活套提升装置制造方法及图纸

技术编号:23072403 阅读:20 留言:0更新日期:2020-01-10 22:11
一种活套提升装置,气缸铰接活套支架,其运动端铰接三角连杆;三角连杆是在轴上焊接第二连杆、第三连杆、第四连杆,其中第二连杆、第三连杆位于同一方位呈平行状态,第四连杆与第二连杆、第三连杆之间呈三角形分布,轴通过轴承连接于活套支架,第四连杆与气缸的运动端铰接,第二连杆、第三连杆分别与第一连杆、第五连杆的一端铰接,第一连杆、第五连杆的另一端铰接起套辊支座,使得气缸的直线往复运动,通过三角连杆的传递,带动起套辊支座上升或者下降。其优点是改变气缸的安装位置,提升了人工更换备件的效率,方便现场作业,多连杆形式的使用提高了一定的承载性与稳定性,可以利用现有坯料与气缸进行改造,改造成本低,改造备件成本低廉。

【技术实现步骤摘要】
活套提升装置
本专利技术涉及冶金制造
,特别涉及一种活套提升装置。
技术介绍
轧钢棒材轧制线上所使用的的活套器主要是消除在轧钢过程中的拉力,以实现无张力轧制,减少钢的头尾的尺寸偏差,提高产品的精度和工艺的稳定性。传统的活套器的气缸主要都是安装在活套器的底部支架上,气缸接头直接与起套辊支座相连,通过气缸的伸缩直接控制起套轮提升高度的大小。但是这样的安装形式并不方便拆装,由于现场作业环境狭小,人工手动更换备件的效率较低,且由于气缸直接与起套架相连,受力较大,一定程度上会加强气缸的疲劳程度,导致稳定性相对较低,因此急需将气缸的安装位置加以调整,目前尚未见到一种方便拆装,且稳定性高的新型活套提升装置的创新专利技术设计。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种实现无张力轧制,提高产品的精度和工艺的稳定性,结构设计简单,投入成本较低,维修方便,可实现所需要的功能要求的活套提升装置。本专利技术的解决方案是这样的:本专利技术为解决棒材活套设备中气缸的拆装不便,人工手动更换备件的效率较低等问题,需首先考虑气缸的安装位置,同时又要考虑该装置的实用性,投入成本低,适合推广使用问题。我们考虑采用连杆机构的的方案,让气缸作为动力源,通过连杆带动起套支座的上下移动。气缸通过伸缩控制可带动三角连杆绕方形座轴承转动,三角连杆又可带动连杆的运动进而带动起套支架的上下移动,实现无张力轧制。基于上述基本技术方案,本专利技术的具体技术方案为:一种活套提升装置,包括起套轮、起套辊支座、气缸,所述气缸铰接活套支架,其运动端铰接三角连杆;所述三角连杆是在轴上焊接第二连杆、第三连杆、第四连杆,其中第二连杆、第三连杆位于同一方位呈平行状态,第四连杆与第二连杆、第三连杆之间呈三角形分布,轴通过轴承连接于活套支架,第四连杆与气缸的运动端铰接,第二连杆、第三连杆分别与第一连杆、第五连杆的一端铰接,第一连杆、第五连杆的另一端铰接起套辊支座,使得气缸的直线往复运动,通过三角连杆的传递,带动起套辊支座上升或者下降。更具体的技术方案还包括:所述起套辊支座下端安装有限位螺栓,限位螺栓的螺纹端头正对活套支架底部,通过调节限位螺栓的伸出高度,对起套辊支座位置进行调节。进一步的:所述活套支架包括横向支撑部和间隔设置的支柱,间隔设置的支柱处于起套辊支座位置的下方,间隔设置的支柱之间连接U型板,所述轴承固定于U型板,轴穿过U型板的U型槽连接轴承;所述气缸斜向安装于两根支柱之外。进一步的:所述三角连杆焊接第二连杆、第三连杆、第四连杆的长度短于第一连杆和第五连杆的长度。本专利技术的优点是:1、利用现有坯料与气缸进行改造,改造成本低,改造备件成本低廉;2、改变气缸的安装位置,提升了人工更换备件的效率,方便现场作业;3、通过多连杆形式的使用,使其提高了一定的承载性与稳定性。附图说明图1是本专利技术整体结构示意图。图2是本专利技术实施例从底部向上看的整体结构示意图。图3是本专利技术起套辊支座2与气缸3的连接结构在气缸伸出时的示意图。图4是图3所示结构中气缸回缩时的示意图。图5是图1所示结构起套辊支座2上升后的结构示意图。图6是图1所示结构起套辊支座2下降后的结构示意图。附图部件明细为:起套轮1、起套辊支座2、气缸3、U型板4、轴承5、三角连杆6、第一连杆7、第一固定铰支座8、第二固定铰支座9、限位螺栓10、第二连杆11、第三连杆12、第四连杆13、加强筋14、轴15、第三固定铰支座16、第五连杆17、气缸接头18、活套支架19。