一种负压风机的电机总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种负压风机的电机总成，包括定子轴、电机定子和外转子；所述电机定子同轴心固定在所述定子轴上，所述外转子同轴心转动设置于所述电机定子外侧；所述外转子的一端安装有若干风机叶片；本实用新型专利技术的采用外转子的方式驱动叶片旋转，具有重量轻、结构紧凑、安装维修方便等特点；等腰直角三角形的凹槽配合横纵分布的结构加强筋结构，使电机支架的重量减轻的同时还能保持其结构强度；更多技术进步详见具体实施方式。

Motor assembly of negative pressure fan

【技术实现步骤摘要】
一种负压风机的电机总成
本技术属于风机领域。
技术介绍
现有的负压轴流风机往往采用的是内转子驱动叶片旋转，内转子电机的结构不够紧凑、安装维修也不方便，而且还具有结构笨重等弊端。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种结构紧凑的负压风机的电机总成。技术方案：为实现上述目的，本技术的一种负压风机的电机总成，包括定子轴、电机定子和外转子；所述电机定子同轴心固定在所述定子轴上，所述外转子同轴心转动设置于所述电机定子外侧；所述外转子的一端安装有若干风机叶片；各所述风机叶片随所述外转子同步旋转；外转子远离所述风机叶片的一侧还包括电机支架，所述电机支架的中心部位固定连接所述定子轴；所述电机支架远离所述外转子的一端固定安装有控制器盖板，所述控制器盖板背离所述电机支架的一侧可拆卸封装有控制器散热护罩。进一步的，所述电机支架靠近所述控制器散热护罩的一侧面为支架背侧面，所述电机支架靠近所述外转子的一侧面为支架前侧面；所述支架背侧面上呈圆周阵列设置有若干杆体固定槽；还包括若干固定安装的支撑杆体，各所述支撑杆体的末端分别可拆卸固定于所述若干杆体固定槽内。进一步的，电机支架为方形盘体结构；四所述杆体固定槽沿所述电机支架的对角线发散方向延伸；各所述杆体固定槽的槽底均设置有若干第一锁紧孔，各所述支撑杆体的末端设置有若干第二锁紧孔；各所述第二锁紧孔分别对应各所述第一锁紧孔；各所述支撑杆体末端的第二锁紧孔通过锁紧螺栓锁紧在各所述第一锁紧孔上。进一步的，所述电机支架的中心部位固定嵌装有金属轴套，所述金属轴套内为沿轴线贯通的腰形孔；所述定子轴的左端穿过所述腰形孔，且穿入所述腰形孔内的一段定子轴轴截面为与所述腰形孔相配合的腰形轴截面；所述定子轴的左端穿出腰形孔的一段为螺纹段，所述螺纹段上螺纹锁紧设置有锁紧螺母。有益效果：本技术的采用外转子的方式驱动叶片旋转，具有效率高、重量轻、结构紧凑、安装维修方便等特点；等腰直角三角形的凹槽配合横纵分布的结构加强筋结构，使电机支架的重量减轻的同时还能保持其结构强度；更多技术进步详见具体实施方式。附图说明附图1为技术的电机总成结构示意图；附图2为电机支架的前侧面示意图；附图3为电机支架的背侧面示意图；附图4为附图3的A向剖视图；附图5为四个支撑杆体固定电机支架的结构示意图；附图6为控制器盖板结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如附图1至5所示的一种负压风机的电机总成，包括定子轴10、电机定子7和外转子8；所述电机定子7同轴心固定在所述定子轴10上，所述外转子8同轴心转动设置于所述电机定子7外侧；所述外转子8的一端安装有若干风机叶片11；各所述风机叶片11随所述外转子8同步旋转，该外转子式的结构具有重量轻、结构紧凑、安装维修方便等特点；外转子8远离所述风机叶片11的一侧还包括电机支架5，所述电机支架5的中心部位固定连接所述定子轴10；所述电机支架5远离所述外转子8的一端固定安装有控制器盖板06，所述控制器盖板06背离所述电机支架5的一侧可拆卸封装有控制器散热护罩4，控制器盖板06上设置有控制器容纳槽07，所述控制器容纳槽07与所述电机支架5之间形成控制器容腔07.1，控制器容腔07.1内用于安置控制器；控制器散热护罩4的罩体结构起到有效的防尘保护作用，同时本实施例的控制器散热护罩4为铝合金等金属壳体结构，为了增加其散热效率，本实施例的控制器散热护罩4的尾部还设置有若干条状的散热翅片140；所述电机支架5靠近所述控制器散热护罩4的一侧面为支架背侧面16，所述电机支架5靠近所述外转子8的一侧面为支架前侧面26；所述支架背侧面16