一种电缆盘敷设的放线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电缆盘敷设的放线装置，其结构包括电缆盘转轴、电缆盘内盘、电缆盘外盘、中心轴凸起，电缆盘转轴设于电缆盘内外盘中心处且呈一体化成型结构，本实用新型专利技术的有益效果：在放线接通电源的情况下，此时电磁轮通电产生磁性，驱动驱动齿轮转动，啮合中心环与啮合内环、啮合外环啮合连接实现放线运输，当电缆放线的长度达到要求时将电源切断，电磁轮失去磁性立即停止转动，从而实现在将电缆磨损降到最低的前提下控制电缆的放线，满足实际施工要求。

A setting out device for cable tray laying

【技术实现步骤摘要】
一种电缆盘敷设的放线装置
本技术涉及电缆领域，更确切地说，是一种电缆盘敷设的放线装置。
技术介绍
电缆是指用于电力、通信及相关传输用途的材料，在信息化社会已得到广泛利用，但是，现有技术的电缆盘敷设的放线装置却存在以下缺陷：由于电缆的放线过程中，电缆会与电缆盘上的电缆出口边缘之间产生摩擦，使得电缆的表层受到磨损，并且当电缆表层受到磨损时，磨损处的摩擦力增大，导致电缆的牵引速度受限，影响施工进度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种电缆盘敷设的放线装置，以解决现有技术的电缆盘敷设的放线装置放线的方式采用不正确的方法不但损伤电缆，费时费力，而且会减慢施工进度，造成不必要的经济损失的缺陷。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种电缆盘敷设的放线装置，其结构包括放线转轴、电磁省力放线辅助装置、驱动齿轮，所述放线转轴设于两个电磁省力放线辅助装置之间且旋转连接，所述驱动齿轮设于电磁省力放线辅助装置外侧中心且与放线转轴通过电焊相连接；所述电磁省力放线辅助装置由电磁内盘机构、磁力外盘机构构成，所述电磁内盘机构设于磁力外盘机构里侧且通过啮合活动连接。作为本技术进一步地方案，所述电磁内盘机构由内盘、转轴贯穿孔、啮合内环、啮合外环、电磁轮构成，所述转轴贯穿孔设于内盘中心且呈一体化成型结构，所述啮合内环、啮合外环呈同心圆分布，所述电磁轮均匀等距设于内盘外侧表面且通过轮轴活动连接。作为本技术进一步地方案，所述磁力外盘机构由外盘、驱动贯穿孔、啮合中心环、磁性轨道构成，所述驱动贯穿孔设于外盘中心且呈一体化成型结构，所述啮合中心环设于外盘内侧表面，所述磁性轨道设于外盘内部且呈一体化成型结构。作为本技术进一步地方案，所述磁性轨道的磁性与电磁轮通电后产生的磁性相同。作为本技术进一步地方案，所述啮合内环、啮合外环与啮合中心环呈啮合相连接。作为本技术进一步地方案，所述电磁轮设有六个，其以外盘为中心呈放射性状态。技术有益效果相对比较于传统的电缆盘敷设的放线装置，电缆缠绕收放在放线转轴外表面，在要进行放线时，接通电源，此时电磁轮通电产生磁性，驱动驱动齿轮转动，且啮合中心环与啮合内环、啮合外环之间啮合连接实现放线运输；当电缆放线的长度达到要求时，随即切断电源，此时电磁轮失去磁性立即停止转动，从而啮合中心环与啮合内环、啮合外环之间分开，即可结束放线运输，在保证不会损坏电缆的前提下实现对电缆放线的控制。本技术通过上述部件的互相组合，本技术在放线接通电源的情况下，此时电磁轮通电产生磁性，驱动驱动齿轮转动，啮合中心环与啮合内环、啮合外环啮合连接实现放线运输，当电缆放线的长度达到要求时将电源切断，电磁轮失去磁性立即停止转动，从而实现在将电缆磨损降到最低的前提下控制电缆的放线，满足实际施工要求。附图说明通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。在附图中：图1为本技术一种电缆盘敷设的放线装置的结构示意图。图2为本技术一种电缆盘敷设的放线装置的电磁内盘机构的结构平面图。图3为本技术一种电缆盘敷设的放线装置的电磁内盘机构的结构侧视图。图4为本技术一种电缆盘敷设的放线装置的磁力外盘机构的结构平面图。图5为本技术一种电缆盘敷设的放线装置的磁力外盘机构的结构侧视图。图中：放线转轴-1、电磁省力放线辅助装置-2、驱动齿轮-3、电磁内盘机构-21、磁力外盘机构-22、内盘-211、转轴贯穿孔-212、啮合内环-213、啮合外环-214、电磁轮-215、外盘-221、驱动贯穿孔-222、啮合中心环-223、磁性轨道-224。