一种环保工程用天然气管道焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了天然气管道焊接技术领域的一种环保工程用天然气管道焊接装置，包括箱体，所述电机输出端安装有主动轮，所述主动轮传动连接有从动轮，所述箱体顶部左右两端均安装有液压泵，两个所述液压泵输出端均安装有伸缩杆，所述第一滑轨顶部滑动连接有焊接机构，液压泵随要求控制伸缩杆伸缩从而调节焊接机构的高度，同时，电机通过转动连接带动所需要焊接的天然气管转动，工人控制电动绕线轮运作，通过拉线带动第二滑块上安装筒顶部安装的焊条向下移动，同时控制电焊机对管道进行焊接处理，解决了现有的焊接装置，需要工人手动去焊接，操作繁琐，导致焊接不够精准，影响焊接效果且费时费力，也容易发生烫伤的情况的问题。

A natural gas pipeline welding device for environmental protection engineering

【技术实现步骤摘要】
一种环保工程用天然气管道焊接装置本专利技术涉及工程机械
，具体为一种环保工程用天然气管道焊接装置。
技术介绍
天然气是一种洁净环保的优质能源，几乎不含硫、粉尘和其他有害物质，燃烧时产生二氧化碳少于其他化石燃料，造成温室效应较低，因而能从根本上改善环境质量。随着人们对环保意识的提高，天然气成为了一种重要能源，而运输天然气便需要管道，管道可将天然气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户，管道在使用前，需要对其进行焊接，从而选出合适的管道，现有的焊接装置通常需要工人手动去焊接，因此容易发生烫伤的情况，且焊接时需要人工将需要焊接的部位对准焊机，操作繁琐，导致焊接不够精准，影响焊接效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种环保工程用天然气管道焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的环保工程用天然气管道焊接装置，需要工人手动去焊接，操作繁琐，导致焊接不够精准，影响焊接效果且费时费力，也容易发生烫伤的情况的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环保工程用天然气管道焊接装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体内腔底部中央位置焊接有电机底座，所述电机底座顶部安装有电机，所述电机输出端安装有主动轮，所述主动轮传动连接有从动轮，所述箱体内腔底部左右两侧均焊接有支撑杆，所述支撑杆顶部安装有连接杆，所述连接杆外侧壁端部套接有从动轮，所述连接杆左右两端均安装有主动皮带轮，所述主动皮带轮外侧壁套接有传送带，所述传送带另一端套接有从动皮带轮，所述从动皮带轮套接在固定套管外侧壁中央位置，两个所述固定套管顶端外侧壁螺纹连接有紧固螺栓，所述箱体顶部左右两侧均焊接有固定壳体，所述固定壳体左侧壁和右侧壁中央位置均开有通孔安装有旋转轴承，所述箱体顶部左右两端均安装有液压泵，两个所述液压泵输出端均安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆顶部均焊接有第一滑轨，所述第一滑轨顶部滑动连接有焊接机构，所述焊接机构由第一滑块、第二滑轨、电动绕线轮、固定杆、电焊机、弹簧、拉线、第二滑块、安装筒、焊条、固定板和螺栓组成，所述第一滑块滑动连接于第一滑轨顶部，所述第一滑块底部左侧焊接有第二滑轨，所述第二滑轨底部焊接有固定杆，所述固定杆底部安装有电焊机，所述第二滑轨左侧壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与第一滑轨通过弹簧弹性卡扣连接，所述第二滑块另一端焊接有安装筒，所述安装筒顶端安装有焊条，所述第一滑块顶部中央位置开有螺纹孔，螺纹连接有螺栓。优选的，所述旋转轴承由轴承外圈与轴承内圈通过轴承滚珠转动连接而成。优选的，所述箱体底部安装有万向轮。优选的，所述安装筒顶部安装的焊条可更换。