一种自动冲标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动冲标机，包括冲压装置、工作台、输送架和运输装置，冲压装置设有板状支架，板状支架设有按压件，工作台设有瓶盖模具，输送架设有输送带，输送带设有瓶盖，输送架设有固定支架，运输装置包括一号手指气缸、二号手指气缸、推送气缸、一号升降气缸、夹紧气缸，固定支架设有一号手指气缸和二号手指气缸，一号手指气缸和二号手指气缸设有一号夹爪和二号夹爪，水平导杆上设有推送气缸，推送气缸连接一号升降气缸，一号升降气缸连接夹紧气缸，夹紧气缸设有三号夹爪。本实用新型专利技术相比人工对瓶盖进行印刷，可以提高机械自动化程度，对瓶盖图案印刷的效果增强，提高工作效率，提高生产质量，进而降低生产成本。

An automatic marking machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动冲标机
本技术涉及瓶盖印刷设备
，尤其是涉及一种自动冲标机。
技术介绍
瓶盖应用于各行各业，很多瓶盖生产之后，需要对瓶盖的表面进行印刷，以获得相应的图案，形成自己销售的产品的LOGO，而现今市场上一般采用人工对瓶盖进行印刷，整个生产流程都基本靠人工操作，自动化程度低，导致对瓶盖图案印刷的效果变差，生产质量下降，生产效率降低，进而导致生产成本增加。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单，生产效率高，自动化程度高的自动冲标机。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种自动冲标机，包括冲压装置、设置在所述冲压装置下方的工作台、设置在工作台其中一侧的输送架和设置在输送架上的运输装置，所述冲压装置动力输出轴末端设有板状支架，所述板状支架下端面设有按压件，所述工作台上设有瓶盖模具，所述按压件中心线和瓶盖模具中心线相重合，所述输送架上设有可传动的输送带，所述输送带上设有待加工的瓶盖，所述输送架上位于所述输送带两侧设有固定支架，所述输送带上方位于固定支架内设有用于将瓶盖套设到瓶盖模具上的运输装置，所述运输装置包括一号手指气缸、二号手指气缸、推送气缸、一号升降气缸、夹紧气缸，所述固定支架远离所述工作台一端设有一号手指气缸和二号手指气缸，所述一号手指气缸和二号手指气缸靠近输送带一端分别设有可将瓶盖松开或者抱紧的一号夹爪和二号夹爪，所述固定支架上位于一号手指气缸和二号手指气缸上方设置有水平导杆，所述水平导杆上套设有可在水平导杆上滑移的推送气缸，所述推送气缸下方连接有一号升降气缸，所述一号升降气缸通过活塞杆连接有夹紧气缸，所述夹紧气缸下方设有可将瓶盖松开或者抱紧的三号夹爪，在所述推送气缸运动下可将三号夹爪抱紧的瓶盖运送至瓶盖模具正上方。所述板状支架上端面均匀开设有两个定位孔，所述工作台上位于两个所述定位孔下方分别设有导柱，所述定位孔和导柱为同轴设置且定位孔环形内壁和导柱环形外壁间隙配合。所述瓶盖模具为对称设有方形截面的圆柱体。所述工作台上位于所述瓶盖模具一侧间隔设有二号升降气缸，所述二号升降气缸通过活塞杆与凹形支架连接，所述凹形支架和方形截面间隙配合，所述凹形支架可在瓶盖模具上沿着方形截面设置方向进行向上或者向下移动，所述凹形支架可将套设在瓶盖模具上的瓶盖向上移动至脱离瓶盖模具。所述输送带上远离工作台的一端设有使瓶盖通过的运输通道，所述输送架上远离工作台的一端对称设有两块隔离板，两块所述隔离板之间的空隙设置为运输通道，所述瓶盖环形外壁分别与两块所述隔离板间隙配合，所述输送架上靠近工作台的一端设有用于将瓶盖停留在输送带上的凹槽板，所述凹槽板靠近运输通道的一侧设有直径大于瓶盖的半圆孔，所述半圆孔设置在三号夹爪下方。所述工作台上靠近输送架的一侧设有吹气管。所述工作台上位于远离输送架的一端设有回收袋，所述吹气管可将脱离瓶盖模具后的瓶盖吹落至回收袋内。