一种适配范围广泛的毛毡辊切割机制造技术

技术编号:23067728 阅读:37 留言:0更新日期:2020-01-10 21:29
本实用新型专利技术公开了一种适配范围广泛的毛毡辊切割机,其涉及切割机领域,旨在解决现有技术无法适用于用多种不同辊径的毛毡辊的切割的问题,其技术要点包括机架和设置在机架上的切割装置,还包括设置在机架上表面的升降装置一和升降装置二、分别设置在升降装置一和升降装置二远离机架一端的工作台面一和工作台面二、设置在工作台面一上的传动辊一、设置在工作台面二上与传动辊一轴线平行的传动辊二、设置在工作台面一上用于驱动传动辊一转动的驱动电机一和设置在工作台面二上用于驱动传动辊二转动的驱动电机二、分别设置在工作台面一和工作台面二上的调节组件以及设置在机架上的找正组件,达到了适用于不同辊径的毛轧辊的切割的目的。

A felt cutting machine with a wide range of adaptability

【技术实现步骤摘要】
一种适配范围广泛的毛毡辊切割机
本技术涉及切割机领域,更具体地说,它涉及一种适配范围广泛的毛毡辊切割机。
技术介绍
毛毡是采用羊毛制成,利用加工粘合而成,富有弹性,可作为防震、密封、衬垫和弹性钢丝针布底毡的材料,应用于各种产业机械—防振、含油润滑、耐摩擦等行业,毛毡使用之前需要根据不同的使用需求,需要进行切割,通常将毛毡卷成毛毡辊,再对毛毡辊进行切割。现有的毛毡辊切割机如图1所示,一般包括机架1、设置在机架1上的安装轴31以及切割装置2等,机架1上还设置有驱动安装轴33转动的驱动电机三32,需要对毛毡辊进行切割时,首先工作人员手动将毛毡辊安装到安装轴31上,然后驱动电机三32驱动安装轴31转动,进而带动毛毡辊转动,然后下压切割装置2对毛毡辊进行切割。但是,由于毛毡辊的重量可到300斤,不同辊径或者辊径跨度较大的毛毡辊重量甚至更高,仅用一个安装轴将毛毡辊架起,一旦毛毡辊过重,安装轴会发生断裂,因此每个安装轴不能适用于多种不同辊径或者辊径跨度较大的毛毡辊的切割。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种适配范围广泛的毛毡辊切割机,可以适用于不同辊径的毛轧辊的切割。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种适配范围广泛的毛毡辊切割机,包括机架和设置在机架上的切割装置,还包括设置在机架上表面的升降装置一和升降装置二、分别设置在升降装置一和升降装置二远离机架一端在竖直方向上相互平行的工作台面一和工作台面二、设置在工作台面一上的传动辊一、设置在工作台面二上与传动辊一轴线平行的传动辊二、设置在工作台面一上用于驱动传动辊一转动的驱动电机一和设置在工作台面二上用于驱动传动辊二转动的驱动电机二、分别设置在工作台面一和工作台面二位于传动辊一和传动辊二相背侧用于调节传动辊一和传动辊二之间水平距离的调节组件以及设置在机架沿传动辊一轴向方向侧壁上的找正组件,所述切割装置的切割面垂直于传动辊一和传动辊二的轴线。通过采取上述技术方案,升降装置一和升降装置二调节工作台面一和工作台面二的高度,进而改变传动辊一和传动辊二在竖直方向上的距离,利用调节组件改变传动辊一和传动辊二分别在工作台面一和工作台面二上的位置,进而可以改变传动辊一和传动辊二在水平方向上的相对距离,同时根据对照找正组件,可以保证传动辊一和传动辊二之间的方向距离刚好将毛毡辊支撑在切割位置处,传动辊一和传动辊二之间相对位置的改变可以使传动辊一和传动辊二对不同直径和重量的毛毡辊进行支撑,使切割机适用于不同辊径的毛轧辊的切割。本技术的进一步设置为,所述调节组件包括设置在工作台面一和工作台面二两端垂直于传动辊一和传动辊二轴线的滑道、分别设置在驱动电机一和驱动电机二底端的滑座一、设置在工作台面一上与传动辊一远离驱动电机一一端转动连接和设置在工作台面二上与传动辊二远离驱动电机二一端转动连接的滑座二、与滑座一和滑座二侧壁固定连接的凵字形联动杆、设置在工作台面一和工作台面二垂直于传动辊一和传动辊二轴线侧的固定板以及设置在凵字形联动杆和固定板之间的驱动装置,所述凵字形联动杆水平设置,所述凵字形联动杆的长壁平行于传动辊一的轴线。通过采取上述技术方案,驱动装置通过凵字形联动杆带动滑座一和滑座二间的传动辊一和传动辊二分别在工作台面一和工作台面二上沿垂直于毛毡辊轴线的方向滑动,进而改变传动辊一和传动辊二在水平面上的相对距离。