定连接,所述第二链轮(5098)与所述升降杆(5095)的底端固定连接,所述L型板(504)安装在地面上,所述第二驱动电机(505)呈竖直设置在所述L型板(504)上,所述第一链轮(506)与所述第二驱动电机(505)的输出轴固定连接,所述链条(507)套设在所述第一链轮(506)和所有所述第二链轮(5098)的外部,所述加热罩(501)的两侧壁分别与两个所述升降件(509)中的连接板(5097)固定连接,并且所述加热罩(501)位于所述输送台(1)的上方,两个所述插板(508)呈对称设置在所述加热罩(501)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟
申请(专利权)人:王伟
类型:发明
国别省市:安徽;34

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