青稞米除杂装置制造方法及图纸

技术编号:23072004 阅读:17 留言:0更新日期:2020-01-10 22:07
本发明专利技术公开了一种青稞米除杂装置,包括:泥块去除机构,其包括第一筒体、第一转轴、第一电机、筒体驱动单元;石块去除机构,其包括第二筒体、第三转轴、第二电机、石块清理单元;麦毛去除机构,其包括浮选箱、曲柄运动单元、第四电机。本发明专利技术能够有效清理青稞中的泥块、砖石、麦毛、秸秆等,为后续精制提供便利,具有运行平稳、除杂效率高的优点。

Barley rice impurity removal device

【技术实现步骤摘要】
青稞米除杂装置
本专利技术涉及一种芯片的电源管理方法。更具体地说,本专利技术涉及一种青稞米除杂装置。
技术介绍
青稞是禾本科大麦属的一种禾谷类作物,是藏族人民的主要粮食。青稞在青藏高原上种植约有3500年的历史,青稞有着广泛的药用以及营养价值,越来越多的青稞食品应运而生,例如青稞米。随着人民生活水平的提高,大家对青稞米品质要求越来越严格。青稞米的清理除杂能够为后续精制提供大大的便利。由于青稞中有砖石、秸秆、泥块、并肩石、麦毛等杂质,目前尚没有针对青稞米的专用除杂装置。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。本专利技术还有一个目的是提供一种青稞米除杂装置,其能够有效清理青稞中的泥块、砖石、麦毛、秸秆等,为后续精制提供便利,具有运行平稳、除杂效率高的优点。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点,提供了一种青稞米除杂装置,包括:泥块去除机构,其包括第一筒体、第一转轴、第一电机、筒体驱动单元,所述第一筒体轴线水平设置,其内部同轴线设有环形柱状第一筛网、外周向设有齿圈、端面设有出料口,所述第一筒体轴线穿设有所述第一转轴且二者轴承连接,所述第一转轴与所述第一电机的输出轴皮带传动,所述第一转轴位于所述第一筒体内部的部分通过连杆固定连接有多个锤体,所述锤体的锤击面与所述第一筛网的间距不超过1cm,所述筒体驱动单元包括主动直齿轮、第二转轴、从动直齿轮、驱动块,所述主动直齿轮套设于所述第一转轴伸出所述第一筒体的部分,所述第二转轴水平设置,第二转轴上依次固定套设有所述从动直齿轮、所述驱动块,所述主动直齿轮与所述从动直齿轮啮合,所述主动直齿轮的齿数略多于所述从动直齿轮,所述驱动块外周向设有与所述齿圈啮合的驱动齿,所述第一转轴、所述第二转轴分别通过轴承连接安装架安装在地面上;石块去除机构,其包括第二筒体、第三转轴、第二电机、石块清理单元,所述第二筒体轴线倾斜设置,其进料端低于出料端,所述第二筒体靠近其进料端处的顶部通过管路与所述第一筒体的出料口连通,所述第二筒体靠近其出料端处的底部设有出料口,所述出料口上设有第二筛网,所述第二筒体轴线穿设有所述第三转轴且二者轴承连接,所述第三转轴位于所述第二筒体内部的部分设有螺旋输送叶片,所述第二电机的输出轴固定套设有主动斜齿轮,所述第三转轴伸出所述第二筒体的部分固定套设有从动斜齿轮,所述主动斜齿轮与所述从动斜齿轮啮合,所述石块清理单元包括收纳箱、上面板、下面板、排石齿轮、排石板、第四转轴、第三电机,所述收纳箱为立方体结构,所述收纳箱的第一侧壁与所述第二筒体的出料端连通,所述收纳箱与其第一侧壁相邻的第二侧壁设有排石口,所述上面板、下面板安装在所述排石板背离所述第二筒体的出料端的侧面上、且分别与所述收纳箱的顶部和底部滑动接触,所述上面板、下面板上分别设有上齿条、下齿条,所述第四转轴与所述第三电机的输出轴皮带传动,所述第四转轴上设有所述排石齿轮,所述排石齿轮设置在所述上齿条、下齿条之间,所述排石齿轮为半圆结构,所述排石齿轮的弧边设有可与所述上齿条、下齿条啮合的齿,所述排石齿轮的齿设置为:其与所述上齿条啮合转动1/2圈时,所述排石板覆盖所述第二筒体的出料端,其与所述下齿条啮合转动1/2