一种变频器功率单元结构制造技术

一种变频器功率单元结构，包括底座、电容、散热板、IGBT、整流二极管、均压板，底座上设置有电容，电容的上端设置有第一叠层母排，第一叠层母排与电容的触点连接，第一叠层母排的侧面设置有接线端，散热板的底端设置有整流二极管，整流二极管的竖直方向的一端设置有整流铜排，第一叠层母排和整流铜排之间设置有均压板，整流铜排上设置有导电柱，整流二极管的上端设置有IGBT，IGBT通过驱动板与散热板固定连接，IGBT上设置有第二叠层母排，散热板上还设置有支撑架，支撑架与散热板通过螺栓固定连接，本实用新型专利技术减少电容处的钣金件，通过设置导电柱结构，减少走线的繁琐，电容和整流二极管在高度上存在更大的容错率，给装配减少了难度。

A structure of converter power unit

【技术实现步骤摘要】
一种变频器功率单元结构
本技术涉及高压变频领域，尤其是涉及一种变频器功率单元结构。
技术介绍
目前变频器功率模块的电容在钣金件架子上安装，电容底座和电容触点与铜排连接处会因为误差的累加，在装配过程中，往往出现很难安装的地方，尤其在对设备调试完成后，必须把所有储能电容安装完整，此时，紧固PON连接铜排的时候施工螺丝刀没有空间伸进，给装配大大增加了难度，同时也降低了工作效率，同时变频器功率模块会有不可避免的故障发生，往往因为连接铜排数量多、螺丝数量大，而影响故障排查，增加故障排查时间，因此需要一种技术能够解决。
技术实现思路
本技术提供了一种1140变频器功率单元结构，减少了钣金架，减少铜排数量、以及减少螺丝的使用；本技术的技术方案为：一种变频器功率单元结构，包括底座、电容、散热板、IGBT、整流二极管、均压板，其特征在于底座上设置有电容，所述电容的底端设置有底板，所述底板与底座通过螺栓连接，所述电容的上端设置有第一叠层母排，第一叠层母排与电容的触点连接，第一叠层母排的侧面设置有接线端，所述散热板的底端设置有整流二极管，整流二极管的竖直方向的一端设置有整流铜排，第一叠层母排和整流铜排之间设置有均压板，所述整流铜排上设置有导电柱，均压板通过导电柱与整流铜排固定连接，整流二极管的上端设置有IGBT，IGBT通过驱动板与散热板固定连接，所述IGBT上设置有第二叠层母排，第二叠层母排与电容的第一叠层母排通过软铜排连接，所述散热板上还设置有支撑架，支撑架与散热板通过螺栓固定连接。所述导电柱为圆柱结构，导电柱与整流铜排焊接，所述均压板设置有五个通孔，五个所述通孔与导电柱相配合。所述支撑架包括两个支撑板和能够放置电缆的槽钢，两个所述的支撑板包括折弯部和平直部，折弯部与散热板通过螺栓连接，平直部的端面与槽钢的侧面焊接，所述槽钢槽口向上。所述驱动板与散热板通过钣金件固定，钣金件与散热板通过螺栓固定。所述IGBT和整流二极管与散热板的连接处表面分别设置有导热硅脂。所述的第二叠层母排采用单层或多层结构，多层结构之间设置有能够使用热压封边方式进行隔层的PET绝缘纸。与现有技术相比，本技术将电容设置为落地式，减少电容处的钣金件，电容与整流二极管器件距离较近，通过在整流母排上设置导电柱结构，将电容板与整流铜排的连接方式改为通过导电柱连接固定，减少电缆连接，减少线路走线的繁琐，减少安装空间，落地式的电容安装方式，将整个功率模块改为下进上出的接线方式，设置支撑架是为防止电缆拉扯铜排受力从而造成电子器件的损坏，这种布置结构电容和整流二极管在高度上存在更大的容错率，给装配减少了难度。附图说明以下结合附图对本技术做进一步详细描述。附图1是本技术的结构示意图；附图2是本技术均压板连接结构示意图；附图3是本技术支撑架结构示意图。附图中，1、电容，2、散热板，21、支撑架，3、IGBT，4、驱动板，5、第一叠层母排，6、均压板，7、整流二极管，71、整流铜排，72、导电柱。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图1、附图2、附图3及具体实施例对本技术作进一步的说明。如附图1、附图2和附图3所示，一种变频器功率单元结构，包括底座、电容1、散热板2、IGBT3、整流二极管7、均压板71，所述底座上设置有电容1，所述电容1的底端设置有底板，所述底板与底座通过螺栓连接，所述电容1的上端设置有第一叠层母排5，第一叠层母排5通过预留压接孔与电容1的触点连接，第一叠层母排5的侧面设置有接线端，所述散热板2的底端设置有整流二极管7，整流二极管7的竖直方向的一端设置有整流铜排71，第一叠层母排5和整流铜排71之间设置有均压板6，所述整流铜排71上设置有导电柱72，均压板6通过导电柱72与整流铜排71固定连接，整流二极管7的上端设置有IGBT3，IGBT3通过驱动板4与散热板2固定连接，所述IGBT3上设置有第二叠层母排，第二叠层母排与电容1的第一叠层母5排通过软铜排连接，所述散热板2上还设置有支撑架21，支撑架21与散热板2通过螺栓固定连接。