一种胚芽米机碾压系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种胚芽米机碾压系统，包括上料机构、碾压机构、驱动机构和处理箱，处理箱的下端固定连接有二号集料斗，处理箱内设有碾压机构，碾压机构通过驱动机构驱动，处理箱的上侧设有上料机构，上料机构包括储料箱、延伸料斗、减速机、一号伺服电机、转杆、粗径螺杆、窄径螺杆和一号集料斗，储料箱嵌设在处理箱上侧，储料箱侧壁固定连接有延伸料斗，储料箱的下端固定连接有一号集料斗，本实用新型专利技术一种胚芽米机碾压系统，通过储料箱、一号伺服电机、粗径螺杆和窄径螺杆的设置，旋转轴转动，可带动粗径螺杆和窄径螺杆转动，可向下挤压推动胚芽，可避免胚芽堆积在一号集料斗的窄口端，解决了原料堵塞的问题。

A rolling system of rice germ machine

【技术实现步骤摘要】
一种胚芽米机碾压系统
本技术涉及一种碾压系统，特别涉及一种胚芽米机碾压系统，属于胚芽米机

技术介绍
胚芽米就是米的胚芽部分，米的其他部分则需要进行剔除，米的中心部分为胚芽，胚芽米机是生产加工胚芽米的设备，胚芽米机主要由：碾磨系统、米糠收集系统(负压吸糠系统)、精度调节系统、动力系统和电器控制系统组成，胚芽进行碾压时，需要对胚芽进行碾磨，使得胚芽表皮松脱即可，现有胚芽米机的碾压系统碾压效果并不充分，单次的碾压并不能保证脱皮效果，胚芽米机工作时，过多胚芽堆积在进料口易造成堵塞，需要工作人员不断进行填料，才能保证工作进度，难以实现批量处理。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种胚芽米机碾压系统，通过上料机构、驱动机构和碾压机构的设置，解决了现有胚芽米机的碾压系统碾压效果不充分和难以实现批量处理的问题。实现上述目的的技术方案是：一种胚芽米机碾压系统，包括上料机构、碾压机构、驱动机构和处理箱，所述处理箱的下端固定连接有二号集料斗，所述处理箱内设有碾压机构，所述碾压机构通过驱动机构驱动，所述处理箱的上侧设有上料机构。作为本技术的一种优选技术方案，所述上料机构包括储料箱、延伸料斗、减速机、一号伺服电机、转杆、粗径螺杆、窄径螺杆和一号集料斗，所述储料箱嵌设在处理箱上侧，所述储料箱侧壁固定连接有延伸料斗，所述储料箱的下端固定连接有一号集料斗，所述储料箱的上侧螺丝固定有减速机，所述减速机的上侧螺丝固定有一号伺服电机，所述一号伺服电机的输出轴与减速机的输入轴固定连接，所述减速机的输出端穿过储料箱固定连接有转杆，所述转杆的下端固定连接有粗径螺杆，所述粗径螺杆的下端固定连接有窄径螺杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述碾压机构包括粗径砂辊、细径砂辊，所述处理箱内设有两个粗径砂辊和两个细径砂辊，所述粗径砂辊和细径砂辊均通过轴承与处理箱转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动机构包括一号啮齿轮、二号啮齿轮、三号啮齿轮和二号伺服电机，所述处理箱的一侧螺丝固定有两个二号伺服电机，两个所述二号伺服电机的输出轴分别与两个粗径砂辊固定连接，所述粗径砂辊的旋转轴均穿过处理箱固定连接有一号啮齿轮，所述细径砂辊的旋转轴均穿过处理箱固定连接有三号啮齿轮，相邻所述一号啮齿轮和三号啮齿轮之间均设有二号啮齿轮，所述二号啮齿轮通过轴承与处理箱转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述粗径砂辊的叶片半径大于细径砂辊的叶片半径，所述二号集料斗和一号集料斗均呈漏斗状。作为本技术的一种优选技术方案，所述一号啮齿轮和三号啮齿轮均与三号啮齿轮啮合连接，两个所述二号伺服电机的驱动方向相反。本技术的有益效果是：1、本技术一种胚芽米机碾压系统，通过储料箱、一号伺服电机、粗径螺杆和窄径螺杆的设置，旋转轴转动，可带动粗径螺杆和窄径螺杆转动，可向下挤压推动胚芽，可避免胚芽堆积在一号集料斗的窄口端，解决了原料堵塞的问题。2、本技术一种胚芽米机碾压系统，通过驱动机构和碾压机构设置，两粗径砂辊可对胚芽进行初步磨碎，随后两细径砂辊可对下落的胚芽进行细化剥离，经两次剥离作用，胚芽表皮的剥离效果得到了极大的提高。附图说明图1是本技术的左视图；图2是本技术的右视图；图3是本技术处理箱的结构剖视图；图4是本技术储料箱的结构剖视图。图中：1、上料机构；11、储料箱；12、延伸料斗；13、减速机；14、一号伺服电机；15、转杆；16、粗径螺杆；17、窄径螺杆；18、一号集料斗；2、碾压机构；21、粗径砂辊；22、细径砂辊；3、驱动机构；31、一号啮齿轮；32、二号啮齿轮；33、三号啮齿轮；34、二号伺服电机；4、处理箱；41、二号集料斗。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步说明。