圈时,所述第二筒体的出料端完全位于所述排石板与所述排石口之间,所述第二筒体、所述收纳箱分别通过安装架安装在地面上,所述第四转轴通过轴承连接安装架安装在所述收纳箱的底面上;麦毛去除机构,其包括浮选箱、曲柄运动单元、第四电机,所述浮选箱的顶部通过波纹管与所述第二筒体的出料口连通,所述浮选箱的顶部还设有抽风口,其与抽风机的抽风管连通,所述浮选箱内部设有倾斜的第三筛网,所述浮选箱的底部设有青稞米出口,所述浮选箱的底部还铰接有一对支撑架,一对支撑架的底端铰接在地面基座上,所述浮选箱的外壁设有一对滑块,所述曲柄运动单元包括一对导向板、主动曲柄结构、从动曲柄结构,一对导向板设置在所述浮选箱的外侧、且分别设有可供所述滑块滑动的倾斜的滑槽,所述主动曲柄结构包括第五转轴、第一主动转动杆、第二主动转动杆,所述从动曲柄结构包括第六转轴、第一从动转动杆、第二从动转动杆,所述第五转轴与所述第四电机的输出轴固定连接、且与所述第六转轴皮带传动,所述第一主动转动杆与所述第一从动转动杆长度相等,所述第二主动转动杆与所述第二从动转动杆长度相等,所述第一主动转动杆、所述第一从动转动杆的一端分别固定连接所述第五转轴、所述第六转轴,所述第一主动转动杆、所述第一从动转动杆的另一端分别铰接所述第二主动转动杆与所述第二从动转动杆的一端,所述第二主动转动杆、所述第二从动转动杆的另一端铰接所述浮选箱的底部,所述第二主动转动杆、所述第二从动转动杆的铰接点与一对支撑架的铰接点相对设置,所述第三筛网平行于所述滑槽平行于第一主动转动杆、第二主动转动杆呈180°时的方向,所述第五转轴、所述第六转轴分别轴承连接安装架安装在地面上,一对导向板通过安装架安装在地面上。优选的是,所述主动直齿轮与所述从动直齿轮的齿数比为1.2-1.5:1。优选的是,所述锤体的锤击面为锯齿状。优选的是,所述第二筒体与所述第一筒体的连通处至所述第二筒体的进料端的轴向距离与所述第二筒体的轴向长度的比为1-1.5:10。优选的是,所述排石板朝向所述排石口的端面为倾斜面,所述排石板的顶部长度小于底部长度。优选的是,所述第一主动转动杆、第二主动转动杆呈180°的第一位置时,所述第一主动转动杆远离所述导向板,所述滑块滑动至所述滑槽的较低的一端;所述第一主动转动杆、第二主动转动杆呈180°的第二位置时,所述第一主动转动杆靠近所述导向板,所述滑块滑动至所述滑槽的较高的一端。本专利技术至少包括以下有益效果:第一、本专利技术装置通过泥块去除机构锤击打碎泥块,通过筛网清理打碎后的小尺寸的泥块,通过石块去除机构提升青稞米,通过筛网分离青稞米和大尺寸的砖石,分别收集青稞米和砖石,通过麦毛去除机构的浮选箱往复运动,基于青稞米和麦毛、秸秆的质量差,收集除杂后的青稞米,并将麦毛、秸秆吸走,为后续精制提供便利,本专利技术装置具有运行平稳、除杂效率高的优点;第二、第一电机的输出轴转动带动第一转轴、主动直齿轮、从动直齿轮、驱动块联动,使锤体与第一筒体形成转速差,并作相反方向的运动,锤体通过锤击面敲打碾碎青稞米中的泥块,以粉碎并肩小泥块体积,从第一筛网漏出,第一转轴与第一筒体轴承连接,便于二者发生相对运动;第三、第二电机的输出轴转动带动主动斜齿轮、从动斜齿轮、第二转轴联动,使水平的转动传递成倾斜的转动,螺旋输送叶片将青稞米向上输送,常规尺寸的青稞米从第二筛网分离并落料,尺寸较大的砖石进入收纳箱,收纳箱的第一侧壁与第二筒体的出料端连通,收纳箱内部还设有排石板,排石板远离第二筒体的出料端的一侧设有上面板、下面板、排石齿轮、第三电机等部件,排石板在往复运动中遮挡或露出第二筒体的出料端,当排石板露出第二筒体的出料端时,砖石进入收纳箱,当排石板遮挡第二筒体的出料端时,排石板将砖石送至排石口,周期性清理收纳箱内部空间,第三电机的输出轴转动带动第四转轴、排石齿轮旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.