一种自力式压力调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自力式压力调节阀，具体涉及阀门技术领域，包括阀体，所述阀体的两端均设置有法兰盘，所述法兰盘的内部边缘处均匀设置有内螺纹孔，且法兰盘内侧壁对应内螺纹孔的内侧位置处均匀设置有套管，所述套管的内部设置有内螺纹，所述阀体的顶端连接有防护壳，所述防护壳的顶部连接有支撑座，所述支撑座的顶端边缘处连接有固定壳，所述固定壳的顶端连接有固定板，所述支撑座的顶部位于固定壳的内侧连接有阀杆防护管。本实用新型专利技术进而方便在使用过程中对固定壳内部的各个构件进行防尘处理，且方便操作者对固定壳内部的构件进行观察和检修，并减少了调节阀与外部管体之间的安装时间，提高了安装效率。

A self operated pressure regulating valve

【技术实现步骤摘要】
一种自力式压力调节阀
本技术涉及阀门
，更具体地说，本实用涉及一种自力式压力调节阀。
技术介绍
自力式压力调节阀分为自力式压力、压差和流量调节阀三个系列，自力式压力调节阀根据取压点位置分阀前和阀后两类，取压点在阀前时，用于调节阀前压力恒定；取压点在阀后时，用于调节阀后压力恒定，当将阀前和阀后压力同时引入执行机构的气室两侧时，自力式压差调节阀可以调节调节阀两端的压力恒定，也可将安装在管道上孔板两端的压差引入薄膜执行机构的气室两侧，组成自力式流量调节阀，或用其他方式将流量检测后用自力式压差调节阀实现流量调节。经检索，公开号为CN205745507U的中国技术专利公开了一种自力式压力调节阀，包括阀体，在阀体内腔的左侧和右侧分别设有出水通道和进水通道，出水通道和进水通道之间设有阀芯组件容纳腔，在阀芯组件容纳腔内安装控制阀门开度的阀芯组件，阀芯组件包括竖向固定在阀芯组件容纳腔内将出水通道和进水通道隔开的套筒，套筒的筒壁设有至少一个与进水通道连通的泄水孔，套筒的底部与出水通道的进口端连通，在套筒内设有与套筒的内壁滑配连接的具有圆柱面的阀芯，阀芯设有上下贯通的压力平衡孔，阀芯顶部中央竖向固定阀杆，并设有压力平衡执行机构，该技术具有调节精度高，稳定性好，噪音低、使用寿命长等特点。但是上述调节阀在使用过程中对阀杆和弹簧所在的位置防尘效果不佳，且阀体在与外部管体连接时，都是以法兰盘通过螺栓连接，连接时需在一端拧上螺母，耗费时间较多，且导致安装较为不便。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种自力式压力调节阀，进而方便在使用过程中对固定壳内部的各个构件进行防尘处理，且方便操作者对固定壳内部的构件进行观察和检修，并减少了调节阀与外部管体之间的安装时间，提高了安装效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自力式压力调节阀，包括阀体，所述阀体的两端均设置有法兰盘，所述法兰盘的内部边缘处均匀设置有内螺纹孔，且法兰盘内侧壁对应内螺纹孔的内侧位置处均匀设置有套管，所述套管的内部设置有内螺纹，所述阀体的顶端连接有防护壳，所述防护壳的顶部连接有支撑座，所述支撑座的顶端边缘处连接有固定壳，所述固定壳的顶端连接有固定板，所述支撑座的顶部位于固定壳的内侧连接有阀杆防护管，所述阀杆防护管的顶部内侧连接有阀杆，所述阀杆的顶端连接在固定板的下方，所述阀杆防护管的外部套接有弹簧，所述弹簧的顶部位于固定板的下方设置有压盘，所述固定壳的外侧连接有防尘盖，所述防尘盖的内侧壁设置有限位滑杆，所述固定壳的外表面对应限位滑杆的外部位置处设置有限位滑槽。在一个优选地实施方式中，所述套管与法兰盘为一体式成型结构，所述内螺纹孔与套管的内部通孔连通。在一个优选地实施方式中，所述固定壳的上下两端与支撑座和固定板之间的连接方式均为焊接。在一个优选地实施方式中，所述压盘的顶部连接有固定杆，固定杆焊接在固定板的底部。在一个优选地实施方式中，所述限位滑槽和限位滑杆均为弧形结构，所述限位滑杆的厚度和竖截面高度分别小于限位滑槽的深度和限位滑槽的竖截面高度。在一个优选地实施方式中，所述固定板的底部对应防尘盖的顶部外侧位置处设置有环形槽，所述环形槽呈圆环形结构。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置防尘盖，可以对固定壳营造出一个相对封闭的环境，进而方便在使用过程中对固定壳内部的各个构件进行防尘处理，具体使用过程是通过在固定板的底部设置有环形槽，环形槽呈圆环形结构，使得防尘盖的顶部能够绕着固定板的底部转动，并通过在防尘盖的内侧壁设置有限位滑杆，固定壳的外表面对应限位滑杆的外部位置处设置有限位滑槽，限位滑槽和限位滑杆均为弧形结构，限位滑杆的厚度和竖截面高度分别小于限位滑槽的深度和限位滑槽的竖截面高度，使得防尘盖能够稳定的在固定壳的外部转动，方便操作者拉开防尘盖对固定壳内部的构件进行观察和检修；2、本技术通过在法兰盘的内部边缘处均匀设置有内螺纹孔，并在法兰盘内侧壁对应内螺纹孔的内侧位置处均匀设置有套管，套管的内部设置有内螺纹，套管与法兰盘为一体式成型结构，内螺纹孔与套管的内部通孔连通，当外部管体通过法兰盘连接时，只需拧上螺栓即可，而无需再拧上螺母，减少了安装时间，提高了安装效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中防尘盖安装后的结构示意图。