一种便于组装的泡罩塔盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于组装的泡罩塔盘，包括塔盘，塔盘的顶部均匀开设有沿竖直方向设置的升气孔，升气孔的内壁固定套接有升气管，升气管的顶部外圈开设有与塔盘上的凹槽，凹槽的外部周向焊接有呈矩阵分布的固定杆，且固定杆与塔盘相互垂直设置，四个固定杆之间焊接有沿水平方向设置的定位板，定位板的顶部中间位置开设有沿竖直方向设置的安装孔，安装孔的内部活动套接有位于凹槽内部的泡罩，泡罩的两侧均开设有位于定位板顶部的定位槽，且定位槽与安装孔的顶部相连通，泡罩的两侧焊接有位于定位槽内部的连接板，本实用新型专利技术中，在各部件的配合下，能够便于泡罩与塔盘之间的定位组装，从而便于对泡罩进行更换或维护，符合使用需求。

A kind of bubble cap tray easy to assemble

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的泡罩塔盘
本技术涉及泡罩塔盘
，尤其涉及一种便于组装的泡罩塔盘。
技术介绍
板式塔中的泡罩塔盘使最早的传质、传热设备，引起塔板的构造特点而得名，传统的塔板有塔盘、若干升气管以及相应的泡罩构成，但泡罩与塔盘之间的连接方式过于繁琐，不方便更换与维修，为此我们提出了一种便于组装的泡罩塔盘。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于组装的泡罩塔盘。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于组装的泡罩塔盘，包括塔盘，所述塔盘的顶部均匀开设有沿竖直方向设置的升气孔，升气孔的内壁固定套接有升气管，所述升气管的顶部外圈开设有与塔盘上的凹槽，所述凹槽的外部周向焊接有呈矩阵分布的固定杆，且固定杆与塔盘相互垂直设置，四个所述固定杆之间焊接有沿水平方向设置的定位板，所述定位板的顶部中间位置开设有沿竖直方向设置的安装孔，安装孔的内部活动套接有位于凹槽内部的泡罩，所述泡罩的两侧均开设有位于定位板顶部的定位槽，且定位槽与安装孔的顶部相连通，所述泡罩的两侧焊接有位于定位槽内部的连接板，所述定位板的底部沿竖直方向螺纹连接有位于定位槽内部的螺纹杆，且螺纹杆贯穿连接板，所述螺纹杆伸出连接板顶部的一端转动连接有与连接板顶部卡接的卡杆。优选的，所述凹槽的底部内壁安长友密封垫，且泡罩的底部抵触在密封垫上。优选的，所述连接板的顶部开设有沿竖直方向设置的矩形结构的通孔，通孔的两侧开设有对称设置的卡槽，所述螺纹杆与卡杆从通孔的内部伸出连接板，且卡杆卡接在卡槽的内壁。优选的，所述螺纹杆的底端焊接有转盘，转盘的底部开设有十字型结构的沟槽。优选的，所述凹槽呈圆形结构，且升气管的轴心与凹槽的中心位于同一直线上。本技术的有益效果是：通过安装有塔盘、升气管、凹槽、固定杆、定位板、泡罩、定位槽、连接板、通孔、卡槽、螺纹杆、卡杆、转盘，在各部件的配合下，能够便于泡罩与塔盘之间的定位组装，从而便于对泡罩进行更换或维护，符合使用需求。附图说明图1为本技术提出的一种便于组装的泡罩塔盘的结构示意图；图2为本技术提出的一种便于组装的泡罩塔盘中A区域放大的结构示意图；图3为本技术提出的一种便于组装的泡罩塔盘中定位板与泡罩连接的结构示意图。图中：1塔盘、2升气管、3凹槽、4固定杆、5定位板、6泡罩、7定位槽、8连接板、9通孔、10卡槽、11螺纹杆、12卡杆、13转盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种便于组装的泡罩塔盘，包括塔盘1，塔盘1的顶部均匀开设有沿竖直方向设置的升气孔，升气孔的内壁固定套接有升气管2，升气管2的顶部外圈开设有与塔盘1上的凹槽3，凹槽3的外部周向焊接有呈矩阵分布的固定杆4，且固定杆4与塔盘1相互垂直设置，四个固定杆4之间焊接有沿水平方向设置的定位板5，定位板5的顶部中间位置开设有沿竖直方向设置的安装孔，安装孔的内部活动套接有位于凹槽3内部的泡罩6，泡罩6的两侧均开设有位于定位板5顶部的定位槽7，且定位槽7与安装孔的顶部相连通，泡罩6的两侧焊接有位于定位槽7内部的连接板8，定位板5的底部沿竖直方向螺纹连接有位于定位槽7内部的螺纹杆11，且螺纹杆11贯穿连接板8，螺纹杆11伸出连接板8顶部的一端转动连接有与连接板8顶部卡接的卡杆12。