上呈圆周阵列设置有若干杆体固定槽23；还包括若干固定安装的支撑杆体13，本实施例的支撑杆体13为四根，各支撑杆体13的根部均固定连接外部的基座结构，各所述支撑杆体13的末端分别可拆卸固定于所述若干杆体固定槽23内，进而四根支撑杆体13实现了对电机支架5的悬空固定；本实施例的电机支架5为方形盘体结构；四所述杆体固定槽23沿所述电机支架5的对角线发散方向延伸，沿对角线延伸的固定槽23的长度可以做到理论上的最大长度，进而可以增加支撑杆体13与杆体固定槽23之间配合的稳定性；各所述杆体固定槽23的槽底均设置有若干第一锁紧孔21，各所述支撑杆体13的末端设置有若干第二锁紧孔14，本实施例的每个杆体固定槽23的槽底23内均设置有两个第一锁紧孔21；各所述第二锁紧孔14分别对应各所述第一锁紧孔21；各所述支撑杆体13末端的第二锁紧孔14通过锁紧螺栓05锁紧在各所述第一锁紧孔21上；采用螺栓锁紧的方式便于电机总成的整体拆卸和更换；支架前侧面26呈圆周阵列分布有四个形状为等腰直角三角形的凹槽25，各所述凹槽25的等腰直角三角形的直角顶点均朝内设置；各所述凹槽25内一体化均布有若干横纵分布的结构加强筋24；所述杆体固定槽23位于各相邻两凹槽25之间；等腰直角三角形的凹槽25配合横纵分布的结构加强筋24结构，使电机支架5的重量减轻的同时还能保持其结构强度；为了进一步的降低其支架的重量，本实施例的电机支架5的为尼龙塑料材质；为了维持关键受力部位的结构强度，提高可靠性，本实施例的电机支架5的中心部位固定嵌装有金属轴套2，所述金属轴套2内为沿轴线贯通的腰形孔19；所述定子轴10的左端穿过所述腰形孔19，且穿入所述腰形孔19内的一段定子轴10轴截面为与所述腰形孔19相配合的腰形轴截面，进而实现了对定子轴10的轴线限位；所述定子轴10的左端穿出腰形孔19的一段为螺纹段10.1，所述螺纹段10.1上螺纹锁紧设置有锁紧螺母，锁紧螺母实现了对定子轴10的轴向定位；所述支架背侧面16还分布有四个散热壳体锁紧孔17，所述控制器散热护罩4和控制器盖板06的外缘12通过螺栓锁紧在若干散热壳体锁紧孔17上。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种负压风机的电机总成，其特征在于：包括定子轴(10)、电机定子(7)和外转子(8)；所述电机定子(7)同轴心固定在所述定子轴(10)上，所述外转子(8)同轴心转动设置于所述电机定子(7)外侧；所述外转子(8)的一端安装有若干风机叶片(11)；各所述风机叶片(11)随所述外转子(8)同步旋转；外转子(8)远离所述风机叶片(11)的一侧还包括电机支架(5)，所述电机支架(5)的中心部位固定连接所述定子轴(10)；所述电机支架(5)远离所述外转子(8)的一端固定安装有控制器盖板(06)，所述控制器盖板(06)背离所述电机支架(5)的一侧可拆卸封装有控制器散热护罩(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种负压风机的电机总成，其特征在于：包括定子轴(10)、电机定子(7)和外转子(8)；所述电机定子(7)同轴心固定在所述定子轴(10)上，所述外转子(8)同轴心转动设置于所述电机定子(7)外侧；所述外转子(8)的一端安装有若干风机叶片(11)；各所述风机叶片(11)随所述外转子(8)同步旋转；外转子(8)远离所述风机叶片(11)的一侧还包括电机支架(5)，所述电机支架(5)的中心部位固定连接所述定子轴(10)；所述电机支架(5)远离所述外转子(8)的一端固定安装有控制器盖板(06)，所述控制器盖板(06)背离所述电机支架(5)的一侧可拆卸封装有控制器散热护罩(4)。


2.根据权利要求1所述的一种负压风机的电机总成，其特征在于：所述电机支架(5)靠近所述控制器散热护罩(4)的一侧面为支架背侧面(16)，所述电机支架(5)靠近所述外转子(8)的一侧面为支架前侧面(26)；所述支架背侧面(16)上呈圆周阵列设置有若干杆体固定槽(23)；还包括若干固定安装的支撑杆体(13)，各所述支撑杆体(13)的末端分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海新，
申请(专利权)人：无锡洛康智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32