优选地，所述导电柱72为圆柱结构，导电柱72与整流铜排71焊接，所述均压板6设置有五个通孔，五个所述通孔与导电柱72相配合，不再使用电缆线进行跨距离连接，能够减轻走线的繁琐程度，提高了工作效率。优选地，所述支撑架21包括两个支撑板和能够放置电缆的槽钢，两个所述的支撑板包括折弯部和平直部，折弯部与散热板2通过螺栓连接，平直部的端面与槽钢的侧面焊接，所述槽钢槽口向上，电缆通过槽钢内部走线，支撑架21能够防止拉扯电缆时铜排受力过大造成相关器件的损坏。优选地，所述驱动板4与散热板2通过钣金件固定，钣金件与散热板2通过螺栓固定。优选地，所述IGBT3和整流二极管7与散热板2的连接处表面分别设置有导热硅脂，能够促进IGBT3和整流二极管7散热。优选地，所述的第二叠层母排采用单层或多层结构，多层结构之间设置有能够使用热压封边方式进行隔层的PET绝缘纸，使同一层和不同层之间的电路互相不影响。本技术一种变频器功率单元结构，将电容设置为落地式，减少电容处的钣金件，电容与整流二极管器件距离较近，通过在整流母排上设置导电柱结构，将电容板与整流铜排的连接方式改为通过导电柱连接固定，减少电缆连接，减少线路走线的繁琐，减少安装空间，落地式的电容安装方式，将整个功率模块改为下进上出的接线方式，设置支撑架是为防止电缆拉扯铜排受力从而造成电子器件的损坏，这种布置结构电容和整流二极管在高度上存在更大的容错率，给装配减少了难度。利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变频器功率单元结构，包括底座、电容（1）、散热板（2）、IGBT（3）、整流二极管（7）、均压板（6），其特征在于所述底座上设置有电容（1），所述电容（1）的底端设置有底板，所述底板与底座通过螺栓连接，所述电容（1）的上端设置有第一叠层母排（5），第一叠层母排（5）通过与电容（1）的触点连接，第一叠层母排（5）的侧面设置有接线端，所述散热板（2）的底端设置有整流二极管（7），整流二极管（7）的竖直方向的一端设置有整流铜排（71），第一叠层母排（5）和整流铜排（71）之间设置有均压板（6），所述整流铜排（71）上设置有导电柱（72），均压板（6）通过导电柱（72）与整流铜排（71）固定连接，整流二极管（7）的上端设置有IGBT（3），IGBT（3）通过驱动板（4）与散热板（2）固定连接，所述IGBT（3）上设置有第二叠层母排，第二叠层母排与电容（1）的第一叠层母排（5）通过软铜排连接，所述散热板（2）上还设置有支撑架（21），支撑架（21）与散热板（2）通过螺栓固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种变频器功率单元结构，包括底座、电容（1）、散热板（2）、IGBT（3）、整流二极管（7）、均压板（6），其特征在于所述底座上设置有电容（1），所述电容（1）的底端设置有底板，所述底板与底座通过螺栓连接，所述电容（1）的上端设置有第一叠层母排（5），第一叠层母排（5）通过与电容（1）的触点连接，第一叠层母排（5）的侧面设置有接线端，所述散热板（2）的底端设置有整流二极管（7），整流二极管（7）的竖直方向的一端设置有整流铜排（71），第一叠层母排（5）和整流铜排（71）之间设置有均压板（6），所述整流铜排（71）上设置有导电柱（72），均压板（6）通过导电柱（72）与整流铜排（71）固定连接，整流二极管（7）的上端设置有IGBT（3），IGBT（3）通过驱动板（4）与散热板（2）固定连接，所述IGBT（3）上设置有第二叠层母排，第二叠层母排与电容（1）的第一叠层母排（5）通过软铜排连接，所述散热板（2）上还设置有支撑架（21），支撑架（21）与散热板（2）通过螺栓固定连接。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冰，尹超，李锋，楚孔飞，
申请(专利权)人：山东迈易特传动有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37