本技术的进一步设置为,所述找正组件包括设置在机架沿传动辊一轴向方向上侧壁上的安装架、设置安装架顶端轴线与传动辊一轴线平行的找正圆板以及贯穿设置在找正圆板上与找正圆板同心的若干找正观察圈,所述找正圆板的中心与切割装置的切割面的中心在竖直方向上对齐,所述找正圆板的底端不低于工作台面一和工作台面二处于最低位置时的上表面。通过采取上述技术方案,根据毛毡辊的辊径大小,选择合适的找正观察圈,使传动辊一和传动辊二与相应的找正观察圈外切,因为找正圆板的中心与切割装置的切割面的中心在竖直方向上对齐,因此,毛毡辊放在传动辊一和传动辊二上后,毛转棍的轴线与切割装置的切割面的中心在竖直方向上对齐,使切割装置对毛毡辊进行稳定的切割,并且找正圆板的底端不低于工作台面一和工作台面二处于最低位置时的上表面,使找正圆板上的全部观察圈都可以得到利用。本技术的进一步设置为,所述固定板靠近传动辊一和传动辊二的侧壁上垂直设置有中空柱,所述中空柱内滑移连接有滑移柱,所述滑移柱伸出中空柱的一端与凵字形联动杆固定连接,所述中空柱的侧壁上贯穿设置有定位孔,所述滑移柱的侧壁上沿长度方向设置有与定位孔配合的若干定位槽,所述定位孔和定位槽之间螺纹连接有定位杆。通过采取上述技术方案,调节好传动辊一和传动辊二的相对水平距离后,选择合适的定位槽与定位孔对齐,并拧上定位杆,使中空柱和滑移柱分散掉毛毡辊滚动时对驱动装置的拉扯力,增加驱动装置的使用寿命。本技术的进一步设置为,所述驱动装置的驱动端设置有承载板,所述承载板与凵字形联动杆之间设置有若干承载柱。通过采取上述技术方案,使驱动装置对凵字形联动杆的驱动力通过承载柱均匀施加在凵字形联动杆的长壁上,避免凵字形联动杆的长壁受力不均匀二损坏。本技术的进一步设置为,所述找正圆板远离传动辊一的侧壁上沿半径方向设置有刻度值。通过采取上述技术方案,方便根据毛毡辊的辊径选择合适半径大小的找正观察圈。本技术的进一步设置为,所述传动辊一和传动辊二靠近找正圆板侧壁的边沿设置有标记红圈。通过采取上述技术方案,方便工作人员通过标记红圈与找正观察圈外切来确定传动辊一和传动辊二与与找正观察圈外切,更加的形象方便。本技术的进一步设置为,所述滑座一靠近传动辊一和传动辊二的侧壁上设置有在工作台面一和工作台面二上滑动的承载座,所述驱动电机一和驱动电机二的驱动端设置有驱动轴,所述驱动轴穿过承载座与传动辊一和传动辊二固定连接。通过采取上述技术方案,承载座可以分解掉传动辊一和传动辊二的重量对驱动轴产生的径向压力,增加驱动电机一和驱动电机二的使用寿命。综上所述,本技术具有以下有益效果:1.本技术采用在工作台面一和工作台面二上分别设置传动辊一和传动辊二,通过工作台面一和工作台面二的升降调整传动辊一和传动辊二在竖直方向上的相对距离,然后利用调节组件内的驱动装置通过凵字形联动杆带动滑座一和滑座二间的传动辊一和传动辊二分别在工作台面一和工作台面二上滑动,进而调整传动辊一和传动辊二在水平方向上的相对距离,传动辊一和传动辊二之间相对位置的改变可以使传动辊一和传动辊二对不同直径和重量的毛毡辊进行支撑,使切割机适用于不同重量的毛轧辊的切割;2.本技术设置找正圆板和找正观察圈,可以根据毛毡辊的辊径大小,选择合适的找正观察圈,使传动辊一和传动辊二与相应的找正观察圈外切,使毛转棍的轴线与切割装置的切割面的中心在竖直方向上对齐,切割装置对毛毡辊进行稳定的切割。附图说明图1为现有技术的结构示意图。图2为本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适配范围广泛的毛毡辊切割机,包括机架(1)和设置在机架(1)上的切割装置(2),其特征在于:还包括设置在机架(1)上表面的升降装置一(3)和升降装置二(34)、分别设置在升降装置一(3)和升降装置二(34)远离机架(1)一端在竖直方向上相互平行的工作台面一(4)和工作台面二(33)、设置在工作台面一(4)上的传动辊一(5)、设置在工作台面二(33)上与传动辊一(5)轴线平行的传动辊二(6)、设置在工作台面一(4)上用于驱动传动辊一(5)转动的驱动电机一(29)和设置在工作台面二(33)上用于驱动传动辊二(6)转动的驱动电机二(30)、分别设置在工作台面一(4)和工作台面二(33)位于传动辊一(5)和传动辊二(6)相背侧用于调节传动辊一(5)和传动辊二(6)之间水平距离的调节组件(7)以及设置在机架(1)沿传动辊一(5)轴向方向侧壁上的找正组件(8),所述切割装置(2)的切割面垂直于传动辊一(5)和传动辊二(6)的轴线。/n

