一种超声波发生器及酒陈化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种超声波发生器及陈酒装置，超声波发生器包括螺栓、前盖、绝缘套、第一换能片、第二换能片、正极电极片、负极电极片和后盖，其特征在于后盖、第一换能片、正极电极片、第二换能片和负极电极片的直径为44～46mm；前盖的喇叭口部的小端部的直径与后盖直径相同，大端部的直径调整为54～56mm，整体高度为23.5～24.5mm；端口部上还设有的环形凹槽；后盖的高度为10.5～11.5mm,所述第一换能片和第二换能片的高度相同为4.5～5.5mm。超声波发生器的效能高，特有了铝片粘合结构使得其具有良好的散热效果，减少粘胶由于局部温度过高引起的脆化失效问题；同时可将超声波发生器产生的超声波均匀的分散到不锈钢槽体上，使得超声波分布更为均匀，因此可广泛应用于酒陈化领域。

An ultrasonic generator and wine aging device

【技术实现步骤摘要】
一种超声波发生器及酒陈化装置
本技术涉及酒类产品陈化装置，尤其涉及一种超声波发生器及酒陈化装置。
技术介绍
随着超声波对于酒类产品陈化具有重要的帮助的发现，就有不少基于该发现设计了不少酒类陈化的应用和装置。超声波发生器是该设备中最为核心的部件之一，为了提高酒陈化的效率，直接增大整体的超声波强度是最为直接的方法，如同时采用更多的超声波发生器，这样带来的问题是需要采用更多的超声波发生器和其配套驱动电路，成本有较大的提高，而且需要安装更多的超声波发生器还需要有更大的安装结构，而对与一些小型机并不存在该安装空间，因此无法采用更多的超声波发生器；还比较容易想到的方法是增大单个超声波发生器的功率，通过简单调整电路参数增加驱动电路输出功率实现方法相对容易实现，但是单纯增加驱动电路的输出功率并无法实现有效增加超声波发生器的功率的功能，还需调整超声波发生器振头部分的各个组成部分结构尺寸、材料、重量等才可匹配其功率增大的需求，才可实现换能效率高。同时还需要解决功率增加后整体重量加大如何有效的固定超声波发生器的问题和解决由于功率增加后发热量增大带来的温升问题。...

【技术保护点】
1.一种超声波发生器，包括螺栓、前盖、绝缘套、第一换能片、第二换能片、正极电极片、负极电极片和后盖，通过螺栓依次将后盖、绝缘套、第一换能片、正极电极片、第二换能片、负极电极片和前盖连接为一体，且同心设置；其特征在于：后盖、第一换能片、正极电极片、第二换能片和负极电极片的直径为44～46mm；前盖的喇叭口部的小端部的直径与后盖直径相同，大端部的直径调整为54～56mm，整体高度为23.5～24.5mm；端口部上还设有的环形凹槽；后盖的高度为10.5～11.5mm,所述第一换能片和第二换能片的高度相同为4.5～5.5mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种超声波发生器，包括螺栓、前盖、绝缘套、第一换能片、第二换能片、正极电极片、负极电极片和后盖，通过螺栓依次将后盖、绝缘套、第一换能片、正极电极片、第二换能片、负极电极片和前盖连接为一体，且同心设置；其特征在于：后盖、第一换能片、正极电极片、第二换能片和负极电极片的直径为44～46mm；前盖的喇叭口部的小端部的直径与后盖直径相同，大端部的直径调整为54～56mm，整体高度为23.5～24.5mm；端口部上还设有的环形凹槽；后盖的高度为10.5～11.5mm,所述第一换能片和第二换能片的高度相同为4.5～5.5mm。


2.根据权利要求1所述的超声波发生器，其特征在于：所述后盖的高度为10.8～11.2,所述后盖的直径为44.8～45.2mm；所述前盖的端口部直径为54.8～55.2mm，前盖整体高度为23.8～24.2mm；所述第一换能片高度为4.8～5.2mm。


3.根据权利要求1所述的超声波发生器，其特征在于：所述前盖采用硬铝材料制成。


4.根据权利要求1所述的超声波发生器，其特征在于：所述第一换能片和第二换能片采用压电陶瓷片。


5.根据权利要求1所述的超声波发生器，其特征在于：还包括圆形铝片，所述圆形铝片的直径大于所述前盖的端口部直径；所述圆形铝片胶粘于前盖。


6.根据权利要求5所述的超声波发生器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚星原，
申请(专利权)人：深圳市康得森电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44