高炉鼓风机热风利用系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种高炉鼓风机热风利用系统，包括通过热风管路与鼓风机组连接的热风炉，还包括锅炉和第一换热器，所述锅炉连接有给水管路，所述第一换热器的热介质出入口分别与所述热风管路连接，所述第一换热器的冷介质出入口分别与所述给水管路连接。本实用新型专利技术提供的高炉鼓风机热风利用系统，采用鼓风机出口热风余热加热锅炉给水，可以节省加热锅炉给水所需蒸汽耗量，在提高锅炉热效率的同时，有效地节约系统运行能耗，降低生产成本。

Hot air utilization system of blast furnace blower

【技术实现步骤摘要】
高炉鼓风机热风利用系统
本技术属于高炉生产
，具体涉及一种高炉鼓风机热风利用系统。
技术介绍
高炉热风炉作用是把鼓风加热到要求的温度，用以提高高炉的效益和效率，可以降低焦比、增加钢铁产量，节约能源。热风炉是按蓄热原理工作的：在燃烧室里燃烧煤气，高温废气通过格子砖并使之蓄热，当格子砖充分加热后，鼓风机向热风炉内送风，冷风经格子砖而被加热并送出。高炉一般配置有两座或两座以上的热风炉，采用交替送风的方式，即其中一座热风炉送风时，其它热风炉进行烧炉，保证对高炉持续送风。如何提高热风炉出口热风风温是热风炉主要的研究方向，常用的办法是混烧高热值燃气，或增加热风炉格子砖的换热面积，或改变格子砖的材质、密度，或改变蓄热体的形状，以及将煤气和助燃空气预热等。这些方法都会相应增加生产成本。另外，高炉煤气锅炉的锅炉给水需要大量蒸汽将除氧器出口水加热至一定温度，运行成本较高，热效率较低。
技术实现思路
本技术实施例涉及一种高炉鼓风机热风利用系统，至少可解决现有技术的部分缺陷。本技术实施例涉及一种高炉鼓风机热风利用系统，包括通过热风管路与鼓风机组连接的热风炉，还包括锅炉和第一换热器，所述锅炉连接有给水管路，所述第一换热器的热介质出入口分别与所述热风管路连接，所述第一换热器的冷介质出入口分别与所述给水管路连接。作为实施例之一，所述给水管路上设有除氧器，所述第一换热器的冷介质出口与所述除氧器的入水口连通。作为实施例之一，所述给水管路入口端连接有补水池并于所述给水管路上布置有补水泵，沿给水方向，所述补水池、所述补水泵、所述第一换热器与所述除氧器依次连接。作为实施例之一，所述热风管路上还布置有第二换热器，所述第二换热器位于所述第一换热器与所述热风炉之间，所述第二换热器连接有冷却介质管路。作为实施例之一，所述冷却介质管路与循环冷却水源连接。作为实施例之一，所述锅炉为高炉煤气锅炉。作为实施例之一，所述锅炉为余热锅炉且与所述热风炉的排烟口连通作为实施例之一，所述鼓风机组采用能对空气进行多级压缩的电动轴流鼓风机。本技术实施例至少具有如下有益效果：本技术提供的高炉鼓风机热风利用系统，采用鼓风机出口热风余热加热锅炉给水，可以节省加热锅炉给水所需蒸汽耗量，在提高锅炉热效率的同时，有效地节约系统运行能耗，降低生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例提供的高炉鼓风机热风利用系统的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。一般而言，提高鼓风机1出口风温有利于热风炉3出口风温的提高。但申请人发现：在实际生产中，适当降低鼓风机1出口风温能够提高热风炉3出口风温，这是因为，鼓风机1出口风温降低，其达到预设温度所需的加热时间则延长，这就相应地延长了处于烧炉状态的热风炉3的烧炉时间，热风炉3蓄热量更多，则热风炉3出口热风风温可相应提高。因而，鼓风机1出口风温的降低，可使热风炉3格子砖量减少，降低热风炉3系统初投资，另外还能使冷风管道系统的初投资降低。例如，对于出口风温在200℃以上的轴流鼓风机1，将该鼓风机1的鼓风温度(即热风炉3的入口风温)降低至150℃以下，对于降低高炉运行能耗、增加钢铁产量等较为有利。因此，本实施例中，对高炉鼓风机1热风热量进行充分利用，除将其鼓入热风炉3中进行利用外，基于上述需要降低鼓风机1鼓风温度的工艺方案，采用这部分热风余热对锅炉给水进行预热。