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-图5所示，本技术提供一种电缆盘敷设的放线装置的技术方案：一种电缆盘敷设的放线装置，其结构包括放线转轴1、电磁省力放线辅助装置2、驱动齿轮3，所述放线转轴1设于两个电磁省力放线辅助装置2之间且旋转连接，所述驱动齿轮3设于电磁省力放线辅助装置2外侧中心且与放线转轴1通过电焊相连接；所述电磁省力放线辅助装置2由电磁内盘机构21、磁力外盘机构22构成，所述电磁内盘机构21设于磁力外盘机构22里侧且通过啮合活动连接。所述电磁内盘机构21由内盘211、转轴贯穿孔212、啮合内环213、啮合外环214、电磁轮215构成，所述转轴贯穿孔212设于内盘211中心且呈一体化成型结构，所述啮合内环213、啮合外环214呈同心圆分布，所述电磁轮215均匀等距设于内盘211外侧表面且通过轮轴活动连接。所述磁力外盘机构22由外盘221、驱动贯穿孔222、啮合中心环223、磁性轨道224构成，所述驱动贯穿孔222设于外盘221中心且呈一体化成型结构，所述啮合中心环223设于外盘221内侧表面，所述磁性轨道224设于外盘221内部且呈一体化成型结构。所述磁性轨道224的磁性与电磁轮215通电后产生的磁性相同。所述啮合内环213、啮合外环214与啮合中心环223呈啮合相连接。所述电磁轮215设有六个，其以外盘221为中心呈放射性状态。本技术的工作原理如下：电缆缠绕收放在放线转轴1外表面，在要进行放线时，接通电源，此时电磁轮215通电产生磁性，驱动驱动齿轮3转动，且啮合中心环223与啮合内环213、啮合外环214之间啮合连接实现放线运输；当电缆放线的长度达到要求时，随即切断电源，此时电磁轮215失去磁性立即停止转动，从而啮合中心环223与啮合内环213、啮合外环214之间分开，即可结束放线运输，在保证不会损坏电缆的前提下实现对电缆放线的控制。本技术解决的问题是现有技术的由于电缆的收放线过程中，电缆会与电缆盘上的电缆出口边缘之间产生摩擦，使得电缆的表层受到磨损，并且当电缆表层受到磨损时，磨损处的摩擦力增大，导致电缆的牵引速度受限，影响施工进度，本技术通过上述部件的互相组合，本技术在放线接通电源的情况下，此时电磁轮通电产生磁性，驱动驱动齿轮转动，啮合中心环223与啮合内环213、啮合外环214啮合连接实现放线运输，当电缆放线的长度达到要求时将电源切断，电磁轮215失去磁性立即停止转动，从而实现在将电缆磨损降到最低的前提下控制电缆的放线，满足实际施工要求。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆盘敷设的放线装置，其结构包括放线转轴(1)、电磁省力放线辅助装置(2)、驱动齿轮(3)，其特征在于：/n所述电磁省力放线辅助装置(2)设有两个两个，所述放线转轴(1)设于两个电磁省力放线辅助装置(2)之间且旋转连接，所述驱动齿轮(3)设于电磁省力放线辅助装置(2)外侧中心且与放线转轴(1)通过电焊相连接；/n所述电磁省力放线辅助装置(2)由电磁内盘机构(21)、磁力外盘机构(22)构成，所述电磁内盘机构(21)设于磁力外盘机构(22)里侧且通过啮合活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆盘敷设的放线装置，其结构包括放线转轴(1)、电磁省力放线辅助装置(2)、驱动齿轮(3)，其特征在于：
所述电磁省力放线辅助装置(2)设有两个两个，所述放线转轴(1)设于两个电磁省力放线辅助装置(2)之间且旋转连接，所述驱动齿轮(3)设于电磁省力放线辅助装置(2)外侧中心且与放线转轴(1)通过电焊相连接；
所述电磁省力放线辅助装置(2)由电磁内盘机构(21)、磁力外盘机构(22)构成，所述电磁内盘机构(21)设于磁力外盘机构(22)里侧且通过啮合活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种电缆盘敷设的放线装置，其特征在于：所述电磁内盘机构(21)由内盘(211)、转轴贯穿孔(212)、啮合内环(213)、啮合外环(214...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄景霞，
申请(专利权)人：庄景霞，
类型：新型
国别省市：福建;35