一种离线氟化系统技术方案

本实用新型专利技术涉及氟化技术领域，且公开了一种离线氟化系统，包括氟化箱和氟气发生器，所述氟化箱的内部设置有螺旋风管，所述螺旋风管的两端均连接有铝箔管，所述螺旋风管的表面开设有气孔，所述氟化箱的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的表面固定连接有螺纹套管，所述氟化箱的一侧的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的一端连接有丝杆，本实用新型专利技术解决了塑料表面氟化效率较低的问题，本实用新型专利技术通过设置螺旋风管、铝箔管、气孔、尾气管、滑槽、滑块、固定柱、螺纹套管、第一电机和丝杆，使得氟气能够在塑料制品表面进行左右来回扫风，提高氟化效率。

【技术实现步骤摘要】
一种离线氟化系统
本技术涉及氟化
，具体为一种离线氟化系统。
技术介绍
塑料表面的氟化作用是一种固相和一种气相反应物之间的化学反应，氮氟气或氟空气混合物作用于塑料材料表面，将其表面结构变换为薄的功能层，该功能层决定材料与外界进行怎样的相互作用和相互影响，该反应进程是由反应物浓度、温度和各自的化学性能决定的。氟化作用的结果高度依赖塑料材料的结构和化学组成，材料经过处理后，添加剂的存在与否、添加剂的类型以及颜料和染料的浓度都可能对结果造成很大的影响，根据不同的应用场合氟化系统可分为两种类型：—种是连续或半连续的在线系统，另一种是不连续的离线系统，这两种工艺都可以应用在大规模生产中，几乎所有的塑料表面都可以用氟进行预处理，因为活化作用是由氟和塑料的相互反应引起的，因此氟化过程的强度可以通过调节氟的浓度而再现，薄膜和形状复杂的制品表面都能被氟化处理，制品表面经氟化技术处理所得到的功能可以分为两类，一类是阻隔功能，另一类是表面活化功能，在阻隔作用中，混合物中的氟含量为1%~20%。经改性处理后，制品的表面能够耐受各种类型的溶剂，例如化学制品、有机溶液、油和燃料等，氟化处理的表面也可以保护塑料制品使之免受湿气、蒸汽以及带有气味的各种气体的侵袭，氟化表面甚至能够抵御细菌和微生物所造成的侵害，目前的塑料表面氟化处理基本是将塑料制品放入充满氟气的设备内部让其自然氟化，这种氟化方式由于氟气难以流动，导致氟化效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种离线氟化系统，达到塑料表面氟化效率较高的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种离线氟化系统，包括氟化箱和氟气发生器，所述氟化箱和氟气发生器之间连接有进气管，所述氟化箱的内部设置有螺旋风管，所述螺旋风管的两端均连接有铝箔管，所述螺旋风管的表面开设有气孔，位于所述螺旋风管右侧的铝箔管的一端连接有尾气管，所述氟化箱的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的底部与螺旋风管的两端表面固定连接，所述固定柱的表面固定连接有螺纹套管，所述氟化箱的一侧的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的一端连接有丝杆，所述丝杆的两端与氟化箱的两侧转动连接，所述丝杆穿过螺纹套管并与螺纹套管螺纹连接，所述氟化箱的内部的底部固定安装有载物设备，所述载物设备包括载物台和支撑台，所述载物台的底部和氟化箱的底部固定连接，所述支撑台位于载物台的两侧并与载物台的顶部固定连接，所述载物台的一侧固定安装有防护箱，所述防护箱的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的一端连接有转轴，所述转轴的两端与载物台的两侧转动连接，所述转轴的两端表面固定连接有第一锥形轮，所述支撑台的内部交错设置有转杆和轴承，所述转杆的一端和支撑台的顶部转动连接，所述转杆的底部贯穿载物台的顶部延伸至载物台的内部，所述转杆的底部固定连接有第二锥形轮，所述第二锥形轮和第一锥形轮噬合连接，所述转杆的中间位置固定连接有第三锥形轮，所述轴承的一端与支撑台的一侧转动连接，所述轴承的另一端贯穿支撑台的另一侧延伸至支撑台的外部，所述轴承的表面固定连接有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮与第三锥形轮噬合连接，所述轴承位于支撑台的外部的一端固定连接有夹持装置。