一种真空薄膜卷对卷表面处理机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空薄膜卷对卷表面处理机，包括一机壳，机壳内部具有一个密闭真空室，密闭真空室内设置有卷料、卷对卷部件、反应极板以及上料牵引部件，卷料通过卷对卷部件进行卷绕输送，机壳的外部安装有真空泵，且设置有一个气体输入口，反应气体经过气体输入口输送进入到密封真空室内，反应极板的正负极端连接等离子电源结合反应气体产出等离子体对卷料进行表面处理，真空泵、卷对卷部件、等离子电源均受控于系统主机。本实用新型专利技术将卷对卷工艺和真空等离子工艺相结合，在真空室中对卷料双面进行连续的改性处理，得到均匀性一致性的表面处理卷材。

A vacuum film roll to roll surface processor

【技术实现步骤摘要】
一种真空薄膜卷对卷表面处理机
本技术涉及印刷包装行业、汽车制造行业、塑料橡胶行业、光电制造行业、金属涂装行业、化纤及纺织行业、印刷喷码行业等柔性卷状材料的表面改性处理，具体涉及一种真空薄膜卷对卷表面处理机。
技术介绍
目前的单机等离子机、常压在线式等离子机无法均匀的对卷料进行双面改性处理，以达到均匀性一致性的目的，故存在一定的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是一种真空薄膜卷对卷表面处理机，将卷对卷工艺和真空等离子工艺相结合，在真空室中对卷料双面进行连续的改性处理，得到均匀性一致性的表面处理卷材。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种真空薄膜卷对卷表面处理机，包括一机壳，机壳内部具有一个密闭真空室，密闭真空室内设置有卷料、卷对卷部件、反应极板以及上料牵引部件，卷料通过卷对卷部件进行卷绕输送，机壳的外部安装有真空泵，且设置有一个气体输入口，反应气体经过气体输入口输送进入到密封真空室内，反应极板的正负极端连接等离子电源结合反应气体产出等离子体对卷料进行表面处理，真空泵、卷对卷部件、等离子电源均受控于系统主机。作为优选的技术方案，所述反应极板内均设置有一个冷水通道，其一端连接冷水水源，另一端排出至回水端，各反应极板首尾相接，其进水口以及出水口分别伸出于机壳的外部，各反应极板的主体部位于密闭真空室内。作为优选的技术方案，所述卷对卷部件包括一卷出辊、卷绕辊以及导辊，导辊设置于上料牵引部件的顶部，待处理的卷状料装入于卷出辊上，卷状材料端头部分固定到上料牵引部件上，通过驱动牵引杆并沿导辊外部行进，卷状材料绕到导辊上，到卷绕辊位置固定好，完成卷状材料上料。作为优选的技术方案，所述上料牵引部件包括一根以上的牵引杆，卷状材料的端头部分固定到牵引杆上，通过驱动牵引杆并沿导辊外部行进。本技术的有益效果是：1、真空室内置张力控制系统，有效保护材料涨缩，使处理更加平稳，配备纠偏控制系统，保证产品的卷绕整齐2、高性能等离子发生器，激发更为稳定之等离子体；3、特殊极板结构，更适合宽幅双面材料进行等离子体表面处理，保证处理的均匀性和高效性；4、采用通水电极板，真正实现过程温度控制，均衡均一；5、独特的牵引设计，有效解决了卷式材料穿料问题，牵引材料更加便捷，节省人力；6、变频节能，通过真空制自动调节变频器频率，自动调节真空泵转速维持真空度；7、操作简便，处理过程自动控制，使用成本低，易于维护；8、干式处理，无三废排放，安全环保。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的牵引机构的结构示意图；图3为本技术的反应极板的示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本技术使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向（旋转90度或其他朝向），并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，包括一机壳1，机壳1内部具有一个密闭真空室2，密闭真空室2内设置有卷料3、卷对卷部件、反应极板4以及上料牵引部件，卷料3通过卷对卷部件进行卷绕输送，机壳1的外部安装有真空泵5，且设置有一个气体输入口6，反应气体经过气体输入口输送进入到密封真空室2内，反应极板4的正负极端连接等离子电源7结合反应气体产出等离子体对卷料进行表面处理，真空泵5、卷对卷部件、等离子电源7均受控于系统主机。本实施例中，如图3所示，反应极板4内均设置有一个冷水通道（未图示），其一端连接冷水水源，另一端排出至回水端，各反应极板4首尾相接，其进水口以及出水口分别伸出于机壳的外部，各反应极板4的主体部位于密闭真空室2内。如图1所示，卷对卷部件包括一卷出辊8、卷绕辊9以及导辊10，导辊10设置于上料牵引部件的顶部，待处理的卷状料装入于卷出辊8上，卷状材料端头部分固定到上料牵引部件上，通过驱动牵引杆并沿导辊外部行进，卷状材料绕到导辊上，到卷绕辊位置固定好，完成卷状材料上料。如图2所示，上料牵引部件包括一根以上的牵引杆11，卷状材料的端头部分固定到牵引杆11上，通过驱动牵引杆11并沿导辊外部行进。具体实施过程：1、将待处理卷状料装到卷出辊上；2、将卷状材料端头部分固定到牵引杆上，驱动牵引杆，沿导辊外部行进，将卷状材料绕到导辊上，到卷绕辊位置固定好，完成卷状材料上料，此时开启反应极板的冷水循环系统，冷水在反应极板内循环流动；3、上料完成后，真空泵启动，抽出密封真空室内的空气，当密闭真空室内部压力在1~10Pa时；充入一定量的反应气体，同时等离子电源启动，在反应电极的作用下，对充入反应气体进行充分的高压电离，生成等离子体，此时，腔体内部发光，由于是密闭的腔体，所产生的等离子体会均匀的分布于腔体内部；4、反应气体高压电离的过程中会释放出热量，反应极板内流动的冷水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空薄膜卷对卷表面处理机，其特征在于：包括一机壳，机壳内部具有一个密闭真空室，密闭真空室内设置有卷料、卷对卷部件、反应极板以及上料牵引部件，卷料通过卷对卷部件进行卷绕输送，机壳的外部安装有真空泵，且设置有一个气体输入口，反应气体经过气体输入口输送进入到密封真空室内，反应极板的正负极端连接等离子电源结合反应气体产出等离子体对卷料进行表面处理，真空泵、卷对卷部件、等离子电源均受控于系统主机。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空薄膜卷对卷表面处理机，其特征在于：包括一机壳，机壳内部具有一个密闭真空室，密闭真空室内设置有卷料、卷对卷部件、反应极板以及上料牵引部件，卷料通过卷对卷部件进行卷绕输送，机壳的外部安装有真空泵，且设置有一个气体输入口，反应气体经过气体输入口输送进入到密封真空室内，反应极板的正负极端连接等离子电源结合反应气体产出等离子体对卷料进行表面处理，真空泵、卷对卷部件、等离子电源均受控于系统主机。


2.如权利要求1所述的真空薄膜卷对卷表面处理机，其特征在于：所述反应极板内均设置有一个冷水通道，其一端连接冷水水源，另一端排出至回水端，各反应极板首尾相接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李旭东，
申请(专利权)人：深圳市东信高科自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44