本技术的有益效果是：相比人工对瓶盖进行印刷，可以提高机械自动化程度，对瓶盖图案印刷的效果增强，提高工作效率，提高生产质量，进而降低生产成本。附图说明图1为本技术的局部正视图；图2为本技术的瓶盖运送至瓶盖模具上方时的示意图；图3为本技术的导柱和定位孔的配合示意图；图4为本技术的输送带局部俯视图；图5为本技术的凹形支架和输送带局部配合示意图；图6为本技术的瓶盖模具上的方形截面示意图；图7为本技术的A处放大图；图8为本技术的二号升降气缸和瓶盖的配合示意图；图中：冲压装置1、板状支架11、定位孔111、按压件12、工作台2、瓶盖模具21、方形截面211、导柱22、二号升降气缸23、凹形支架231、回收袋24、输送架3、瓶盖31、固定支架32、运输通道33、隔离板331、凹槽板34、输送带35、半圆孔341、运输装置4、一号手指气缸41、一号夹爪411、二号手指气缸42、二号夹爪421、推送气缸43、一号升降气缸44、夹紧气缸45、三号夹爪451、水平导杆46、吹气管47。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：如图1～图8所示，一种自动冲标机，包括冲压装置1、设置在所述冲压装置1下方的工作台2、设置在工作台2其中一侧的输送架3和设置在输送架3上的运输装置4，所述冲压装置1动力输出轴末端设有板状支架11，所述板状支架11上端面均匀开设有两个定位孔111，所述工作台2上位于两个所述定位孔111下方分别设有导柱22，所述定位孔111和导柱22为同轴设置且定位孔111环形内壁和导柱22环形外壁间隙配合，所述板状支架11下端面设有按压件12，所述按压件12表面设有凹陷的图案，所述工作台2上设有瓶盖模具21，所述瓶盖模具21为对称设有方形截面211的圆柱体，所述瓶盖模具21上端面设有凸起的图案，按压件12表面的图案和瓶盖模具21上端面的图案为相同的图案，所述按压件12中心线和瓶盖模具21中心线相重合。所述工作台2上位于所述瓶盖模具21一侧间隔设有二号升降气缸23，所述工作台2上位于远离输送架3的一端设有回收袋24，所述二号升降气缸23通过活塞杆与凹形支架231连接，所述凹形支架231和方形截面211间隙配合，所述凹形支架231可在瓶盖模具21上沿着方形截面211设置方向进行向上或者向下移动，所述凹形支架231可将套设在瓶盖模具21上的瓶盖31向上移动至脱离瓶盖模具21，所述工作台2上靠近输送架3的一侧设有吹气管47，所述吹气管47为金属材料，所述吹气管47可将脱离瓶盖模具21后的瓶盖31吹落至回收袋24内。所述输送架3上设有可传动的输送带35，所述输送带35上设有待加工的瓶盖31，所述输送架3上位于所述输送带35两侧设有固定支架32，(固定支架32和输送带35没有接触)，所述输送带35上远离工作台2的一端设有使瓶盖31通过的运输通道33，所述输送架3上远离工作台2的一端对称设有两块隔离板331，两块所述隔离板331之间的空隙设置为运输通道33，所述瓶盖31环形外壁分别与两块所述隔离板331间隙配合，所述输送架3上靠近工作台2的一端设有用于将瓶盖31停留在输送带35上的凹槽板34，所述凹槽板34靠近运输通道33的一侧设有直径大于瓶盖31直径的半圆孔341，所述半圆孔341设置在三号夹爪451下方。所述输送带35上方位于固定支架32内设有用于将瓶盖31套设到瓶盖模具21上的运输装置4，所述运输装置4包括一号手指气缸41、二号手指气缸42、推送气缸43、一号升降气缸44、夹紧气缸45，所述固定支架32远离所述工作台2一端设有一号手指气缸41和二号手指气缸42，所述一号手指气缸41和二号手指气缸42靠近输送带35一端分别设有可将瓶盖31松开或者抱紧的一号夹爪411和二号夹爪421，一号夹爪411与瓶盖31接触部分包裹有橡胶套，二号夹爪421与瓶盖31接触部分包裹有橡胶套，从而不会对瓶盖31造成磨损，所述固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动冲标机，包括冲压装置(1)、