图3为本技术中固定壳的结构示意图。图4为本技术中防尘盖的结构示意图。图5为本技术中固定板的底部结构示意图。图6为本技术中法兰盘的结构示意图。图7为本技术中法兰盘的侧视图。附图标记为：1阀体、2法兰盘、3套管、4防护壳、5支撑座、6固定壳、7固定板、8阀杆防护管、9阀杆、10弹簧、11压盘、12防尘盖、21内螺纹孔、31内螺纹、61限位滑槽、71环形槽、121限位滑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种自力式压力调节阀，包括阀体1，所述阀体1的顶端连接有防护壳4，所述防护壳4的顶部连接有支撑座5，所述支撑座5的顶端边缘处连接有固定壳6，所述固定壳6的顶端连接有固定板7，且固定壳6的上下两端与支撑座5和固定板7之间的连接方式均为焊接，所述支撑座5的顶部位于固定壳6的内侧连接有阀杆防护管8，所述阀杆防护管8的顶部内侧连接有阀杆9，所述阀杆9的顶端连接在固定板7的下方，所述阀杆防护管8的外部套接有弹簧10，所述弹簧10的顶部位于固定板7的下方设置有压盘11，所述压盘11的顶部连接有固定杆，固定杆焊接在固定板7的底部，所述固定壳6的外侧连接有防尘盖12，所述固定板7的底部对应防尘盖12的顶部外侧位置处设置有环形槽71，所述环形槽71呈圆环形结构，所述防尘盖12的内侧壁设置有限位滑杆121，所述固定壳6的外表面对应限位滑杆121的外部位置处设置有限位滑槽61，所述限位滑槽61和限位滑杆121均为弧形结构，所述限位滑杆121的厚度和竖截面高度分别小于限位滑槽61的深度和限位滑槽61的竖截面高度。如图1-5所示，其具体实施方式为：使用时，支撑座5通过螺栓连接在防护壳4的顶部，支撑座5的顶端边缘处焊接有固定壳6，固定壳6的顶端焊接有固定板7，由于在支撑座5的顶部位于固定壳6的内侧连接有阀杆防护管8，阀杆防护管8的顶部内侧连接有阀杆9，阀杆9的顶端连接在固定板7的下方，使用过程中，阀体1内部液体流动，并使阀杆9向上移动时，通过弹簧10便于缓冲阀杆9上升时的速度和强度，并在使用过程中，通过设置防尘盖12，可以对固定壳6营造出一个相对封闭的环境，进而方便在使用过程中对固定壳6内部的各个构件进行防尘处理，具体使用过程是通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自力式压力调节阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的两端均设置有法兰盘(2)，所述法兰盘(2)的内部边缘处均匀设置有内螺纹孔(21)，且法兰盘(2)内侧壁对应内螺纹孔(21)的内侧位置处均匀设置有套管(3)，所述套管(3)的内部设置有内螺纹(31)，所述阀体(1)的顶端连接有防护壳(4)，所述防护壳(4)的顶部连接有支撑座(5)，所述支撑座(5)的顶端边缘处连接有固定壳(6)，所述固定壳(6)的顶端连接有固定板(7)，所述支撑座(5)的顶部位于固定壳(6)的内侧连接有阀杆防护管(8)，所述阀杆防护管(8)的顶部内侧连接有阀杆(9)，所述阀杆(9)的顶端连接在固定板(7)的下方，所述阀杆防护管(8)的外部套接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的顶部位于固定板(7)的下方设置有压盘(11)，所述固定壳(6)的外侧连接有防尘盖(12)，所述防尘盖(12)的内侧壁设置有限位滑杆(121)，所述固定壳(6)的外表面对应限位滑杆(121)的外部位置处设置有限位滑槽(61)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自力式压力调节阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的两端均设置有法兰盘(2)，所述法兰盘(2)的内部边缘处均匀设置有内螺纹孔(21)，且法兰盘(2)内侧壁对应内螺纹孔(21)的内侧位置处均匀设置有套管(3)，所述套管(3)的内部设置有内螺纹(31)，所述阀体(1)的顶端连接有防护壳(4)，所述防护壳(4)的顶部连接有支撑座(5)，所述支撑座(5)的顶端边缘处连接有固定壳(6)，所述固定壳(6)的顶端连接有固定板(7)，所述支撑座(5)的顶部位于固定壳(6)的内侧连接有阀杆防护管(8)，所述阀杆防护管(8)的顶部内侧连接有阀杆(9)，所述阀杆(9)的顶端连接在固定板(7)的下方，所述阀杆防护管(8)的外部套接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的顶部位于固定板(7)的下方设置有压盘(11)，所述固定壳(6)的外侧连接有防尘盖(12)，所述防尘盖(12)的内侧壁设置有限位滑杆(121)，所述固定壳(6)的外表面对应限位滑杆(121)的外部位置处设置有限位滑槽(61)。

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓聪，
申请(专利权)人：永嘉县兰初自控阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33