如图1-4所示，本技术提供一种胚芽米机碾压系统，包括上料机构1、碾压机构2、驱动机构3和处理箱4，处理箱4的下端固定连接有二号集料斗41，处理箱4内设有碾压机构2，碾压机构2通过驱动机构3驱动，处理箱4的上侧设有上料机构1。上料机构1包括储料箱11、延伸料斗12、减速机13、一号伺服电机14、转杆15、粗径螺杆16、窄径螺杆17和一号集料斗18，储料箱11嵌设在处理箱4上侧，储料箱11侧壁固定连接有延伸料斗12，储料箱11的下端固定连接有一号集料斗18，储料箱11的上侧螺丝固定有减速机13，减速机13的上侧螺丝固定有一号伺服电机14，一号伺服电机14的输出轴与减速机13的输入轴固定连接，减速机13的输出端穿过储料箱11固定连接有转杆15，转杆15的下端固定连接有粗径螺杆16，粗径螺杆16的下端固定连接有窄径螺杆17。碾压机构2包括粗径砂辊21、细径砂辊22，处理箱4内设有两个粗径砂辊21和两个细径砂辊22，粗径砂辊21和细径砂辊22均通过轴承与处理箱4转动连接。驱动机构3包括一号啮齿轮31、二号啮齿轮32、三号啮齿轮33和二号伺服电机34，处理箱4的一侧螺丝固定有两个二号伺服电机34，两个二号伺服电机34的输出轴分别与两个粗径砂辊21固定连接，粗径砂辊21的旋转轴均穿过处理箱4固定连接有一号啮齿轮31，细径砂辊22的旋转轴均穿过处理箱4固定连接有三号啮齿轮33，相邻一号啮齿轮31和三号啮齿轮33之间均设有二号啮齿轮32，二号啮齿轮32通过轴承与处理箱4转动连接。粗径砂辊21的叶片半径大于细径砂辊22的叶片半径，二号集料斗41和一号集料斗18均呈漏斗状，可充分推料，一号啮齿轮31和三号啮齿轮33均与三号啮齿轮33啮合连接，两个二号伺服电机34的驱动方向相反，便于驱动碾压机构2运行。具体的，使用本技术时，先将胚芽倒入储料箱11内，随后启动一号伺服电机14，可驱动转杆15转动，进而带动粗径螺杆16和窄径螺杆17，可向下挤压推动胚芽，可避免胚芽堆积在一号集料斗18的窄口端，胚芽落入处理箱4后，二号伺服电机34可驱动粗径砂辊21和一号啮齿轮31转动，两粗径砂辊21相向转动，可推挤胚芽进入两粗径砂辊21之间，两粗径砂辊21相互配合，但并不相互挤压，胚芽处于两粗径砂辊21之间时，胚芽表皮将与粗径砂辊21表面摩擦，且相邻胚芽之间也产生摩擦作用，可将胚芽表皮剥离，经二号啮齿轮32啮合传动后，两三号啮齿轮33将会相向转动，细径砂辊22将会相向转动，进而可对下落的胚芽进行细化剥离，经两次剥离作用后，胚芽与表皮会共同从二号集料斗41漏出，进入吸糠步骤。以上实施例仅供说明本技术之用，而非对本技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本技术的范畴，应由各权利要求所限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胚芽米机碾压系统，其特征在于，包括上料机构(1)、碾压机构(2)、驱动机构(3)和处理箱(4)，所述处理箱(4)的下端固定连接有二号集料斗(41)，所述处理箱(4)内设有碾压机构(2)，所述碾压机构(2)通过驱动机构(3)驱动，所述处理箱(4)的上侧设有上料机构(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种胚芽米机碾压系统，其特征在于，包括上料机构(1)、碾压机构(2)、驱动机构(3)和处理箱(4)，所述处理箱(4)的下端固定连接有二号集料斗(41)，所述处理箱(4)内设有碾压机构(2)，所述碾压机构(2)通过驱动机构(3)驱动，所述处理箱(4)的上侧设有上料机构(1)。


2.根据权利要求1所述的一种胚芽米机碾压系统，其特征在于，所述上料机构(1)包括储料箱(11)、延伸料斗(12)、减速机(13)、一号伺服电机(14)、转杆(15)、粗径螺杆(16)、窄径螺杆(17)和一号集料斗(18)，所述储料箱(11)嵌设在处理箱(4)上侧，所述储料箱(11)侧壁固定连接有延伸料斗(12)，所述储料箱(11)的下端固定连接有一号集料斗(18)，所述储料箱(11)的上侧螺丝固定有减速机(13)，所述减速机(13)的上侧螺丝固定有一号伺服电机(14)，所述一号伺服电机(14)的输出轴与减速机(13)的输入轴固定连接，所述减速机(13)的输出端穿过储料箱(11)固定连接有转杆(15)，所述转杆(15)的下端固定连接有粗径螺杆(16)，所述粗径螺杆(16)的下端固定连接有窄径螺杆(17)。


3.根据权利要求1所述的一种胚芽米机碾压系统，其特征在于，所述碾压机构(2)包括粗径砂辊(21)、细径砂辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱殿德，
申请(专利权)人：伊犁恒辉淀粉有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65