青稞米除杂装置,其特征在于,包括:/n泥块去除机构,其包括第一筒体、第一转轴、第一电机、筒体驱动单元,所述第一筒体轴线水平设置,其内部同轴线设有环形柱状第一筛网、外周向设有齿圈、端面设有出料口,所述第一筒体轴线穿设有所述第一转轴且二者轴承连接,所述第一转轴与所述第一电机的输出轴皮带传动,所述第一转轴位于所述第一筒体内部的部分通过连杆固定连接有多个锤体,所述锤体的锤击面与所述第一筛网的间距不超过1cm,所述筒体驱动单元包括主动直齿轮、第二转轴、从动直齿轮、驱动块,所述主动直齿轮套设于所述第一转轴伸出所述第一筒体的部分,所述第二转轴水平设置,第二转轴上依次固定套设有所述从动直齿轮、所述驱动块,所述主动直齿轮与所述从动直齿轮啮合,所述主动直齿轮的齿数略多于所述从动直齿轮,所述驱动块外周向设有与所述齿圈啮合的驱动齿,所述第一转轴、所述第二转轴分别通过轴承连接安装架安装在地面上;/n石块去除机构,其包括第二筒体、第三转轴、第二电机、石块清理单元,所述第二筒体轴线倾斜设置,其进料端低于出料端,所述第二筒体靠近其进料端处的顶部通过管路与所述第一筒体的出料口连通,所述第二筒体靠近其出料端处的底部设有出料口,所述出料口上设有第二筛网,所述第二筒体轴线穿设有所述第三转轴且二者轴承连接,所述第三转轴位于所述第二筒体内部的部分设有螺旋输送叶片,所述第二电机的输出轴固定套设有主动斜齿轮,所述第三转轴伸出所述第二筒体的部分固定套设有从动斜齿轮,所述主动斜齿轮与所述从动斜齿轮啮合,所述石块清理单元包括收纳箱、上面板、下面板、排石齿轮、排石板、第四转轴、第三电机,所述收纳箱为立方体结构,所述收纳箱的第一侧壁与所述第二筒体的出料端连通,所述收纳箱与其第一侧壁相邻的第二侧壁设有排石口,所述上面板、下面板安装在所述排石板背离所述第二筒体的出料端的侧面上、且分别与所述收纳箱的顶部和底部滑动接触,所述上面板、下面板上分别设有上齿条、下齿条,所述第四转轴与所述第三电机的输出轴皮带传动,所述第四转轴上设有所述排石齿轮,所述排石齿轮设置在所述上齿条、下齿条之间,所述排石齿轮为半圆结构,所述排石齿轮的弧边设有可与所述上齿条、下齿条啮合的齿,所述排石齿轮的齿设置为:其与所述上齿条啮合转动1/2圈时,所述排石板覆盖所述第二筒体的出料端,其与所述下齿条啮合转动1/2圈时,所述第二筒体的出料端完全位于所述排石板与所述排石口之间,所述第二筒体、所述收纳箱分别通过安装架安装在地面上,所述第四转轴通过轴承连接安装架安装在所述收纳箱的底面上;/n麦毛去除机构,其包括浮选箱、曲柄运动单元、第四电机,所述浮选箱的顶部通过波纹管与所述第二筒体的出料口连通,所述浮选箱的顶部还设有抽风口,其与抽风机的抽风管连通,所述浮选箱内部设有倾斜的第三筛网,所述浮选箱的底部设有青稞米出口,所述浮选箱的底部还铰接有一对支撑架,一对支撑架的底端铰接在地面基座上,所述浮选箱的外壁设有一对滑块,所述曲柄运动单元包括一对导向板、主动曲柄结构、从动曲柄结构,一对导向板设置在所述浮选箱的外侧、且分别设有可供所述滑块滑动的倾斜的滑槽,所述主动曲柄结构包括第五转轴、第一主动转动杆、第二主动转动杆,所述从动曲柄结构包括第六转轴、第一从动转动杆、第二从动转动杆,所述第五转轴与所述第四电机的输出轴固定连接、且与所述第六转轴皮带传动,所述第一主动转动杆与所述第一从动转动杆长度相等,所述第二主动转动杆与所述第二从动转动杆长度相等,所述第一主动转动杆、所述第一从动转动杆的一端分别固定连接所述第五转轴、所述第六转轴,所述第一主动转动杆、所述第一从动转动杆的另一端分别铰接所述第二主动转动杆与所述第二从动转动杆的一端,所述第二主动转动杆、所述第二从动转动杆的另一端铰接所述浮选箱的底部,所述第二主动转动杆、所述第二从动转动杆的铰接点与一对支撑架的铰接点相对设置,所述第三筛网平行于所述滑槽平行于第一主动转动杆、第二主动转动杆呈180°时的方向,所述第五转轴、所述第六转轴分别轴承连接安装架安装在地面上,一对导向板通过安装架安装在地面上。/n...

