一种陶粒筛选分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种陶粒筛选分离装置，包括筛分装置本体、气缸、破碎机、拉板和送料板，所述过滤板安装在所述筛分装置本体内部，并将筛分装置本体分割为筛分区和储料区，所述筛分区一侧设有出料口，另一侧设有滑动槽，所述出料口下方设有过滤板，所述筛分装置本体外部一侧设有所述拉板穿过所述固定环置于所述限位槽上，所述筛分装置本体外部另一侧固定安装所述气缸，所述气缸通过传动杆与所述过滤板一端接触，所述筛分装置本体一侧设有破碎机，所述破碎机顶部通过送料板固定连接至所述出料口下方，所述破碎机底部管路连接至所述储料区。本实用新型专利技术可以对陶粒进行标准化筛选，同时将不符合标准的陶粒加工成标准陶粒。

A ceramsite screening and separating device

【技术实现步骤摘要】
一种陶粒筛选分离装置
本技术属于陶粒生产领域，尤其是涉及一种陶粒筛选分离装置。
技术介绍
陶粒是一种高性能陶瓷颗粒产品，又名石油压裂支撑剂，是利用多种原材料经过高温烧结而成，具有很高的抗压强度，陶粒用于工程中的各个方面。陶粒生产过程中通过煤和天然气高温烧制成陶粒，而在烧纸过程中，因为温度过高，很容易黏在一起形成大块的废料，为了得到成品的陶粒，通常在陶粒烧制完成后，将陶粒放入冷却剂冷却，然后再通过筛分机将成品陶粒筛分出来，以获取成品陶粒，在筛分过程中，大块的废料数量会很多，如果不善加利用，很容易造成资源浪费。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种陶粒筛选分离装置，用来对烧制完成的陶粒进行筛分，并且对大块的陶粒进行破碎处理。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种陶粒筛选分离装置，包括筛分装置本体、气缸、破碎机、拉板和送料板，所述一种陶粒筛选分离装置整体呈凸字形，包括筛分装置本体、筛分区、储料区和过滤板，所述过滤板安装在所述筛分装置本体内部，并将筛分装置本体分割为筛分区和储料区，所述筛分区一侧设有出料口，另一侧设有滑动槽，所述出料口下方设有过滤板，所述过滤板一端铰链连接至所述出料口下方，所述过滤板另一侧穿过所述滑动槽并延伸出所述筛分装置本体外侧，所述筛分装置本体外部一侧设有固定环，所述固定环安装在所述出料口上方，所述出料口下方固定安装限位槽，所述拉板穿过所述固定环置于所述限位槽上，所述筛分装置本体外部另一侧固定安装所述气缸，所述气缸通过传动杆与所述过滤板一端接触，所述储料区位于所述筛分区下方，所述储料区两侧分别设有一个空心腔，两个所述空心腔的外壁形成进料口，所述筛分装置本体一侧设有破碎机，所述破碎机顶部通过送料板固定连接至所述出料口下方，所述破碎机底部管路连接至所述储料区。进一步的，所述过滤板上的通孔直径范围是2cm-4cm。进一步的，所述破碎机为锤式破碎机。进一步的，所述空心腔内部设有加强筋。进一步的，所述送料板两侧设有挡板。进一步的，所述拉板横截面呈L型。进一步的，所述筛分装置内壁为光滑平面。相对于现有技术，本技术所述的一种陶粒筛选分离装置具有以下优势：(1)本技术所述的一种陶粒筛选分离装置将烧制好的陶粒利用气泵进行分离，省时省力。(2)本技术所述的一种陶粒筛选分离装置将筛分出来的大块陶粒投入到破碎机中破碎成标准陶粒，增加了成品陶粒的产量。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的一种陶粒筛选分离装置立体图；图2为本技术实施例所述的筛分装置本体剖视图。附图标记说明：1-筛分装置本体；11-出料口；12-滑动槽；13-过滤板；14-固定环；15-限位槽；16-空心腔；17-筛分区；18-储料区；2-气缸；3-破碎机；4-拉板；5-送料板。