一种燃料电池电堆的生产方法、电子设备及可读存储介质技术

本申请涉及工业自动化控制技术领域，尤其涉及一种燃料电池电堆的生产方法、电子设备及可读存储介质，其中该方法包括：追溯设备根据生产订单信息向第一机械手、机械手组分别发送上料指令，待接收到上料完成的信号后，向压堆机发送压堆指令，制成电堆；待接收到压堆完成信号后，向测试设备发送测试指令，进行气密性测试；待接收到测试完成的信号后，向打码机发送打码指令，进行打码；待接收到打码完成的信号后，向下料机发送下料指令，完成下料操作。采用上述方法，在燃料电池电堆生产的过程中通过追溯设备控制产线设备，使各产线设备之间配合工作，不需要人工开启下一个设备，从而提高了燃料电池电堆的生产效率。

Production method, electronic equipment and readable storage medium of a fuel cell stack

【技术实现步骤摘要】
一种燃料电池电堆的生产方法、电子设备及可读存储介质
本申请涉及工业自动化控制
，尤其涉及一种燃料电池电堆的生产方法、电子设备及可读存储介质。
技术介绍
新能源燃料电池是新兴的、极具发展潜力的动力电池，广泛应用于新能源汽车、航空、船舶、工业电力系统等行业，但是燃料电池的生产，尤其是燃料电池的自动化生产及与自动化生产相结合的信息化技术发展较缓慢。现有技术中，用于对燃料电池电堆进行装配的设备，几乎都是根据生产需求定制的设备，设备和设备之间是相互独立工作的，燃料电池电堆在一个设备上完成相应的装配工序后，需要通过人工开启下一个设备，以便在该下一个设备上继续对该燃料电池电堆进行装配，由于设备之间无法配合工作，导致燃料电池电堆的完整装配工序不能实现自动化，从而降低了燃料电池电堆的生产效率。
技术实现思路
有鉴于此，本申请实施例的目的在于提供一种燃料电池电堆的生产方法、电子设备及可读存储介质，以提高燃料电池电堆的生产效率。主要包括以下几个方面：第一方面，本申请实施例提供一种燃料电池电堆的生产方法，应用于包括追溯设备和产线设备的系统中，所述产线设备包括用于将螺母和螺杆放置在载盘上，待压堆完成后将所述螺母和螺杆安装在压堆后的电堆上的第一机械手，用于将抓取到的端板、双极板和膜电极放置在压堆位置的机械手组，用于对所述端板、所述双极板和所述膜电极进行压堆操作制成电堆的压堆机，用于对所述电堆进行气密性测试的测试设备，用于在所述电堆测试完成后对所述电堆进行打码的打码机，用于将所述电堆从产线上取下的下料机；其中，所述追溯设备与各所述产线设备耦接，所述燃料电池电堆的生产方法包括：所述追溯设备根据生产订单信息向所述第一机械手、所述机械手组分别发送上料指令信息，以使所述第一机械手将抓取到的所述螺母和所述螺杆放置在所述载盘上以及使所述机械手组将抓取到的所述端板、所述双极板和所述膜电极放置在所述压堆位置；所述追溯设备在接收到所述第一机械手和所述机械手组分别发送的放置完成的指示信息后，向所述压堆机发送压堆指令信息，以使所述压堆机对所述端板、所述双极板和所述膜电极进行压堆操作制成电堆；所述追溯设备在接收到所述压堆机完成压堆操作的指示信息后，向所述第一机械手发送安装指令信息，以使所述第一机械手将所述螺母和螺杆安装在压堆后的电堆上；所述追溯设备在接收到所述第一机械手在所述电堆上安装完所述螺母和所述螺杆的指示信息后，向所述测试设备发送测试指令信息，以使所述测试设备对所述电堆进行气密性测试；所述追溯设备在接收到所述测试设备完成测试的指示信息后，向所述打码机发送打码指令信息，以使所述打码机对所述电堆进行打码；所述追溯设备在接收到所述打码机发送的完成打码的指示信息后，用于向所述下料机发送下料指令信息，以使所述下料机将所述电堆从产线上取下。在一种可能的实施方式中，所述机械手组包括第二机械手和第三机械手：所述追溯设备分别向所述第二机械手和所述第三机械手发送所述上料指令，以使所述第二机械手将抓取到的所述端板和所述双极板放置在所述压堆位置上，以及使所述第三机械手将抓取到的所述膜电极放置在所述压堆位置上。在一种可能的实施方式中，所述系统还包括产线服务器，所述追溯设备通过所述产线服务器分别与各所述产线设备耦接；所述追溯设备通过所述产线服务器向各所述产线设备发送生产指令信息，其中，所述生产指令信息包括：所述上料指令信息、所述压堆指令信息、所述安装指令信息、所述测试指令信息、打码指令信息和所述下料指令信息。在一种可能的实施方式中，所述追溯设备还用于：读取所述产线服务器中存储的各所述产线设备的生产数据；将各所述产线设备的生产数据与预先设置的标准生产数据进行比对；若比对结果一致，则向下一个产线设备发送对应的所述生产指令信息；若比对结果不一致，则向该产线设备发送不合格指令，以使该产线设备将不合格产品送到不合格槽中。在一种可能的实施方式中，各所述产线设备的生产数据，包括：上料数据、压堆数据、打码数据、测试数据和下料数据。在一种可能的实施方式中，所述追溯设备还用于：显示产品全生命周期数据。