【技术特征摘要】
1.青稞米除杂装置,其特征在于,包括:
泥块去除机构,其包括第一筒体、第一转轴、第一电机、筒体驱动单元,所述第一筒体轴线水平设置,其内部同轴线设有环形柱状第一筛网、外周向设有齿圈、端面设有出料口,所述第一筒体轴线穿设有所述第一转轴且二者轴承连接,所述第一转轴与所述第一电机的输出轴皮带传动,所述第一转轴位于所述第一筒体内部的部分通过连杆固定连接有多个锤体,所述锤体的锤击面与所述第一筛网的间距不超过1cm,所述筒体驱动单元包括主动直齿轮、第二转轴、从动直齿轮、驱动块,所述主动直齿轮套设于所述第一转轴伸出所述第一筒体的部分,所述第二转轴水平设置,第二转轴上依次固定套设有所述从动直齿轮、所述驱动块,所述主动直齿轮与所述从动直齿轮啮合,所述主动直齿轮的齿数略多于所述从动直齿轮,所述驱动块外周向设有与所述齿圈啮合的驱动齿,所述第一转轴、所述第二转轴分别通过轴承连接安装架安装在地面上;
石块去除机构,其包括第二筒体、第三转轴、第二电机、石块清理单元,所述第二筒体轴线倾斜设置,其进料端低于出料端,所述第二筒体靠近其进料端处的顶部通过管路与所述第一筒体的出料口连通,所述第二筒体靠近其出料端处的底部设有出料口,所述出料口上设有第二筛网,所述第二筒体轴线穿设有所述第三转轴且二者轴承连接,所述第三转轴位于所述第二筒体内部的部分设有螺旋输送叶片,所述第二电机的输出轴固定套设有主动斜齿轮,所述第三转轴伸出所述第二筒体的部分固定套设有从动斜齿轮,所述主动斜齿轮与所述从动斜齿轮啮合,所述石块清理单元包括收纳箱、上面板、下面板、排石齿轮、排石板、第四转轴、第三电机,所述收纳箱为立方体结构,所述收纳箱的第一侧壁与所述第二筒体的出料端连通,所述收纳箱与其第一侧壁相邻的第二侧壁设有排石口,所述上面板、下面板安装在所述排石板背离所述第二筒体的出料端的侧面上、且分别与所述收纳箱的顶部和底部滑动接触,所述上面板、下面板上分别设有上齿条、下齿条,所述第四转轴与所述第三电机的输出轴皮带传动,所述第四转轴上设有所述排石齿轮,所述排石齿轮设置在所述上齿条、下齿条之间,所述排石齿轮为半圆结构,所述排石齿轮的弧边设有可与所述上齿条、下齿条啮合的齿,所述排石齿轮的齿设置为:其与所述上齿条啮合转动1/2圈时,所述排石板覆盖所述第二筒体的出料端,其与所述下齿条啮合转动1/2圈时,所述第二筒体的出料端完全位于所述排石板与所述排石口之间,所述第二筒体、所述收纳箱分别通过安装架安装在地面上,所述第四转轴通过轴承连接安装架安装在所述收纳箱的底面上;
麦毛去除...

【专利技术属性】
技术研发人员:张春颖
申请(专利权)人:西藏天虹科技股份有限责任公司
类型:发明
国别省市:西藏;54

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