【技术特征摘要】
1.一种适配范围广泛的毛毡辊切割机,包括机架(1)和设置在机架(1)上的切割装置(2),其特征在于:还包括设置在机架(1)上表面的升降装置一(3)和升降装置二(34)、分别设置在升降装置一(3)和升降装置二(34)远离机架(1)一端在竖直方向上相互平行的工作台面一(4)和工作台面二(33)、设置在工作台面一(4)上的传动辊一(5)、设置在工作台面二(33)上与传动辊一(5)轴线平行的传动辊二(6)、设置在工作台面一(4)上用于驱动传动辊一(5)转动的驱动电机一(29)和设置在工作台面二(33)上用于驱动传动辊二(6)转动的驱动电机二(30)、分别设置在工作台面一(4)和工作台面二(33)位于传动辊一(5)和传动辊二(6)相背侧用于调节传动辊一(5)和传动辊二(6)之间水平距离的调节组件(7)以及设置在机架(1)沿传动辊一(5)轴向方向侧壁上的找正组件(8),所述切割装置(2)的切割面垂直于传动辊一(5)和传动辊二(6)的轴线。


2.根据权利要求1所述的一种适配范围广泛的毛毡辊切割机,其特征在于:所述调节组件(7)包括设置在工作台面一(4)和工作台面二(33)两端垂直于传动辊一(5)和传动辊二(6)轴线的滑道(9)、分别设置在驱动电机一(29)和驱动电机二(30)底端的滑座一(10)、设置在工作台面一(4)上与传动辊一(5)远离驱动电机一(29)一端转动连接和设置在工作台面二(33)上与传动辊二(6)远离驱动电机二(30)一端转动连接的滑座二(11)、与滑座一(10)和滑座二(11)侧壁固定连接的凵字形联动杆(12)、设置在工作台面一(4)和工作台面二(33)垂直于传动辊一(5)和传动辊二(6)轴线侧的固定板(13)以及设置在凵字形联动杆(12)和固定板(13)之间的驱动装置(14),所述凵字形联动杆(12)水平设置,所述凵字形联动杆(12)的长壁平行于传动辊一(5)的轴线。


3.根据权利要求2所述的一种适配范围广泛的毛毡辊切割机,其特征在于:所述找正组件(8)包括设置在机架(1)沿传动辊一...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚磬圃
申请(专利权)人:南京豪力液压设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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