包装机的下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装机的下料装置，所述下料装置包括若干支撑件，相邻所述支撑件设有连接两者的连接件，所述连接件穿设有与所述支撑件锁紧固定的紧固件，相邻所述支撑件沿所述流水线传送带的传送方向设有用于夹持装有洗衣片的托盘的夹持件，所述夹持件也穿设有与所述支撑件锁紧固定的紧固件，相邻所述支撑件沿垂直于流水线传送带的传送方向安装有用于检测有无托盘的检测装置,通过下料装置的设置，采用机器代替人，减少了人员的投入，提高了生产效率。

Blanking device of packaging machine

【技术实现步骤摘要】
包装机的下料装置
本技术涉及下料装置
，更具体地说，它涉及一种包装机的下料装置。
技术介绍
洗衣片，全称纳米超浓缩洗衣片，是一种全新的洗涤产品，改变了以往洗涤产品的形态，因其不含有荧光增白剂、磷、滑石粉等有害成分，逐渐风靡欧美市场，成为新一代的洗涤产品，是一种中性的合成洗涤剂。通常洗衣片在打包成盒的过程中需要将洗衣片放置在打包盒内，通常工厂内采用手动装盒，但是由于采用手动装盒，当需要进行大批次生产包装时，需要投入大量的人力，并且手动装盒往往会减缓生产效率，因此还有改善空间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种包装机的下料装置，具有减少人员的投入，减少的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种包装机的下料装置，包括流水线传送带，所述流水线传送带安装有下料装置；所述下料装置包括若干支撑件，相邻所述支撑件设有连接两者的连接件，所述连接件穿设有与所述支撑件锁紧固定的紧固件，相邻所述支撑件沿所述流水线传送带的传送方向设有用于夹持装有洗衣片的托盘的夹持件，所述夹持件也穿设有与所述支撑件锁紧固定的紧固件，相邻所述支撑件沿垂直于流水线传送带的传送方向安装有用于检测有无托盘的检测装置。通过采用上述技术方案，通过支撑件的设置，将堆叠的托盘放置在支撑件内，通过夹持件的设置，并且通过第一紧固件将支撑件与流水线平台锁紧固定，夹持件对托盘起到一个夹持的作用，通过夹持件将相邻托盘分开，同时检测装置用来检测托盘是否放置在夹持件上，当检测装置没有检测到夹持件上的托盘时，检测装置发出相应的异常信号，操作人员接收到异常信号之后，做出相应的措施，该下料打包装置采用机器代替手工，减少了人员的投入，提高了生产效率。本技术进一步设置为：所述支撑件为结构形状呈类“长条形”角钢设置，所述连接件为结构形状呈类“长条形”板状结构设置，紧固件穿设于连接件与支撑件锁紧固定。通过采用上述技术方案，由于支撑件的结构形状呈类“长条形”角钢设置，角钢的径向截面形状呈类“直角形”设置，由于托盘的四个角也为直角，所以支撑件对托盘起到一个限位的作用，进而使得支撑件对托盘起到一个校准定位的作用，保证了托盘在下料过程中的稳定性；同时连接件为机构形状呈类“长方形”的板状结构，由于托盘是堆叠放置在支撑件内的，所以支撑件存在一定的高度，通过连接件的设置，连接件相当于一个加强筋的作用，进而增强了相邻支撑件之间的稳定性。本技术进一步设置为：所述支撑件的转角位置沿其长度方向导有圆弧形导角。通过采用上述技术方案，由于支撑件为结构形状呈类“长条形”角钢设置，由于角钢的转角处为直角形，托盘放进支撑件，在托盘沿支撑件长度方向由上而下运动的过程中，通过圆弧形导角的设置，减少了托盘边角与支撑件转角位置处的摩擦，同时也减少了托盘卡在支撑件内的情况。本技术进一步设置为：所述支撑件远离所述流水线传送带的一端设有倾斜设置的导向部。通过采用上述技术方案，由于支撑件对托盘有一个限位的作用，所以操作人员在将托盘放置在支撑件内的过程中，托盘不容易直接对准放进支撑件内，操作人员需要较为精准的将托盘放置在支撑件内，操作麻烦，通过倾斜的导向部的设置，倾斜的导向部增大了支撑件的开口，倾斜的导向部对托盘具有一定的导向作用，进而便于操作人员经托盘放进支撑件内。本技术进一步设置为：所述检测装置包括光电感应器、控制器和三色灯，所述光电感应器的输出端连接控制器的输入端，控制器的输出端连接三色灯。通过采用上述技术方案，光电感应器检测到有托盘时，光电感应器的输出端向控制器的输入端发出信号，经控制器内部信号处理，控制器的输出端发出信号，使得夹持件夹持托盘，同时三色灯显示绿灯。本技术进一步设置为：所述支撑件靠近所述流水线传送带的一端安装有固定件，固定件穿设有与流水线平台锁紧固定的第二紧固件。通过采用上述技术方案，由于支撑件的结构形状呈类“长条形”角钢设置，通过固定件的设置，并且通过第二紧固件进行锁紧固定，固定件增大了支撑件与流水线平台之间的接触面积，进而增强了支撑件与流水线平台之间的连接稳定性。本技术进一步设置为：所述固定件与流水线平台相贴合的一侧面开设有调节槽，所述第二紧固件穿设于所述调节槽将所述固定件与流水线平台锁紧固定。