凹槽3的底部内壁安长友密封垫，且泡罩6的底部抵触在密封垫上，连接板8的顶部开设有沿竖直方向设置的矩形结构的通孔9，通孔9的两侧开设有对称设置的卡槽10，螺纹杆11与卡杆12从通孔9的内部伸出连接板，且卡杆12卡接在卡槽10的内壁，螺纹杆11的底端焊接有转盘，转盘的底部开设有十字型结构的沟槽，凹槽3呈圆形结构，且升气管2的轴心与凹槽3的中心位于同一直线上。本实施例中，在安装时，只需那泡罩6置于定位板5的安装孔中，使泡罩6上的连接板8置于定位槽7中，然后调整好卡杆12的方向，能够使卡杆12从连接板8上的通孔9穿过，从而使泡罩6的底部抵触在凹槽3中的密封垫上，然后转动螺纹杆11，螺纹杆11带动卡杆12向下，接着再次转动卡杆12，在螺纹杆11的带动下，使其能够卡在卡槽10的内壁，从而在螺纹杆11的带动下，能够使卡杆12牢牢抵触在卡槽10的内壁，从而使泡罩6能够紧紧抵触在密封垫上，从而完成对泡罩6的组装，本技术中，在各部件的配合下，能够便于泡罩6与塔盘1之间的定位组装，从而便于对泡罩6进行更换或维护，符合使用需求。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于组装的泡罩塔盘，包括塔盘（1），其特征在于，所述塔盘（1）的顶部均匀开设有沿竖直方向设置的升气孔，升气孔的内壁固定套接有升气管（2），所述升气管（2）的顶部外圈开设有与塔盘（1）上的凹槽（3），所述凹槽（3）的外部周向焊接有呈矩阵分布的固定杆（4），且固定杆（4）与塔盘（1）相互垂直设置，四个所述固定杆（4）之间焊接有沿水平方向设置的定位板（5），所述定位板（5）的顶部中间位置开设有沿竖直方向设置的安装孔，安装孔的内部活动套接有位于凹槽（3）内部的泡罩（6），所述泡罩（6）的两侧均开设有位于定位板（5）顶部的定位槽（7），且定位槽（7）与安装孔的顶部相连通，所述泡罩（6）的两侧焊接有位于定位槽（7）内部的连接板（8），所述定位板（5）的底部沿竖直方向螺纹连接有位于定位槽（7）内部的螺纹杆（11），且螺纹杆（11）贯穿连接板（8），所述螺纹杆（11）伸出连接板（8）顶部的一端转动连接有与连接板（8）顶部卡接的卡杆（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的泡罩塔盘，包括塔盘（1），其特征在于，所述塔盘（1）的顶部均匀开设有沿竖直方向设置的升气孔，升气孔的内壁固定套接有升气管（2），所述升气管（2）的顶部外圈开设有与塔盘（1）上的凹槽（3），所述凹槽（3）的外部周向焊接有呈矩阵分布的固定杆（4），且固定杆（4）与塔盘（1）相互垂直设置，四个所述固定杆（4）之间焊接有沿水平方向设置的定位板（5），所述定位板（5）的顶部中间位置开设有沿竖直方向设置的安装孔，安装孔的内部活动套接有位于凹槽（3）内部的泡罩（6），所述泡罩（6）的两侧均开设有位于定位板（5）顶部的定位槽（7），且定位槽（7）与安装孔的顶部相连通，所述泡罩（6）的两侧焊接有位于定位槽（7）内部的连接板（8），所述定位板（5）的底部沿竖直方向螺纹连接有位于定位槽（7）内部的螺纹杆（11），且螺纹杆（11）贯穿连接板（8），所述螺纹杆（11）伸出连接板（8）顶部的一端转动连接有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓英，刘勇刚，韩忠瑞，黄洁，焦勇，夏莹，黄瀛州，
申请(专利权)人：天津市博隆塔器新技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12