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一种卷烟生产线用自动混料装置制造方法及图纸

技术编号:23058253 阅读:24 留言:0更新日期:2020-01-10 19:23
本实用新型专利技术公开了一种混料装置,特别涉及一种卷烟生产线用自动混料装置,包括:底座,底座上竖直设置有导轨,导轨的一端连接在底座上,导轨的另一端设置有挡板,导轨上设置有滑块,滑块与挡板之间设置有定位装置,滑块的一端通过第一弹性件与底座相连接,滑块的另一端通过第二弹性件与定位装置相连接,滑块上设置有通孔,通孔中相对转动的设置有转轴,转轴与电机相连接,电机设置于滑块上,转轴上套有料筒,料筒的侧面设置有配重块。由于料筒的一侧设置有配重块,所以料筒在转动时会沿着导轨上下振动,提高了物料混合的均匀程度。定位装置可以调节弹性件上的弹力,可以根据需要调节料筒的振幅,使用方便,通用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种卷烟生产线用自动混料装置
本技术涉及一种自动混料装置,特别涉及一种卷烟生产线用自动混料装置,属于机械领域。
技术介绍
作为整个卷烟生产线的一部分,卷烟烟丝生产系统主要用来加工烟丝,其任务是以低的烟叶损耗和能源消耗,制造出填充值高的合格烟丝。电子皮带秤和定量喂料设备是实现物料准确配混的有效手段。物料的种类或者数量较多的时候,喂料设备不能够实现物料的充分混和均匀,会使生产出来的卷烟口感以及品质上产生影响。
技术实现思路
本技术为了解决上述现有技术中存在问题,提供一种卷烟生产线用自动混料装置,以解决现在的技术问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术提供了一种卷烟生产线用自动混料装置,包括:底座,所述底座上竖直设置有导轨,所述导轨的一端连接在底座上,所述导轨的另一端设置有挡板,所述导轨上设置有滑块,所述滑块与挡板之间设置有定位装置,所述滑块的一端通过第一弹性件与底座相连接,所述滑块的另一端通过第二弹性件与定位装置相连接,所述滑块上设置有通孔,所述通孔中相对转动的设置有转轴,所述转轴与电机相连接,所述电机设置于滑块上,所述转轴上套有料筒,所述料筒的侧面设置有配重块。优选的,所述定位装置包括:定位块和螺栓,所述定位块上相对转动的设置有螺栓,所述螺栓贯穿挡板,所述螺栓与挡板之间通过螺纹连接,可以通过转动螺栓来调节定位块和底座之间的距离,进而改变两个弹性件上的弹力的大小,使滑块在导轨上滑动的阻力变化,从而调节料筒振动的振幅。优选的,所述料筒上铰接有桶盖,料筒用于混合烟叶等物料。优选的,所述桶盖和料筒之间通过磁力吸合,开启和关闭方便。优选的,所述导轨包括两条,两条所述导轨上都设置有滑块、第一弹性件、第二弹性件和定位装置,所述料筒设置于两条导轨之间,提高装置的强度和可靠性。优选的,所述料筒内表面设置有若干凸起,用于增大料筒内的物料滑动的阻力,使混合更加均匀。优选的,所述转轴垂直于导轨,提高了料筒振动的幅度。本技术的有益效果是:(1)由于料筒的一侧设置有配重块,所以料筒在转动时会沿着导轨上下振动,提高了物料混合的均匀程度。(2)定位装置可以调节弹性件上的弹力,可以根据需要调节料筒的振幅,使用方便,通用性强。(3)料筒内表面设置有凸起,增大了料筒内的物料滑动的阻力,使混合更加均匀。附图说明本技术的上述的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1是本技术实施例的卷烟生产线用自动混料装置的主视结构示意图;图2是本技术实施例的卷烟生产线用自动混料装置的俯视视结构示意图;图3是本技术实施例的卷烟生产线用自动混料装置的仰视结构示意图;图4是本技术实施例的卷烟生产线用自动混料装置的主视图;图5是本技术实施例的卷烟生产线用自动混料装置的侧视图;图6是本技术实施例的卷烟生产线用自动混料装置的料筒内部的结构示意图;图7是本技术实施例的卷烟生产线用自动混料装置的料筒内部的另一结构示意图。