优选的，所述主动轮与从动轮转动连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该种环保工程用天然气管道焊接装置在使用过程中，由于液压泵压缩空气做活塞运动，与其输出端安装的伸缩杆配合，可以随要求调节焊接机构的高度，同时，电机带动其输出端的主动轮转动时，由于主动轮与从动轮转动连接，从动轮套接在连接杆上，又通过连接杆的两端主动皮带轮与从动皮带轮的转动连接关系，使固定套杆转动，这样可以转动所需要焊接的天然气管，工人控制电动绕线轮运作，通过拉线带动第二滑块匀速沿第二滑轨向下移动，带动第二滑块上的安装筒及安装筒顶部安装的焊条向下移动，同时控制电焊机运作，通过焊条对管道进行焊接处理，解决了现有的环保工程用天然气管道焊接装置，需要工人手动去焊接，操作繁琐，导致焊接不够精准，影响焊接效果且费时费力，也容易发生烫伤的情况的问题。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术的焊接机构结构示意图；图3为本专利技术的旋转轴承结构示意图。图中：1箱体、2电机底座、3电机、4主动轮、5支撑杆、6从动轮、7连接杆、8主动皮带轮、9传送带、10从动皮带轮、11固定套管、12固定壳体、13旋转轴承、14紧固螺栓、15液压泵、16伸缩杆、17第一滑轨、18焊接机构、19第一滑块、20第二滑轨、21电动绕线轮、22固定杆、23电焊机、24弹簧、25拉线、26第二滑块、27安装筒、28焊条、29固定板、30螺栓、31轴承外圈、32轴承滚珠、33轴承内圈、34万向轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供如下技术方案：一种环保工程用天然气管道焊接装置，用于对天然气管道进行焊接，请参阅图1，包括箱体1，箱体1内腔底部中央位置焊接有电机底座2，作为电机3的底座，稳固电机3，电机底座2顶部安装有电机3，提供动力，带动其输出端安装的主动轮4转动，电机3输出端安装有主动轮4，随电机3提供的动力转动，箱体1内腔底部左右两侧均焊接有支撑杆5，作为支撑连接杆7的底架，支撑杆5顶部安装有连接杆7，连接杆7外侧壁端部套接有从动轮6，与主动轮4转动连接，连接杆7左右两端均安装有主动皮带轮8，主动皮带轮8外侧壁套接有传送带9，传送带9另一端套接有从动皮带轮10，通过电机3提供动力，带动安装于其输出端的主动轮4转动，从而带动从动轮6转动，且从动轮6内侧壁焊接有连接杆7，由于主动皮带轮8与从动皮带轮10通过传送带9转动连接，即带动从动皮带轮10转动，从动皮带轮12套接在固定套管11外侧壁中央位置，固定套管11顶端外侧壁螺纹连接有紧固螺栓14，通过旋紧紧固螺栓14固定所需要焊接的天然气管道，箱体1顶部左右两侧均焊接有固定壳体12，将从动皮带轮10与焊接机构18隔离，防止在焊接过程中产生的火花毁坏传送带9与从动皮带轮10，固定壳体12左侧壁和右侧壁中央位置均开有通孔安装有旋转轴承13，箱体1顶部左右两端均安装有液压泵15，压缩空气，做活塞运动提供动力，两个液压泵15输出端均安装有伸缩杆16，通过液压泵15压缩空气做活塞运动提供动力使安装于其输出端的伸缩杆16伸缩，两个伸缩杆16顶部均焊接有第一滑轨17，作为焊接机构18的活动板，第一滑轨17顶部滑动连接有焊接机构18，请参阅图2，焊接机构18由第一滑块15、第二滑轨20、电动绕线轮21、固定杆22、电焊机23、弹簧24、拉线25、第二滑块26、安装筒27、焊条28、固定板29和螺栓30组成，第一滑块15滑动连接于第一滑轨17顶部，第一滑块15底部左侧焊接有第二滑轨20，作为安装筒27的活动轨道，第二滑轨20底部焊接有固定杆22，作为固定电焊机23的固定底座，22底部安装有电焊机23，利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化焊条28上的焊料，第二滑轨20左侧壁滑动连接有第二滑块26，与第二滑轨20滑动连接，第二滑块26与第一滑轨20通过弹簧24弹性卡扣连接，第二滑块26另一端焊接有安装筒27，作为更换焊条28的安装座，安装筒27顶端安装有焊条28，通过电焊机23利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化焊条28上的焊料，实现焊接，第一滑