一种平板硫化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平板硫化机，涉及橡胶制品生产技术领域，包括机体，机体一侧设置控制柜，机体上部设置横梁，底部设置基座，横梁和基座之间用立柱连接，横梁下方设置上加热板，立柱上套设下加热板，下加热板内设置模腔，基座上设置第一液压缸，第一液压缸的活塞杆顶端固接顶升盒，其两侧与立柱滑动连接，顶升盒上表面设置与其滑动连接的密封底板，顶升盒内设置第二液压缸，第二液压缸上方固接卸料板，卸料板上设置与模腔相匹配的卸料桩，所述基座上设置保护门，保护门与基座铰接，横梁上不同位置设置至少两个接触开关。本实用新型专利技术能够解决平板硫化机卸料需要花费较长时间和红外线防误触装置严重影响生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种平板硫化机
本技术涉及橡胶制品生产
，尤其涉及一种平板硫化机。
技术介绍
平板硫化机是橡塑企业用来生产制造橡胶件的常用机械之一，属于液压机械，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质（通常为蒸汽、导热油等）所提供。目前橡塑企业使用的平板硫化机，在卸料时需要操作员工逐个将硫化成型的橡胶件从模腔中取出，有的甚至要抠出，卸料需要花费较长的时间，严重影响生产效率。平板硫化机上一般在上加热板和下加热板上设置红外线防误触装置，这种装置能够在一定程度上避免平板硫化机对操作员工产生安全隐患，但是在硫化机工作时，操作员工的手或者其他物体一旦触碰到红外线，会导致设备停止，此时设备重新启动需要花费较长时间，严重影响生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种平板硫化机，解决平板硫化机卸料需要花费较长时间和红外线防误触装置严重影响生产效率的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种平板硫化机，包括机体，机体一侧设置控制柜，所述机体上部设置横梁，底部设置基座，横本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平板硫化机，其特征在于，包括机体（1），机体（1）一侧设置控制柜（2），所述机体（1）上部设置横梁（11），底部设置基座（15），横梁（11）和基座（15）之间用立柱（13）连接，所述横梁（11）下方设置上加热板（3），立柱（13）上套设下加热板（4）且与下加热板（4）滑动连接，下加热板（4）内设置模腔（41），模腔（41）不设置底面，基座（15）上设置第一液压缸（14），第一液压缸（14）的活塞杆顶端固接顶升盒（6），顶升盒（6）为无盖设置，其两侧与立柱（13）滑动连接，顶升盒（6）上表面设置与其滑动连接的密封底板（5），顶升盒（6）内设置第二液压缸（63），第二液压缸（63）上方固...

【技术特征摘要】
1.一种平板硫化机，其特征在于，包括机体（1），机体（1）一侧设置控制柜（2），所述机体（1）上部设置横梁（11），底部设置基座（15），横梁（11）和基座（15）之间用立柱（13）连接，所述横梁（11）下方设置上加热板（3），立柱（13）上套设下加热板（4）且与下加热板（4）滑动连接，下加热板（4）内设置模腔（41），模腔（41）不设置底面，基座（15）上设置第一液压缸（14），第一液压缸（14）的活塞杆顶端固接顶升盒（6），顶升盒（6）为无盖设置，其两侧与立柱（13）滑动连接，顶升盒（6）上表面设置与其滑动连接的密封底板（5），顶升盒（6）内设置第二液压缸（63），第二液压缸（63）上方固接卸料板（62），卸料板（62）上设置与模腔（41）相匹配的卸料桩（621），所述基座（15）上设置保护门（12），保护门（12）与基座（15）铰接，横梁（11）上不同位置设置至少两个接触开关（121），接触开关（121）、第一液压缸（14）和第二液压缸（63）与控制柜（2）电连接。


2.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：章志华，卓智辉，黄秀芳，
申请(专利权)人：宁国市远盛橡胶零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34