具体实施方式如图1、2、3所示,本专利技术包括起套轮1、起套辊支座2、气缸3,所述气缸3铰接活套支架19,其运动端的气缸接头18铰接三角连杆6;所述三角连杆6是在轴15上焊接第二连杆11、第三连杆12、第四连杆13,其中第二连杆11、第三连杆12位于同一方位呈平行状态,第二连杆11、第三连杆12、第四连杆13与轴15之间分别焊接加强筋14,以提高承受强度,第四连杆13与第二连杆11、第三连杆12之间呈三角形分布,轴15通过轴承5连接于活套支架19下部的U型板4,轴承5采用方型轴承,第四连杆13与气缸3的运动端铰接,第二连杆11、第三连杆12分别与第一连杆7、第五连杆17的一端铰接,第一连杆7、第五连杆17的另一端分别通过第二铰支座9、第三铰支座16铰接起套辊支座2,使得气缸3的直线往复运动,通过三角连杆6的传递,带动起套辊支座2上升或者下降;三角连杆6焊接第二连杆11、第三连杆12、第四连杆13的长度短于第一连杆7和第五连杆17的长度,避免机构发生奇异,导致设备故障。所述起套辊支座2下端安装有限位螺栓10,限位螺栓10的螺纹端头正对活套支架19底部,通过调节限位螺栓10的伸出高度,起限制起套辊支座2的作用。所述活套支架19包括横向支撑部和间隔设置的支柱,间隔设置的支柱处于起套辊支座2位置的下方,间隔设置的支柱之间连接U型板4,所述轴承5固定于U型板4,轴15穿过U型板4的U型槽连接轴承5;所述气缸3斜向安装于两根支柱之外,从而实现将气缸外置,以方便更换维修。本专利技术的工作原理为:当气缸3伸出时,带动三角连杆6转动,三角连杆6带动第一连杆7、第五连杆17运动,第一连杆7、第五连杆17带动起套辊支座2进行上升运动,限位螺栓10在起套辊支座2上升到极限位置时与活套支架19底部相碰,起到限位作用,如图3、5所示。反之当气缸3收缩,带动三角连杆6转动,三角连杆6带动第一连杆7、第五连杆17运动,第一连杆7、第五连杆17带动起套辊支座2进行下降运动,如图4、6所示。根据工况可灵活调节气缸3的伸缩长度,消除在连轧过程中的拉力,以实现无张力轧制,减少钢的头尾的尺寸偏差,提高产品的精度和工艺的稳定性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活套提升装置,包括起套轮(1)、起套辊支座(2)、气缸(3),其特征在于:所述气缸(3)铰接活套支架(19),其运动端铰接三角连杆(6);所述三角连杆(6)是在轴(15)上焊接第二连杆(11)、第三连杆(12)、第四连杆(13),其中第二连杆(11)、第三连杆(12)位于同一方位呈平行状态,第四连杆(13)与第二连杆(11)、第三连杆(12)之间呈三角形分布,轴(15)通过轴承(5)连接于活套支架(19),第四连杆(13)与气缸(3)的运动端铰接,第二连杆(11)、第三连杆(12)分别与第一连杆(7)、第五连杆(17)的一端铰接,第一连杆(7)、第五连杆(17)的另一端铰接起套辊支座(2),使得气缸(3)的直线往复运动,通过三角连杆(6)的传递,带动起套辊支座(2)上升或者下降。/n

【技术特征摘要】
1.一种活套提升装置,包括起套轮(1)、起套辊支座(2)、气缸(3),其特征在于:所述气缸(3)铰接活套支架(19),其运动端铰接三角连杆(6);所述三角连杆(6)是在轴(15)上焊接第二连杆(11)、第三连杆(12)、第四连杆(13),其中第二连杆(11)、第三连杆(12)位于同一方位呈平行状态,第四连杆(13)与第二连杆(11)、第三连杆(12)之间呈三角形分布,轴(15)通过轴承(5)连接于活套支架(19),第四连杆(13)与气缸(3)的运动端铰接,第二连杆(11)、第三连杆(12)分别与第一连杆(7)、第五连杆(17)的一端铰接,第一连杆(7)、第五连杆(17)的另一端铰接起套辊支座(2),使得气缸(3)的直线往复运动,通过三角连杆(6)的传递,带动起套辊支座(2)上升或者下降。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨亚辉赵子祥陆文韬唐剑黎朝晖黄柳荣
申请(专利权)人:柳州钢铁股份有限公司
类型:发明
国别省市:广西;45

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