一种钼铁锭淬冷装置及其淬冷方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钼铁锭淬冷装置，包括水槽，水槽内从上至下依次设有分离结构A和分离结构B,分离结构A的上下两侧分别喷雾口，各喷雾口均连接有喷雾淋洗装置，水槽的底部两侧分别设有排水口A和排水口B。本发明专利技术还公开了一种钼铁锭淬冷方法，本发明专利技术能够使炸裂的钼铁碎块、碎屑与钼铁锭表面洗刷的砂子分离。

A quenching device for ferromolybdenum ingot and its quenching method

【技术实现步骤摘要】
一种钼铁锭淬冷装置及其淬冷方法
本专利技术属于有色金属冶炼
，涉及一种钼铁锭淬冷装置，本专利技术还涉及上述淬冷装置的淬冷方法。
技术介绍
炉外法冶炼钼铁反应剧烈，温度可达1700～1800℃，反应结束后排渣，钼铁锭沉于炉筒底部砂窝里，为了加快降温，用铁夹子吊出钼铁锭，放入水池中冷水激淬，直至钼铁锭冷却。由于钼铁锭温度较高，池中的水会剧烈翻滚、沸腾、飞溅甚至爆炸，容易烫伤操作人员，安全风险高。浸泡在水中的钼铁锭易生锈、裂开，产生大量细小碎铁，存在于底渣中，人工无法挑拣干净，产品流失严重。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种钼铁锭淬冷装置，该装置能够使钼铁锭降温，并使炸裂的钼铁碎块、碎屑与钼铁锭表面洗刷的砂子分离。本专利技术还提供一种钼铁锭淬冷方法。本专利技术所采用的第一种技术方案是，一种钼铁锭淬冷装置，包括水槽，水槽内从上至下依次设有分离结构A和分离结构B,分离结构A的上下两侧分别有喷雾口，各喷雾口均连接有喷雾淋洗装置，水槽的底部两侧分别设有排水口A和排水口B。本专利技术第一种技术方案的特点还在于，水槽的上方设有除尘器。分离结构A包括格挡A，格挡A上设有格栅A。格挡A距离水槽顶部400～500mm。格栅A上的各格栅孔的间距为80～120mm，由耐高温合金制成。分离结构B包括格挡B，格挡B上设有格栅B。格栅B上各格栅孔的间距为1～4mm，由耐高温合金制成。格挡B距格挡A的距离为400～500mm。本专利技术所采用的第二种技术方案是，一种钼铁锭淬冷方法，具体包括如下步骤：步骤1，将炉外法反应完的钼铁锭用天车的铁夹子吊出放置在格挡A上；步骤2，开启除尘器；步骤3，开启喷雾淋洗装置，通过喷雾口向钼铁锭喷淋降温；钼铁锭上开裂的钼铁碎渣碎屑落在格挡B，洗刷下来的砂子浮渣落在水槽底部，水槽内的水从排水口A和排水口B排出；步骤4，钼铁锭冷却后，用天车铁夹子将钼铁锭吊离进入破碎车间。本专利技术的有益效果如下：本专利技术采用喷雾淋洗的方法对钼铁锭淬冷，较温和、安全，也使碎块碎屑与砂子分离，钼铁锭余热将水烘干，防止长时间浸泡水中出现铁锈，降低劳动轻度，降低生产成本。此外，本专利技术也可用于其他合金冷却降温。附图说明图1是本专利技术一种钼铁锭淬冷装置的结构示意图。图中，1.除尘器，2.喷雾口A,3.喷雾口B，4.喷雾口C，5.格挡A,6.喷雾口D，7.格挡B，8.排水口A,9.排水口B,10.水槽。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。本专利技术一种钼铁锭淬冷方法，采用一种钼铁锭淬冷装置，如图1所示，包括水槽10，水槽10的四周用砼砌成，水槽10为顶部敞口的长方体状结构，水槽10长3000～4000mm，纵深1100～1400mm，水槽10内从上至下依次设有格挡A5和格挡B7，格挡A5距离水槽10顶部400～500mm，格挡B7距格挡A5的距离为400～500mm，水槽10底部距格挡B7的距离为300～400mm，格挡A5上设有格栅A，格栅A上的各格栅孔的间距为80～120mm，格挡B7上设有格栅B，格栅B上各格栅孔的间距为1～4mm，水槽10的槽壁上分别设有喷雾口A2、喷雾口B3、喷雾口C4、喷雾口D6，喷雾口A2、喷雾口B3、喷雾口C4、喷雾口D6均连接有喷雾淋洗装置，有喷雾口A2、喷雾口B3位于格挡A5的上方，喷雾口C4、喷雾口D6位于格挡A5的下方；水槽10的底部两侧分别设有排水口A8和排水口B9，水槽10的上方设有除尘器1。本专利技术一种钼铁锭淬冷方法，具体过程如下：步骤1，将炉外法反应完的钼铁锭用天车的铁夹子吊出放置在格挡A5上；步骤2，开启除尘器1，除去淋洗过程中产生的钼铁细小粉尘和水蒸气；步骤3，开启喷雾淋洗装置，间歇性喷雾，根据钼铁锭温度高低和反应激烈程度，喷雾量由小到大，通过喷雾口A2、喷雾口B3、喷雾口C4、喷雾口D6向钼铁锭喷淋降温；喷淋10～20小时，钼铁锭上开裂的钼铁碎渣碎屑落在格挡B7，洗刷下来的砂子浮渣落在水槽10底部，水槽10内的水从排水口A8和排水口B9排出；步骤4，钼铁锭冷却后，用天车铁夹子将钼铁锭吊离进入破碎车间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钼铁锭淬冷装置，其特征在于：包括水槽，水槽内从上至下依次设有分离结构A和分离结构B,分离结构A的上下两侧分别喷雾口，各喷雾口均连接有喷雾淋洗装置，水槽的底部两侧分别设有排水口A和排水口B。/n

【技术特征摘要】
1.一种钼铁锭淬冷装置，其特征在于：包括水槽，水槽内从上至下依次设有分离结构A和分离结构B,分离结构A的上下两侧分别喷雾口，各喷雾口均连接有喷雾淋洗装置，水槽的底部两侧分别设有排水口A和排水口B。


2.根据权利要求1所述的一种钼铁锭淬冷装置，其特征在于：所述水槽的上方设有除尘器。


3.根据权利要求1所述的一种钼铁锭淬冷装置，其特征在于：所述分离结构A包括格挡A，格挡A上设有格栅A。


4.根据权利要求3所述的一种钼铁锭淬冷装置，其特征在于：所述格挡A距离水槽顶部400～500mm。


5.根据权利要求3所述的一种钼铁锭淬冷装置，其特征在于：所述格栅A上的各格栅孔的间距为80～120mm。


6.根据权利要求3所述的一种钼...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐军利，
申请(专利权)人：金堆城钼业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61