附图标记说明:在图1-图7中,料筒1;挡板2;导轨3;滑块4;底座5;转轴6;第一弹性件7;配重块8;电机9;桶盖10;定位块11;螺栓12;凸起13;磁铁14;第二弹性件15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种卷烟生产线用自动混料装置,包括:底座5,底座5上竖直设置有导轨3,导轨3的一端连接在底座5上,导轨3的另一端设置有挡板2,所述导轨3上设置有滑块4,滑块4与挡板2之间设置有定位装置,滑块4的一端通过第一弹性件7与底座5相连接,滑块4的另一端通过第二弹性件15与定位装置相连接,滑块4上设置有通孔,通孔中相对转动的设置有转轴6,转轴6与电机9相连接,电机9设置于滑块4上,转轴6上套有料筒1,料筒1的侧面设置有配重块8。底座5为一块金属板,导轨3为金属导轨3,导轨3上套有金属滑块4,挡板2为一块金属板,第一弹性件7、第二弹性件15都为弹簧,转轴6与电机9的主轴相连接,电机9的外壳固定在一个滑块4上,料筒1为一个金属圆筒,侧面开有一个长条形的通孔,通孔上铰接有一块用于盖住通孔的桶盖10,桶盖10为一块弧形金属板,金属板打开后可以用于取出或者向桶内添加物料,当转动料筒1时需要盖上桶盖10,桶盖10与料筒1上相对的设置有两块磁铁14,桶盖10与料筒1之间通过磁铁14相互吸合,使用方便,配重块8为一块长条形的铅块,使料筒1的重心偏离转轴6,转轴6与料筒1焊接在一起。定位装置包括:定位块11和螺栓12,定位块11上相对转动的设置有螺栓12,螺栓12贯穿挡板2,螺栓12与挡板2之间通过螺纹连接,可以通过转动螺栓12来调节定位块11和底座5之间的距离,进而改变弹簧上的弹力的大小,使滑块4在导轨3上滑动的阻力变化,从而调节料筒1振动的振幅。定位块11为一块金属块,螺栓12可以相对定位块11转动,连接方式可以是定位块11中间开有一个内壁光滑的盲孔,然后把螺栓12插入到盲孔中。料筒1上铰接有桶盖10,料筒1用于混合烟叶等物料。导轨3包括两条,两条导轨3上都设置有滑块4、第一弹性件7、第二弹性件15和定位装置,料筒1设置于两条导轨3之间,提高了装置的强度和可靠性。料筒1内表面设置有若干凸起13,凸起13可以是若干半圆柱条,用于增大料筒1内的物料滑动的阻力,使混合更加均匀。转轴6垂直于导轨3,提高了料筒1振动的幅度。由于料筒1的一侧设置有配重块8,所以料筒1在转动时会沿着导轨3上下振动,提高了物料混合的均匀程度。定位装置可以调节弹性件上的弹力,可以根据需要调节料筒1的振幅,使用方便,通用性强。料筒1内表面设置有凸起13,增大了料筒1内的物料滑动的阻力,使混合更加均匀。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷烟生产线用自动混料装置,包括:底座,其特征在于:所述底座上竖直设置有导轨,所述导轨的一端连接在底座上,所述导轨的另一端设置有挡板,所述导轨上设置有滑块,所述滑块与挡板之间设置有定位装置,所述滑块通过第一弹性件与底座相连接,所述滑块通过第二弹性件与定位装置相连接,所述滑块上设置有通孔,所述通孔中相对转动的设置有转轴,所述转轴上套有料筒。/n

【技术特征摘要】
1.一种卷烟生产线用自动混料装置,包括:底座,其特征在于:所述底座上竖直设置有导轨,所述导轨的一端连接在底座上,所述导轨的另一端设置有挡板,所述导轨上设置有滑块,所述滑块与挡板之间设置有定位装置,所述滑块通过第一弹性件与底座相连接,所述滑块通过第二弹性件与定位装置相连接,所述滑块上设置有通孔,所述通孔中相对转动的设置有转轴,所述转轴上套有料筒。


2.根据权利要求1所述的卷烟生产线用自动混料装置,其特征在于:所述转轴与电机相连接,所述电机设置于滑块上。


3.根据权利要求1所述的卷烟生产线用自动混料装置,其特征在于:所述定位装置包括:定位块和螺栓,所述定位块上相对转动的设置有螺栓,所述螺栓贯穿挡板,所述螺栓与挡板之间通过螺纹连接。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:张斌曹倩倩王瑞
申请(专利权)人:张斌
类型:新型
国别省市:山东;37

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