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种陶粒筛选分离装置，如图1至图2所示，包括筛分装置本体1、气缸2、破碎机3、拉板4和送料板5，所述一种陶粒筛选分离装置整体呈凸字形，包括筛分装置本体1、筛分区17、储料区18和过滤板13，所述过滤板13安装在所述筛分装置本体1内部，并将筛分装置本体1分割为筛分区17和储料区18，所述筛分区17一侧设有出料口11，另一侧设有滑动槽12，所述出料口11下方设有过滤板13，所述过滤板13一端铰链连接至所述出料口11下方，所述过滤板13另一侧穿过所述滑动槽12并延伸出所述筛分装置本体1外侧，所述筛分装置本体1外部一侧设有固定环14，所述固定环14安装在所述出料口11上方，所述出料口11下方固定安装限位槽15，所述拉板4穿过所述固定环14置于所述限位槽15上，所述筛分装置本体1外部另一侧固定安装所述气缸2，所述气缸2通过传动杆与所述过滤板13一端接触，所述储料区18位于所述筛分区17下方，所述储料区18两侧分别设有一个空心腔16，两个所述空心腔16的外壁形成进料口，所述筛分装置本体1一侧设有破碎机3，所述破碎机3顶部通过送料板5固定连接至所述出料口11下方，所述破碎机3底部管路连接至所述储料区18。所述过滤板13上的通孔直径范围是2cm-4cm，用于筛选出标准陶粒。所述破碎机3为锤式破碎机。所述空心腔16内部设有加强筋，提高所述筛分装置本体1的稳定性。所述送料板5两侧设有挡板，避免陶粒散落在外面。所述拉板4横截面呈L型，起到限位功能，避免所述拉板4脱落。所述筛分装置本体1内壁为光滑平面。一种陶粒筛选分离装置，工作原理，将烧制好的陶粒倒入所述筛分区17中，打开气缸2，所述气缸2控制传动杆使所述过滤板13做往复运动，所述过滤板13将符合标准的陶粒筛选出来直接进入到所述储料区18进行储存，控制所述传动杆位于最高点，打开所述拉板4，不符合标准的大块陶粒进入到所述破碎机3中进行破碎，破碎完毕后，标准陶粒进入到所述储料区18进行储存。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶粒筛选分离装置，其特征在于：包括筛分装置本体(1)、气缸(2)、破碎机(3)、拉板(4)和送料板(5)，/n所述一种陶粒筛选分离装置整体呈凸字形，包括筛分装置本体(1)、筛分区(17)、储料区(18)和过滤板(13)，述过滤板(13)安装在所述筛分装置本体(1)内部，并将筛分装置本体(1)分割为筛分区(17)和储料区(18)，所述筛分区(17)一侧设有出料口(11)，另一侧设有滑动槽(12)，所述出料口(11)下方设有过滤板(13)，所述过滤板(13)一端铰链连接至所述出料口(11)下方，所述过滤板(13)另一侧穿过所述滑动槽(12)并延伸出所述筛分装置本体(1)外侧，所述筛分装置本体(1)外部一侧设有固定环(14)，所述固定环(14)安装在所述出料口(11)上方，所述出料口(11)下方固定安装限位槽(15)，所述拉板(4)穿过所述固定环(14)置于所述限位槽(15)上，所述筛分装置本体(1)外部另一侧固定安装所述气缸(2)，所述气缸(2)通过传动杆与所述过滤板(13)一端接触，所述储料区(18)位于所述筛分区(17)下方，所述储料区(18)两侧分别设有一个空心腔(16)，两个所述空心腔(16)的外壁形成进料口，所述筛分装置本体(1)一侧设有破碎机(3)，所述破碎机(3)顶部通过送料板(5)固定连接至所述出料口(11)下方，所述破碎机(3)底部管路连接至所述储料区(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种陶粒筛选分离装置，其特征在于：包括筛分装置本体(1)、气缸(2)、破碎机(3)、拉板(4)和送料板(5)，
所述一种陶粒筛选分离装置整体呈凸字形，包括筛分装置本体(1)、筛分区(17)、储料区(18)和过滤板(13)，述过滤板(13)安装在所述筛分装置本体(1)内部，并将筛分装置本体(1)分割为筛分区(17)和储料区(18)，所述筛分区(17)一侧设有出料口(11)，另一侧设有滑动槽(12)，所述出料口(11)下方设有过滤板(13)，所述过滤板(13)一端铰链连接至所述出料口(11)下方，所述过滤板(13)另一侧穿过所述滑动槽(12)并延伸出所述筛分装置本体(1)外侧，所述筛分装置本体(1)外部一侧设有固定环(14)，所述固定环(14)安装在所述出料口(11)上方，所述出料口(11)下方固定安装限位槽(15)，所述拉板(4)穿过所述固定环(14)置于所述限位槽(15)上，所述筛分装置本体(1)外部另一侧固定安装所述气缸(2)，所述气缸(2)通过传动杆与所述过滤板(13)一端接触，所述储料区(18)位于所述筛分区(17)下方，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建丰，
申请(专利权)人：天津市津彤源环保科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12