优选的，所述进气管与氟化箱连接的一端设置有气泵。优选的，所述尾气管的一端位于氟化箱的内部与铝箔管的一端连接，所述尾气管的另一端贯穿氟化箱的侧壁与氟化箱的内部连通。优选的，所述螺纹套管位于固定柱的后端。优选的，所述气孔位于螺旋风管的外侧的表面。优选的，所述轴承位于转杆的前端。本技术提供了一种离线氟化系统，具备以下有益效果：（1）、本技术通过设置螺旋风管、铝箔管、气孔、尾气管、滑槽、滑块、固定柱、螺纹套管、第一电机和丝杆，能够使氟气通过螺旋风管上的气孔排除，同时第一电机带动丝杆转动，使得固定柱向左或者向右移动，从而带动螺旋风管左右移动，使得氟气能够在塑料制品表面进行左右来回扫风，提高氟化效率。（2）、本技术通过设置第二电机、转轴、第一锥形轮、转杆、轴承、第二锥形轮、第三锥形轮、第四锥形轮和夹持装置，将夹持装置夹紧塑料制品的两端，启动第二电机，第二电机带动转轴和第一锥形轮转动，第一锥形轮带动第二锥形轮转动，从而带动转杆和第三锥形轮转动，第三锥形轮带动第四锥形轮转动，从而带动轴承转动，最终轴承带动塑料制品转动，使得氟气能够更好地在塑料制品表面流动，提高氟化效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术载物设备结构示意图；图3为本技术固定柱的侧视图。图中：1氟化箱、2氟气发生器、3进气管、4气泵、5螺旋风管、6铝箔管、7气孔、8尾气管、9滑槽、10滑块、11固定柱、12螺纹套管、13第一电机、14丝杆、15载物设备、151载物台、152支撑台、16防护箱、17第二电机、18转轴、19第一锥形轮、20转杆、21轴承、22第二锥形轮、23第三锥形轮、24第四锥形轮、25夹持装置。具体实施方式如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种离线氟化系统，包括氟化箱1和氟气发生器2，氟化箱1和氟气发生器2之间连接有进气管3，进气管3与氟化箱1连接的一端设置有气泵4，氟化箱1的内部设置有螺旋风管5，螺旋风管5的两端均连接有铝箔管6，螺旋风管5的表面开设有气孔7，气孔7位于螺旋风管5的外侧的表面，位于螺旋风管5右侧的铝箔管6的一端连接有尾气管8，尾气管8的一端位于氟化箱1的内部与铝箔管6的一端连接，尾气管8的另一端贯穿氟化箱1的侧壁与氟化箱1的内部连通，氟化箱1的顶部开设有滑槽9，滑槽9的内部滑动连接有滑块10，滑块10的底部固定连接有固定柱11，固定柱11的底部与螺旋风管5的两端表面固定连接，固定柱11的表面固定连接有螺纹套管12，螺纹套管12位于固定柱11的后端，氟化箱1的一侧的顶部固定安装有第一电机13，第一电机13的一端连接有丝杆14，丝杆14的两端与氟化箱1的两侧转动连接，丝杆14穿过螺纹套管12并与螺纹套管12螺纹连接，通过设置螺旋风管5、铝箔管6、气孔7、尾气管8、滑槽9、滑块10、固定柱11、螺纹套管12、第一电机13和丝杆14，能够使氟气通过螺旋风管5上的气孔7排除，同时第一电机13带动丝杆14转动，使得固定柱11向左或者向右移动，从而带动螺旋风管5左右移动，使得氟气能够在塑料制品表面进行左右来回扫风，提高氟化效率，氟化箱1的内部的底部固定安装有载物设备15，载物设备15包括载物台151和支撑台152，载物台151的底部和氟化箱1的底部固定连接，支撑台152位于载物台151的两侧并与载物台151的顶部固定连接，载物台151的一侧固定安装有防护箱16，防护箱16的内部固定安装有第二电机17，第二电机17的一端连接有转轴18，转轴18的两端与载物台151的两侧转动连接，转轴18的两端表面固定连接有第一锥形轮19，支撑台152的内部交错设置有转杆20和轴承21，轴承21位于转杆20的前端，转杆20的一端和支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离线氟化系统，包括氟化箱（1）和氟气发生器（2），其特征在于：所述氟化箱（1）和氟气发生器（2）之间连接有进