一种化工用高效精馏塔制造技术

本发明专利技术公开了一种化工用高效精馏塔，主要是一种能够高效快速的对化工液进行冷却蒸馏的设备。包括塔体本体，还包括：化工罐，用于盛放待蒸馏的化工液，所述化工罐安装在通过加强筋固定于塔体本体一侧的固定件上，在化工罐上还设置有用于热气通入的管道接口，化工罐底部设置有用于排放化工液的阀门；以及蒸馏罐，所述蒸馏罐通过导管连通化工罐，用于将化工罐中的化工液输入其中，并对化工液进行冷却处理将化工液与混有的杂质分离；以及抽水桶，用于将设置在塔体本体下方的冷水罐中的冷水抽入并排向蒸馏罐中辅助冷却。

An efficient distillation tower for chemical industry

【技术实现步骤摘要】
一种化工用高效精馏塔
本专利技术涉及一种化工领域，具体是一种化工用高效精馏塔。
技术介绍
精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。现有的精馏塔常用板式结构，称为板式塔，气液两相总体上作多次逆流接触，每层板上气液两相一般作交叉流，但是通过板式结构冷却往往效率不高，而且冷却板在热传递过程中也容易受热，蒸馏效率进一步降低。。
技术实现思路
基于上述
技术介绍
中所提到的现有技术中的不足之处，为此本专利技术提供了一种化工用高效精馏塔。本专利技术通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：一种化工用高效精馏塔，包括塔体本体，还包括：化工罐，用于盛放待蒸馏的化工液，所述化工罐安装在通过加强筋固定于塔体本体一侧的固定件上，在化工罐上还设置有用于热气通入的管道接口，化工罐底部设置有用于排放化工液的阀门；以及蒸馏罐，所述蒸馏罐通过导管连通化工罐，用于将化工罐中的化工液输入其中，并对化工液进行冷却处理将化工液与混有的杂质分离；以及抽水桶，用于将设置在塔体本体下方的冷水罐中的冷水抽入并排向蒸馏罐中辅助冷却。作为本专利技术进一步的方案：所述抽水桶安装在固定于塔体本体顶部的安装件上，抽水桶上设置有抽送组件，抽送组件包括安装在抽水桶上的驱动件、连接驱动件的间断输送机构、以及连接抽水桶的管组。>作为本专利技术再进一步的方案：所述间断输送机构包括连接驱动件输出端的回转件、密封贴合抽水桶内壁的密封件、以及用于连接密封件和回转件的连接件。作为本专利技术再进一步的方案：所述管组包括用于连通抽水桶与冷水罐的第一管件和用于连通蒸馏罐与抽水桶的第二管件，在第一管件和第二管件上均安装有逆止阀。作为本专利技术再进一步的方案：所述蒸馏罐内设置有蒸馏组件，蒸馏组件包括固定在蒸馏罐内的冷却罐、密封安装在冷却罐下部的隔断件、以及设置在隔断件下方用于对蒸馏出的化工液进行过滤的过滤件。作为本专利技术再进一步的方案：所述第二管件穿过蒸馏罐并自上而下缠绕在冷却罐的外壁上，冷却罐的下部开设有进气口，其上部开设有出气口，且第二管件的下口连通冷水罐。作为本专利技术再进一步的方案：所述蒸馏罐的底部连通并固定有排液管，且在排液管的中段设置有控制阀。作为本专利技术再进一步的方案：所述抽送组件通过传动机构连接泵机轮组，泵机轮组包括安装在塔体本体上的泵机，泵机连通化工罐和蒸馏罐。作为本专利技术再进一步的方案：所述传动机构包括连接抽送机构的旋转件、与旋转件连接并转动设置在塔体本体上的轮件、以及用于连接轮件与泵机的传动件。采用以上结构后，本专利技术相较于现有技术，具备以下优点：该蒸馏塔通过动力件同时带动抽送组件和传动组件工作，传动组件驱动泵机轮组工作，泵机轮组将通入化工罐中的热气连通挥发的化工液一同送入蒸馏罐中，而抽送组件将冷水罐中的冷水由上而下的输送至蒸馏罐中，对挥发的化工液进行逐级冷却蒸馏，相较于传统的多层塔板冷却而言显然见效更快，蒸馏效率更高。附图说明图1为化工用高效精馏塔的结构示意图。图2为化工用高效精馏塔中塔体以及安装件的结构示意图。图3为化工用高效精馏塔中旋转件和轮件以及回转件的放大图。图中：1-塔体本体；2-化工罐；3-蒸馏罐；4-抽水桶；5-驱动件；6-回转件；7-连接件；8-密封件；9-冷水罐；10-冷却罐；11-隔断件；12-过滤件；13-旋转件；14-轮件；15-传动件；16-泵机；17-安装件。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。另外，本专利技术中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。