通过采用上述技术方案，由于托盘在注胶成型的过程中，存在误差，造成不同批次的托盘的大小存在一定的差异，通过调节槽的设置，可以改变支撑件与流水线台面之间的相对位置，并且通过第二紧固件进行锁紧固定，进而对托盘起到良好的限位效果；同时通过调节槽的设置，可以改变支撑件与流水线平台之间的相对位置，进而可以通过调节支撑件与流水线平台的相对位置，来适应不同规模大小的托盘，增强了下料装置的适用性和实用性。本技术进一步设置为：所述支撑件向内凹设有沉头孔，所述紧固件为螺栓，螺栓穿设于所述沉头孔将所述连接件与所述支撑件锁紧固定。通过采用上述技术方案，通过将沉头孔的设置，将螺栓的螺帽埋设在沉头孔内，进而减少了螺栓螺帽对托盘刮花的情况，对放置在支撑件内的托盘起到一个保护的作用。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过将堆叠的若干托盘放置在支撑件内，支撑件对托盘起到一个限位架的作用，同时通过夹紧件对托盘的夹紧作用，当有光纤和到位光纤同时接收到输入信号时，信号传递给控制器的输入端处理，经处理后，控制器的输出端发出信号使得三色灯发绿光，该下料打包装置采用机器代替手工，减少了人员的投入，提高了生产效率；2.通过光电感应器的设置，光电感应器感应到夹持件上有托盘，光电感应器的输出端向控制器的输入端传输信号，经控制器内部处理，控制器的输出端向三色灯传递信号，三色灯显示绿色；当光电感应器没有感应到夹持件上的托盘时，光电感应器的输出端向控制器的输入端传递信号，经控制器内部处理，控制器的输出端向三色灯传递信号，三色灯显示红色，表示异常或者支撑件上没有托盘；3.由于支撑件为结构形状呈类“长条形”角钢设置，由于角钢的转角处为直角形，托盘放进支撑件，在托盘沿支撑件长度方向由上而下运动的过程中，通过圆弧形导角的设置，减少了托盘边角与支撑件转角位置处的摩擦，同时也减少了托盘卡在支撑件内的情况；4.由于支撑件对托盘有一个限位的作用，所以操作人员在将托盘放置在支撑件内的过程中，托盘不容易直接对准放进支撑件内，操作人员需要较为精准的将托盘放置在支撑件内，操作麻烦，通过倾斜的导向部的设置，倾斜的导向部增大了支撑件的开口，倾斜的导向部对托盘具有一定的导向作用，进而便于操作人员经托盘放进支撑件内。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为三色灯的安装示意图；图3为图2中A的局部放大图；图4为图2中B的局部放大图；图5为图2中C的局部放大图。附图标记：11、流水线传送带；12、光电感应器；13、控制器；14、三色灯；2、支撑件；21、圆弧形导角；22、导向部；23、第一紧固件；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装机的下料装置，包括流水线传送带(11)，所述流水线传送带(11)安装有下料装置，其特征在于：所述下料装置包括若干支撑件(2)，相邻所述支撑件(2)设有连接两者的连接件(3)，所述连接件(3)穿设有与所述支撑件(2)锁紧固定的紧固件，相邻所述支撑件(2)沿所述流水线传送带(11)的传送方向设有用于夹持装有洗衣片的托盘的夹持件，所述夹持件也穿设有与所述支撑件(2)锁紧固定的紧固件，相邻所述支撑件(2)沿垂直于流水线传送带(11)的传送方向安装有用于检测有无托盘的检测装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装机的下料装置，包括流水线传送带(11)，所述流水线传送带(11)安装有下料装置，其特征在于：所述下料装置包括若干支撑件(2)，相邻所述支撑件(2)设有连接两者的连接件(3)，所述连接件(3)穿设有与所述支撑件(2)锁紧固定的紧固件，相邻所述支撑件(2)沿所述流水线传送带(11)的传送方向设有用于夹持装有洗衣片的托盘的夹持件，所述夹持件也穿设有与所述支撑件(2)锁紧固定的紧固件，相邻所述支撑件(2)沿垂直于流水线传送带(11)的传送方向安装有用于检测有无托盘的检测装置。


2.根据权利要求1所述的包装机的下料装置，其特征在于：所述支撑件(2)为结构形状呈类“长条形”角钢设置，所述连接件(3)为结构形状呈类“长条形”板状结构设置，紧固件穿设于连接件(3)与支撑件(2)锁紧固定。


3.根据权利要求2所述的包装机的下料装置，其特征在于：所述支撑件(2)的转角位置沿其长度方向导有圆弧形导角(21)。


4.根据权利要求1所述的包装机的下料装置，其特征在于：所述支撑件(2)远离所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙剑锋，李凤磊，曾海祥，李小龙，孙敏，王钰，龙强，蓝娜，
申请(专利权)人：广州洁生日化有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44