块15顶部中央位置开有螺纹孔29，螺纹连接有螺栓30，螺栓30螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保工程用天然气管道焊接装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔底部中央位置焊接有电机底座（2），所述电机底座（2）顶部安装有电机（3），所述电机（3）输出端安装有主动轮（4），所述主动轮（4）传动连接有从动轮（5），所述箱体（1）内腔底部左右两侧均焊接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）顶部安装有连接杆（7），所述连接杆（7）外侧壁端部套接有从动轮（6），所述连接杆（7）左右两端均安装有主动皮带轮（8），所述主动皮带轮（8）外侧壁套接有传送带（9），所述传送带（9）另一端套接有从动皮带轮（10），所述从动皮带轮（12）套接在固定套管（11）外侧壁中央位置，两个所述固定套管（11）顶端外侧壁螺纹连接有紧固螺栓（14），所述箱体（1）顶部左右两侧均焊接有固定壳体（12），所述固定壳体（12）左侧壁和右侧壁中央位置均开有通孔安装有旋转轴承（13），所述箱体（1）顶部左右两端均安装有液压泵（15），两个所述液压泵（15）输出端均安装有伸缩杆（16），两个所述伸缩杆（16）顶部均焊接有第一滑轨（17），所述第一滑轨（17）顶部滑动连接有焊接机构（18），所述焊接机构（18）由第一滑块（15）、第二滑轨（20）、电动绕线轮（21）、固定杆（22）、电焊机（23）、弹簧（24）、拉线（25）、第二滑块（26）、安装筒（27）、焊条（28）、固定板（29）和螺栓（30）组成，所述第一滑块（15）滑动连接于第一滑轨（17）顶部，所述第一滑块（15）底部左侧焊接有第二滑轨（20），所述第二滑轨（20）底部焊接有固定杆（22），所述固定杆（22）底部安装有电焊机（23），所述第二滑轨（20）左侧壁滑动连接有第二滑块（26），所述第二滑块（26）与第一滑轨（20）通过弹簧（24）弹性卡扣连接，所述第二滑块（26）另一端焊接有安装筒（27），所述安装筒（27）顶端安装有焊条（28），所述第一滑块（15）顶部中央位置开有螺纹孔（29），螺纹连接有螺栓（30）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环保工程用天然气管道焊接装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔底部中央位置焊接有电机底座（2），所述电机底座（2）顶部安装有电机（3），所述电机（3）输出端安装有主动轮（4），所述主动轮（4）传动连接有从动轮（5），所述箱体（1）内腔底部左右两侧均焊接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）顶部安装有连接杆（7），所述连接杆（7）外侧壁端部套接有从动轮（6），所述连接杆（7）左右两端均安装有主动皮带轮（8），所述主动皮带轮（8）外侧壁套接有传送带（9），所述传送带（9）另一端套接有从动皮带轮（10），所述从动皮带轮（12）套接在固定套管（11）外侧壁中央位置，两个所述固定套管（11）顶端外侧壁螺纹连接有紧固螺栓（14），所述箱体（1）顶部左右两侧均焊接有固定壳体（12），所述固定壳体（12）左侧壁和右侧壁中央位置均开有通孔安装有旋转轴承（13），所述箱体（1）顶部左右两端均安装有液压泵（15），两个所述液压泵（15）输出端均安装有伸缩杆（16），两个所述伸缩杆（16）顶部均焊接有第一滑轨（17），所述第一滑轨（17）顶部滑动连接有焊接机构（18），所述焊接机构（18）由第一滑块（15）、第二滑轨（20）、电动绕线轮（21）、固定杆（22）、电焊机（23）、弹簧（24）、拉线（25）、第二滑块（26）、安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：金光，
申请(专利权)人：徐州金源臭氧设备有限公司高新区分公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32