气管（3），所述氟化箱（1）的内部设置有螺旋风管（5），所述螺旋风管（5）的两端均连接有铝箔管（6），所述螺旋风管（5）的表面开设有气孔（7），位于所述螺旋风管（5）右侧的铝箔管（6）的一端连接有尾气管（8），所述氟化箱（1）的顶部开设有滑槽（9），所述滑槽（9）的内部滑动连接有滑块（10），所述滑块（10）的底部固定连接有固定柱（11），所述固定柱（11）的底部与螺旋风管（5）的两端表面固定连接，所述固定柱（11）的表面固定连接有螺纹套管（12），所述氟化箱（1）的一侧的顶部固定安装有第一电机（13），所述第一电机（13）的一端连接有丝杆（14），所述丝杆（14）的两端与氟化箱（1）的两侧转动连接，所述丝杆（14）穿过螺纹套管（12）并与螺纹套管（12）螺纹连接，所述氟化箱（1）的内部的底部固定安装有载物设备（15），所述载物设备（15）包括载物台（151）和支撑台（152），所述载物台（151）的底部和氟化箱（1）的底部固定连接，所述支撑台（152）位于载物台（151）的两侧并与载物台（151）的顶部固定连接，所述载物台（151）的一侧固定安装有防护箱（16），所述防护箱（16）的内部固定安装有第二电机（17），所述第二电机（17）的一端连接有转轴（18），所述转轴（18）的两端与载物台（151）的两侧转动连接，所述转轴（18）的两端表面固定连接有第一锥形轮（19），所述支撑台（152）的内部交错设置有转杆（20）和轴承（21），所述转杆（20）的一端和支撑台（152）的顶部转动连接，所述转杆（20）的底部贯穿载物台（151）的顶部延伸至载物台（151）的内部，所述转杆（20）的底部固定连接有第二锥形轮（22），所述第二锥形轮（22）和第一锥形轮（19）噬合连接，所述转杆（20）的中间位置固定连接有第三锥形轮（23），所述轴承（21）的一端与支撑台（152）的一侧转动连接，所述轴承（21）的另一端贯穿支撑台（152）的另一侧延伸至支撑台（152）的外部，所述轴承（21）的表面固定连接有第四锥形齿轮（24），所述第四锥形齿轮（24）与轮第三锥形轮（23）噬合连接，所述轴承（21）位于支撑台（152）的外部的一端固定连接有夹持装置（25）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种离线氟化系统，包括氟化箱（1）和氟气发生器（2），其特征在于：所述氟化箱（1）和氟气发生器（2）之间连接有进气管（3），所述氟化箱（1）的内部设置有螺旋风管（5），所述螺旋风管（5）的两端均连接有铝箔管（6），所述螺旋风管（5）的表面开设有气孔（7），位于所述螺旋风管（5）右侧的铝箔管（6）的一端连接有尾气管（8），所述氟化箱（1）的顶部开设有滑槽（9），所述滑槽（9）的内部滑动连接有滑块（10），所述滑块（10）的底部固定连接有固定柱（11），所述固定柱（11）的底部与螺旋风管（5）的两端表面固定连接，所述固定柱（11）的表面固定连接有螺纹套管（12），所述氟化箱（1）的一侧的顶部固定安装有第一电机（13），所述第一电机（13）的一端连接有丝杆（14），所述丝杆（14）的两端与氟化箱（1）的两侧转动连接，所述丝杆（14）穿过螺纹套管（12）并与螺纹套管（12）螺纹连接，所述氟化箱（1）的内部的底部固定安装有载物设备（15），所述载物设备（15）包括载物台（151）和支撑台（152），所述载物台（151）的底部和氟化箱（1）的底部固定连接，所述支撑台（152）位于载物台（151）的两侧并与载物台（151）的顶部固定连接，所述载物台（151）的一侧固定安装有防护箱（16），所述防护箱（16）的内部固定安装有第二电机（17），所述第二电机（17）的一端连接有转轴（18），所述转轴（18）的两端与载物台（151）的两侧转动连接，所述转轴（18）的两端表面固定连接有第一锥形轮（19），所述支撑台（152）的内部交错设置有转杆（20）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建军，
申请(专利权)人：绵阳华鑫瑞建筑劳务有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51