本实用新型专利技术涉及食用菌生产技术领域，特别是涉及一种香菇双面接种机用翻包机构，具体包括翻包固定板固定在机架上，所述翻包固定板的两侧分别设置有安装孔，所述安装孔内设置有菌包夹持架，所述安装孔的一侧安装有夹包导轨，所述菌包夹持架滑动安装在夹包导轨上，所述菌包夹持架上转动安装有菌包夹板，其中一侧所述菌包夹板的转轴上安装有翻包齿轮，所述菌包夹持架上安装有菌包转动气缸，所述菌包转动气缸的活塞杆上安装有翻包齿条，所述翻包齿条与翻包齿轮相啮合，所述翻包固定板还设置有用于驱动菌包夹持架移动的夹包驱动机构，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，自动翻包，工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
香菇双面接种机用翻包机构
本技术涉及食用菌生产
，特别是涉及一种香菇双面接种机用翻包机构。
技术介绍
食用菌的接种是食用菌生产中的关键环节，如果在接种过程中技术不过关，会造成菌种感染、杂菌污染等情况，导致成活率低，生产产量低的问题，由于现有的食用菌的接种采用人工接种的方式，或者半自动化的机械接种方式，很容易引起菌种感染，接种速度慢，人工成本高，无法实现批量化的生产加工，严重影响接种效率。尤其是香菇接种时，现有的接种设备主要是单面圆体接种机，其采用气缸进行驱动，能耗高，并且废气容易造成净化室污染，故障率高，寿命短。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种结构简单，使用方便，自动翻包，工作效率高的香菇双面接种机用翻包机构。本技术所采用的技术方案为：香菇双面接种机用翻包机构，包括翻包固定板、菌包转动气缸和菌包夹板构成，所述翻包固定板固定在机架上，所述翻包固定板的两侧分别设置有安装孔，所述安装孔内设置有菌包夹持架，所述安装孔的一侧安装有夹包导轨，所述菌包夹持架滑动安装在夹包导轨上，所述菌包夹持架上转动安装有菌包夹板，其中一侧所述菌包夹板的转轴上安装有翻包齿轮，所述菌包夹持架上安装有菌包转动气缸，所述菌包转动气缸的活塞杆上安装有翻包齿条，所述翻包齿条与翻包齿轮相啮合，所述翻包固定板还设置有用于驱动菌包夹持架移动的夹包驱动机构。优选的，所述夹包驱动机构主要由中心转轴、转动连接板、移动拉杆和夹包气缸构成，所述中心转轴安装在翻包固定板上，所述转动连接板的中部转动安装在中心转轴上，所述转动连接板的两侧还分别设置有一个夹包气缸，所述夹包气缸的活塞杆铰接在转动连接板上，所述转动连接板的两侧还铰接有一个移动拉杆，所述移动拉杆的自由端铰接在菌包夹持架上。与现有技术相比本技术的有益效果为：本技术结构简单，操作方便，采用全自动操作，利用链条输送机构输送菌包，将菌包依次输送至打孔、接种压种工位，然后再利用翻包机构对菌包进行翻面，再重复进行一次打孔、接种压种作业，接种速度快，工作效率高，并且还配备有净化消毒机构、菌包消毒机构，分别对接种环境及菌包进行消毒处理，有效避免杂菌引起的菌种感染。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的内部结构示意图。图3为本技术中翻包机构的结构示意图。图4为本技术中翻包机构的正视图。图5为本技术中翻包机构的侧视图。图6为本技术中第一打孔机构和第二打孔机构的结构示意图。图7为本技术中第一接种压种机构和第二接种压种机构的结构示意图一。图8为本技术中第一接种压种机构和第二接种压种机构的结构示意图二。图9为本技术中第一接种压种机构和第二接种压种机构的侧视图一。图10为本技术中第一接种压种机构和第二接种压种机构的侧视图二。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1和图2所示，包括机架1及安装在机架1上的链条输送机构2以及主控制柜3，链条输送机构2上安装有用于放置菌包的菌包槽4，机架1上固定有净化消毒机构5，机架1上还安装有第一打孔机构6、第二打孔机构7、第一接种压种机构8、第二接种压种机构9、翻包机构10和出包机构11，第一打孔机构6、第一接种压种机构8、翻包机构10、第二打孔机构7、第二接种压种机构9和出包机构11沿链条输送机构2依次布置，第一打孔机构6和第二打孔机构7的前端均设置有菌包消毒机构12；菌包消毒机构12主要由消毒控制气缸13及固定在消毒控制气缸活塞上的菌包弧形消毒刷14；链条输送机构2用于输送菌包；第一打孔机构6用于对菌包进行第一次打孔；第一接种压种机构8用于对菌包进行第一接种和压种；翻包机构10用于对菌包进行翻面；第二打孔机构7用于对菌包进行第二次打孔；第二接种压种机构9用于对菌包进行第二接种和压种；出包机构11用于将接种完成的菌包输送至落料点，菌包消毒机构12用于对菌包的表面进行消毒，净化消毒机构5用于接种机内部空气进行净化消毒。