一种冷轧稳定进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷轧稳定进料装置，包括装置台，装置台内部两侧均匀开设有多组容纳腔，装置台上表面在容纳腔位置均开设有开口槽，装置台上表面两侧在开口槽位置均设置有多组限位机构，本实用新型专利技术适用于不同宽度尺寸的铝卷板进料限位，将铝卷两侧边分别插入底座与顶座的两组滚轮的间隙中，然后拧紧旋钮螺栓，两组滚轮能够稳定夹持住铝卷边缘，当铝卷移动发生偏移时，底座通过滑板的作用能够沿着滑槽口轻微移动，然后通过第二弹簧的弹力而恢复原状，在保证铝卷恢复原来位置的同时，也能起到缓冲的作用，避免铝卷发生偏移时其边缘与限位结构发生较大的挤压，而造成铝卷边缘损坏的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧稳定进料装置
本技术涉及冷轧设备
，更具体地说，特别涉及一种冷轧稳定进料装置。
技术介绍
铝板的制造流程主要包括熔炼、铸锭、热压成型、冷轧等工序。冷轧是在常温状态下由热轧板加工而成，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。所以在铝板加工中，冷轧的目的是将铝板轧制成所需的厚度，得到更薄的铝板。在铝板冷轧过程中，铝板从铝卷逐步退卷，从进料装置进入冷轧机。但是目前常见的进料装置没有合适的限位机构对不同的尺寸的铝板进行限位工作，在铝板进料过程中，铝板常常会偏移，严重影响铝板的冷轧质量，且铝板偏移时，其边缘会与台壁发生较大的碰撞力，而造成铝板边缘损坏的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够稳定夹持对铝卷板进行限位缓冲的冷轧稳定进料装置。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种冷轧稳定进料装置，包括装置台，所述装置台内部两侧均匀开设有多组容纳腔，装置台上表面在容纳腔位置均开设有开口槽，所述装置台上表面两侧在开口槽位置均设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷轧稳定进料装置，包括装置台(1)，其特征在于：所述装置台(1)内部两侧均匀开设有多组容纳腔(2)，装置台(1)上表面在容纳腔(2)位置均开设有开口槽(3)，所述装置台(1)上表面两侧在开口槽(3)位置均设置有多组限位机构，限位机构包括底座(4)和顶座(5)，所述底座(4)上表面和顶座(5)下表面相对应的一端均开设有装置槽(6)，装置槽(6)内均安装有滚轮(7)，所述顶座(5)上表面一端开设有通孔(8)，通孔(8)内插设有旋钮螺栓(9)，所述底座(4)上表面对应通孔(8)位置开设有第一螺纹孔(10)，所述旋钮螺栓(9)的螺杆与第一螺纹孔(10)配合连接，所述顶座(5)底表面在通孔(8)...

【技术特征摘要】
1.一种冷轧稳定进料装置，包括装置台(1)，其特征在于：所述装置台(1)内部两侧均匀开设有多组容纳腔(2)，装置台(1)上表面在容纳腔(2)位置均开设有开口槽(3)，所述装置台(1)上表面两侧在开口槽(3)位置均设置有多组限位机构，限位机构包括底座(4)和顶座(5)，所述底座(4)上表面和顶座(5)下表面相对应的一端均开设有装置槽(6)，装置槽(6)内均安装有滚轮(7)，所述顶座(5)上表面一端开设有通孔(8)，通孔(8)内插设有旋钮螺栓(9)，所述底座(4)上表面对应通孔(8)位置开设有第一螺纹孔(10)，所述旋钮螺栓(9)的螺杆与第一螺纹孔(10)配合连接，所述顶座(5)底表面在通孔(8)两侧位置均固定安装有插杆(11)，所述底座(4)上表面对应与插杆(11)位置均开设有插孔(12)，所述插杆(11)下端插设于对应位置的插孔(12)内，所述底座(4)下表面一端固定安装有限位板(15)，限位板(15)滑动设置在开口槽(3)中，所述容纳腔(2)内均滑动设置有滑筒(16)，滑筒(16)内部一端滑动设置有滑板(17)，滑筒(16)上表面开设有滑槽口(18)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐卓，冯继博，
申请(专利权)人：浦项辽宁汽车配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21