请参阅图1～2，本专利技术实施例中，一种化工用高效精馏塔，包括塔体本体1；化工罐2，用于盛放待蒸馏的化工液，所述化工罐2安装在通过加强筋固定于塔体本体1一侧的固定件上，化工罐2上设置有用于添加化工液的注料口，且在化工罐2上还设置有用于热气通入的管道接口，化工罐2底部设置有用于排放化工液的阀门；以及蒸馏罐3，所述蒸馏罐3通过导管连通化工罐2，用于将化工罐2中的化工液输入其中，并对化工液进行冷却处理将化工液与混有的杂质分离；以及抽水桶4，用于将设置在塔体本体1下方的冷水罐9中的冷水抽入并排向蒸馏罐3中辅助冷却。作为本专利技术的一种实施例，所述抽水桶4安装在固定于塔体本体1顶部的安装件17上，抽水桶4上设置有抽送组件，抽送组件包括安装在抽水桶4上的驱动件5、连接驱动件5的间断输送机构、以及连接抽水桶4的管组，其中，所述驱动件5可以是电动机、马达等动力件，间断输送机构包括连接驱动件5输出端的回转件6、密封贴合抽水桶4内壁的密封件8、以及用于连接密封件8和回转件6的连接件7，优选地，所述回转件6为曲轴，连接件7的一端套合在回转件6上另一端转动连接在密封件8上，通过驱动件5带动回转件6转动，进而驱动连接件7带动密封件8往复移动，将冷水罐10上的冷水泵送至塔顶处。作为本专利技术的一种实施例，所述管组包括用于连通抽水桶4与冷水罐9的第一管件和用于连通蒸馏罐3与抽水桶4的第二管件，在第一管件和第二管件上均安装有逆止阀，借助逆止阀避免在密封件8回程时倒灌。作为本专利技术的一种实施例，所述蒸馏罐3内设置有蒸馏组件，蒸馏组件包括固定在蒸馏罐3内的冷却罐10、密封安装在冷却罐10下部的隔断件11、以及设置在隔断件11下方用于对蒸馏出的化工液进行过滤的过滤件12，其中，第二管件穿过蒸馏罐3并自上而下缠绕在冷却罐10的外壁上，冷却罐10的下部开设有进气口，其上部开设有出气口，且第二管件的下口连通冷水罐9，热气进入化工罐2中后对化工罐2内的化工液加热并使其连通杂质一同挥发进入蒸馏罐3内，在隔断件11的作用下通过冷却罐10下部的进气口进入其中，从抽水桶4中排出的冷水对冷却罐10自上而下逐级冷却，从而实现间接对进入冷却罐10中的蒸汽进行冷却，使得杂质与化工液因液化而分离，分离后的化工液滴落于过滤件12上并进入蒸馏罐3的底部；进一步地，所述蒸馏罐3的底部连通并固定有排液管，且在排液管的中段设置有控制阀，经过滤件12过滤后的化工液进入蒸馏罐3底部，在打开控制阀后通过排液管排出纯净的化工液，而第二管件上的水液回流至冷水罐10中，实现冷却液的循环利用。作为本专利技术的一种实施例，所述抽送组件通过传动机构连接泵机轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工用高效精馏塔，包括塔体本体，其特征在于，还包括：/n化工罐，用于盛放待蒸馏的化工液，所述化工罐安装在通过加强筋固定于塔体本体一侧的固定件上，在化工罐上还设置有用于热气通入的管道接口，化工罐底部设置有用于排放化工液的阀门；以及/n蒸馏罐，所述蒸馏罐通过导管连通化工罐，用于将化工罐中的化工液输入其中，并对化工液进行冷却处理将化工液与混有的杂质分离；以及/n抽水桶，用于将设置在塔体本体下方的冷水罐中的冷水抽入并排向蒸馏罐中辅助冷却。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工用高效精馏塔，包括塔体本体，其特征在于，还包括：
化工罐，用于盛放待蒸馏的化工液，所述化工罐安装在通过加强筋固定于塔体本体一侧的固定件上，在化工罐上还设置有用于热气通入的管道接口，化工罐底部设置有用于排放化工液的阀门；以及
蒸馏罐，所述蒸馏罐通过导管连通化工罐，用于将化工罐中的化工液输入其中，并对化工液进行冷却处理将化工液与混有的杂质分离；以及
抽水桶，用于将设置在塔体本体下方的冷水罐中的冷水抽入并排向蒸馏罐中辅助冷却。


2.根据权利要求1所述的一种化工用高效精馏塔，其特征在于，所述抽水桶安装在固定于塔体本体顶部的安装件上，抽水桶上设置有抽送组件，抽送组件包括安装在抽水桶上的驱动件、连接驱动件的间断输送机构、以及连接抽水桶的管组。


3.根据权利要求2所述的一种化工用高效精馏塔，其特征在于，所述间断输送机构包括连接驱动件输出端的回转件、密封贴合抽水桶内壁的密封件、以及用于连接密封件和回转件的连接件。


4.根据权利要求2所述的一种化工用高效精馏塔，其特征在于，所述管组包括用于连通抽水桶与冷水罐的第一管件和用于连通蒸馏罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：胥香姐，何长建，
申请(专利权)人：胥香姐，
类型：发明
国别省市：北京;11