本技术在使用时，菌包依次在放置在菌包槽4上，由链条输送机构2将菌包依次向前输送。当菌包移动至菌包消毒机构12的下方时，消毒控制气缸13控制菌包弧形消毒刷14移动，使菌包弧形消毒刷14沿菌包表面滑过进行消毒；消毒完成后菌包继续移动至第一打孔机构6的下方对菌包进行打孔作业；打孔完成后，继续移动至第一接种压种机构8的下方进行播种压种作业；然后再继续移动至翻包机构10的下方，翻包机构10对菌包进行翻转180°；然后依次输送至菌包消毒机构12、第二打孔机构7和第二接种压种机构9进行消毒、打孔、接种压种作业，最后通过出包机构11输送至落料点。其中，如图6所示，第一打孔机构6和第二打孔机构7的结构相同，均主要由打孔电机15、打孔连杆16、打孔固定板17和打孔升降板18构成，打孔固定板17固定在机架1上，打孔升降板18设置在打孔固定板17的上方，打孔固定板17的两侧还设置有打孔导向杆19，打孔升降板18滑动安装在打孔导向杆19上，导向杆19固定在机架1上，所述打孔升降板18上设置有多个打孔棒针20，打孔升降板18和打孔固定板17之间设置复位弹簧21，打孔电机15固定在机架1底部，打孔电机15与减速齿轮组22相连接，减速齿轮组22的输出轴安装有打孔曲柄23，打孔曲柄23通过打孔连杆16与打孔升降板18相连接。在进行打孔时，打孔电机15驱动驱动打孔连杆16上下移动，进而使打孔升降板18向下移动，由打孔棒针20刺破菌包并插入菌包内形成圆孔，然后复位，复位弹簧21用于对打孔棒针20进行复位，打孔棒针20的数量可以根据菌包的长度进行选择。如图7至图10所示，第一接种压种机构8和第二接种压种机构9的结构相同，均主要由固定板25、菌种储料仓26、播种管27、推料杆28和压种杆29构成，固定板25固定在机架1上，菌种储料仓26固定在固定板25上，菌种储料仓26内安装有搅拌机构，搅拌机构上连接有搅拌电机30，菌种储料仓26的一侧设置有多个播种管27，播种管27与菌种储料仓26相连通，菌种储料仓26内还安装有推料杆28，推料杆28通过凸轮机构与推料电机38相连接，播种管27内滑动安装有导种管31，导种管31安装在导种升降板32上，导种管31内还安装有播种推杆33，播种推杆33通过凸轮机构与播种电机34相连接，菌种储料仓26的另一侧压种升降板35，压种升降板35通过压种导杆36滑动安装在固定板25上，压种升降板35上设置有多个压种杆37，导种升降板32、压种升降板35的一侧分别设置有控制连杆55，控制连杆55的底部安装有齿条40，机架1上还安装有播种压种电机41，播种压种电机41通过凸轮机构连接有两个驱动齿轮42，驱动齿轮42分别与齿条40相啮合。在进行接种压种时，菌包首先移动至播种管27的下方，菌种储料仓26的搅拌机构搅拌，同时推料杆28在推料电机38的作用下，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.香菇双面接种机用翻包机构，其特征在于：包括翻包固定板、菌包转动气缸和菌包夹板构成，所述翻包固定板固定在机架上，所述翻包固定板的两侧分别设置有安装孔，所述安装孔内设置有菌包夹持架，所述安装孔的一侧安装有夹包导轨，所述菌包夹持架滑动安装在夹包导轨上，所述菌包夹持架上转动安装有菌包夹板，其中一侧所述菌包夹板的转轴上安装有翻包齿轮，所述菌包夹持架上安装有菌包转动气缸，所述菌包转动气缸的活塞杆上安装有翻包齿条，所述翻包齿条与翻包齿轮相啮合，所述翻包固定板还设置有用于驱动菌包夹持架移动的夹包驱动机构。/n
【技术特征摘要】
1.香菇双面接种机用翻包机构，其特征在于：包括翻包固定板、菌包转动气缸和菌包夹板构成，所述翻包固定板固定在机架上，所述翻包固定板的两侧分别设置有安装孔，所述安装孔内设置有菌包夹持架，所述安装孔的一侧安装有夹包导轨，所述菌包夹持架滑动安装在夹包导轨上，所述菌包夹持架上转动安装有菌包夹板，其中一侧所述菌包夹板的转轴上安装有翻包齿轮，所述菌包夹持架上安装有菌包转动气缸，所述菌包转动气缸的活塞杆上安装有翻包齿条，所述翻包齿条与翻包齿轮相啮合，所述翻包...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢国宝，蔡惠军，戴根旺，
申请(专利权)人：漳州市兴宝机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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