设置在所述冲压装置(1)下方的工作台(2)、设置在工作台(2)其中一侧的输送架(3)和设置在输送架(3)上的运输装置(4)，其特征在于：所述冲压装置(1)动力输出轴末端设有板状支架(11)，所述板状支架(11)下端面设有按压件(12)，所述工作台(2)上设有瓶盖模具(21)，所述按压件(12)中心线和瓶盖模具(21)中心线相重合，所述输送架(3)上设有可传动的输送带(35)，所述输送带(35)上设有待加工的瓶盖(31)，所述输送架(3)上位于所述输送带(35)两侧设有固定支架(32)，所述输送带(35)上方位于固定支架(32)内设有用于将瓶盖(31)套设到瓶盖模具(21)上的运输装置(4)，所述运输装置(4)包括一号手指气缸(41)、二号手指气缸(42)、推送气缸(43)、一号升降气缸(44)、夹紧气缸(45)，所述固定支架(32)远离所述工作台(2)一端设有一号手指气缸(41)和二号手指气缸(42)，所述一号手指气缸(41)和二号手指气缸(42)靠近输送带(35)一端分别设有可将瓶盖(31)松开或者抱紧的一号夹爪(411)和二号夹爪(421)，所述固定支架(32)上位于一号手指气缸(41)和二号手指气缸(42)上方设置有水平导杆(46)，所述水平导杆(46)上套设有可在水平导杆(46)上滑移的推送气缸(43)，所述推送气缸(43)下方连接有一号升降气缸(44)，所述一号升降气缸(44)通过活塞杆连接有夹紧气缸(45)，所述夹紧气缸(45)下方设有可将瓶盖(31)松开或者抱紧的三号夹爪(451)，在所述推送气缸(43)运动下可将三号夹爪(451)抱紧的瓶盖(31)运送至瓶盖模具(21)正上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动冲标机，包括冲压装置(1)、设置在所述冲压装置(1)下方的工作台(2)、设置在工作台(2)其中一侧的输送架(3)和设置在输送架(3)上的运输装置(4)，其特征在于：所述冲压装置(1)动力输出轴末端设有板状支架(11)，所述板状支架(11)下端面设有按压件(12)，所述工作台(2)上设有瓶盖模具(21)，所述按压件(12)中心线和瓶盖模具(21)中心线相重合，所述输送架(3)上设有可传动的输送带(35)，所述输送带(35)上设有待加工的瓶盖(31)，所述输送架(3)上位于所述输送带(35)两侧设有固定支架(32)，所述输送带(35)上方位于固定支架(32)内设有用于将瓶盖(31)套设到瓶盖模具(21)上的运输装置(4)，所述运输装置(4)包括一号手指气缸(41)、二号手指气缸(42)、推送气缸(43)、一号升降气缸(44)、夹紧气缸(45)，所述固定支架(32)远离所述工作台(2)一端设有一号手指气缸(41)和二号手指气缸(42)，所述一号手指气缸(41)和二号手指气缸(42)靠近输送带(35)一端分别设有可将瓶盖(31)松开或者抱紧的一号夹爪(411)和二号夹爪(421)，所述固定支架(32)上位于一号手指气缸(41)和二号手指气缸(42)上方设置有水平导杆(46)，所述水平导杆(46)上套设有可在水平导杆(46)上滑移的推送气缸(43)，所述推送气缸(43)下方连接有一号升降气缸(44)，所述一号升降气缸(44)通过活塞杆连接有夹紧气缸(45)，所述夹紧气缸(45)下方设有可将瓶盖(31)松开或者抱紧的三号夹爪(451)，在所述推送气缸(43)运动下可将三号夹爪(451)抱紧的瓶盖(31)运送至瓶盖模具(21)正上方。


2.如权利要求1所述一种自动冲标机，其特征在于：所述板状支架(11)上端面均匀开设有两个定位孔(111)，所述工作台(2)上位于两个所述定位孔(111)下方分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱张明，朱其锋，
申请(专利权)人：绍兴市雅美包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33