如图1，本技术实施例提供一种高炉鼓风机热风利用系统，包括通过热风管路与鼓风机组连接的热风炉3，还包括锅炉4和第一换热器6，所述锅炉4连接有给水管路，所述第一换热器6的热介质出入口分别与所述热风管路连接，所述第一换热器6的冷介质出入口分别与所述给水管路连接。一般地，上述鼓风机组包括多台鼓风机1，一台热风炉3可以配置一台鼓风机1，也可配置两台或两台以上的鼓风机1为其供风；对于两台或两台以上的鼓风机1与同一台热风炉3连接的结构，可采用鼓风总管与多条鼓风支管连接的方式，即每台鼓风机1通过鼓风支管与鼓风总管连接，该鼓风总管与热风炉3连接，上述第一换热器6优选为设置于鼓风总管上。本实施例中，上述鼓风机1优选为是电动鼓风机1，通过电机2驱动，运行稳定可靠。该鼓风机1进一步优选为是轴流鼓风机1，能对空气进行多级压缩，鼓风效果较佳。进一步地，上述锅炉4可以为高炉煤气锅炉4，充分利用高炉自身副产品，降低高炉生产运行能耗。在另外的实施例中，该锅炉4为余热锅炉4，采用热风炉3产生的烟气加热以生产蒸汽，充分利用系统自身副产品，从而可以降低系统运行能耗，即该锅炉4的烟气入口与热风炉3的排烟口连通；而该热风炉3可通入高炉煤气进行燃烧，充分利用了高炉自身副产品，降低高炉生产运行能耗。上述第一换热器6可采用常规的换热器，可以理解地，其优选为是间接式换热器，实现鼓风机1出口热风与锅炉给水之间的换热；在其中一个实施方式中，在该第一换热器6中，鼓风机1出口热风走壳程，锅炉给水走管程。本实施例提供的高炉鼓风机热风利用系统，采用鼓风机1出口热风余热加热锅炉给水，可以节省加热锅炉给水所需蒸汽耗量，在提高锅炉4热效率的同时，有效地节约系统运行能耗，降低生产成本。上述锅炉4产生的蒸汽送至蒸汽用户5进行利用，蒸汽用户5可以是采暖用户或汽轮机发电机组等。对于上述锅炉4为高炉煤气锅炉4的情况，其产生的蒸汽品质较佳，优选为送至汽轮机发电机组，汽轮机发电机组产生的电力可部分用于鼓风机组所用电机2；对于上述锅炉4采用热风炉排烟的余热锅炉4的情况，由于热风炉排烟温度一般在200～300℃，该锅炉4产生的蒸汽可送至采暖用户等。一般地，锅炉给水需先经过除氧器10处理后再泵入锅炉4内，即如图1，所述给水管路上设有除氧器10，所述第一换热器6的冷介质出口与所述除氧器10的入水口连通；除氧器10与锅炉4之间可设置给水泵11。对于上述锅炉4所产蒸汽送至汽轮机发电机组的技术方案，该汽轮发电机组的乏汽出口通过凝结水管路与上述给水管路连接，在该凝结水管路上设有凝汽器和凝结水泵；对于上述锅炉4所产蒸汽送至采暖用户的技术方案，采暖用户的回水管与上述给水管路/除氧器10连接。本实施例中，优选地，采用鼓风机1出口热风余热对锅炉4补水进行预热；相应地，如图1，所述给水管路入口端连接有补水池8并于所述给水管路上布置有补水泵9，沿给水方向，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉鼓风机热风利用系统，包括通过热风管路与鼓风机组连接的热风炉，其特征在于：还包括锅炉和第一换热器，所述锅炉连接有给水管路，所述第一换热器的热介质出入口分别与所述热风管路连接，所述第一换热器的冷介质出入口分别与所述给水管路连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高炉鼓风机热风利用系统，包括通过热风管路与鼓风机组连接的热风炉，其特征在于：还包括锅炉和第一换热器，所述锅炉连接有给水管路，所述第一换热器的热介质出入口分别与所述热风管路连接，所述第一换热器的冷介质出入口分别与所述给水管路连接。


2.如权利要求1所述的高炉鼓风机热风利用系统，其特征在于：所述给水管路上设有除氧器，所述第一换热器的冷介质出口与所述除氧器的入水口连通。


3.如权利要求2所述的高炉鼓风机热风利用系统，其特征在于：所述给水管路入口端连接有补水池并于所述给水管路上布置有补水泵，沿给水方向，所述补水池、所述补水泵、所述第一换热器与所述除氧器依次连接。


4.如权利要求1至3...

【专利技术属性】
技术研发人员：代黎，阮祥志，平凤齐，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42