在一种可能的实施方式中，所述产品全生命周期数据包括以下至少一个信息，包括：订单号、产品编号、装机清单信息、生产过程中各产线设备使用情况信息、装机清单检验记录信息、不合格原因信息。在一种可能的实施方式中，所述方法还包括：所述追溯设备将各所述产线设备对应的产品全生命周期数据发送给对应的产线设备，以使该产线设备显示各自对应的产品全生命周期数据。第二方面，本申请实施例还提供一种电子设备，包括：处理器、存储器和总线，所述存储器存储有所述处理器可执行的机器可读指令，当电子设备运行时，所述处理器与所述存储器之间通过所述总线进行通信，所述机器可读指令被所述处理器运行时执行上述第一方面或第一方面中任一种可能的实施方式中所述的燃料电池电堆的生产方法的步骤。第三方面，本申请实施例还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器运行时执行上述第一方面或第一方面中任一种可能的实施方式中所述的燃料电池电堆的生产方法的步骤。本申请实施例提供的一种燃料电池电堆的生产方法、电子设备及可读存储介质，与现有技术中燃料电池电堆的生产方法相比，具有在不需要人工操作的情况下，就能使下一个设备工作的优点。现有技术中的燃料电池电堆的生产方法，由于对燃料电池电堆进行装配的设备，几乎都是根据生产需求定制的设备，设备和设备之间是相互独立工作的，燃料电池电堆在一个设备上完成相应的装配工序后，需要通过人工开启下一个设备，以便在该下一个设备上继续对该燃料电池电堆进行装配，由于设备之间无法配合工作，导致燃料电池电堆的完整装配工序不能实现自动化，而本申请中的燃料电池电堆的生产方法是追溯设备根据生产订单信息向第一机械手、机械手组分别发送上料指令，待接收到上料完成的信号后，向压堆机发送压堆指令，制成电堆，待接收到压堆完成信号后，向测试设备发送测试指令，进行气密性测试，待接收到测试完成的信号后，向打码机发送打码指令，进行打码。待接收到打码完成的信号后，向下料机发送下料指令，完成下料操作。在燃料电池电堆生产的过程中通过追溯设备控制产线设备，使各产线设备之间配合工作，不需要人工开启下一个设备，从而提高了燃料电池电堆的生产效率。为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1示出了本申请实施例所提供的一种燃料电池电堆的生产方法的流程图；图2示出了本申请实施例所提供的一种追溯设备处理数据本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃料电池电堆的生产方法，其特征在于，应用于包括追溯设备和产线设备的系统中，所述产线设备包括用于将螺母和螺杆放置在载盘上，待压堆完成后将所述螺母和螺杆安装在压堆后的电堆上的第一机械手，用于将抓取到的端板、双极板和膜电极放置在压堆位置的机械手组，用于对所述端板、所述双极板和所述膜电极进行压堆操作制成电堆的压堆机，用于对所述电堆进行气密性测试的测试设备，用于在所述电堆测试完成后对所述电堆进行打码的打码机，用于将所述电堆从产线上取下的下料机；其中，所述追溯设备与各所述产线设备耦接，所述方法包括：/n所述追溯设备根据生产订单信息向所述第一机械手、所述机械手组分别发送上料指令信息，以使所述第一机械手将抓取到的所述螺母和所述螺杆放置在所述载盘上以及使所述机械手组将抓取到的所述端板、所述双极板和所述膜电极放置在所述压堆位置；/n所述追溯设备在接收到所述第一机械手和所述机械手组分别发送的放置完成的指示信息后，向所述压堆机发送压堆指令信息，以使所述压堆机对所述端板、所述双极板和所述膜电极进行压堆操作制成电堆；/n所述追溯设备在接收到所述压堆机完成压堆操作的指示信息后，向所述第一机械手发送安装指令信息，以使所述第一机械手将所述螺母和螺杆安装在压堆后的电堆上；/n所述追溯设备在接收到所述第一机械手在所述电堆上安装完所述螺母和所述螺杆的指示信息后，向所述测试设备发送测试指令信息，以使所述测试设备对所述电堆进行气密性测试；/n所述追溯设备在接收到所述测试设备完成测试的指示信息后，向所述打码机发送打码指令信息，以使所述打码机对所述电堆进行打码；/n所述追溯设备在接收到所述打码机发送的完成打码的指示信息后，用于向所述下料机发送下料指令信息，以使所述下料机将所述电堆从产线上取下。/n...

【技术特征摘要】
1.一种燃料电池电堆的生产方法，其特征在于，应用于包括追溯设备和产线设备的系统中，所述产线设备包括用于将螺母和螺杆放置在载盘上，待压堆完成后将所述螺母和螺杆安装在压堆后的电堆上的第一机械手，用于将抓取到的端板、双极板和膜电极放置在压堆位置的机械手组，用于对所述端板、所述双极板和所述膜电极进行压堆操作制成电堆的压堆机，用于对所述电堆进行气密性测试的测试设备，用于在所述电堆测试完成后对所述电堆进行打码的打码机，用于将所述电堆从产线上取下的下料机；其中，所述追溯设备与各所述产线设备耦接，所述方法包括：
所述追溯设备根据生产订单信息向所述第一机械手、所述机械手组分别发送上料指令信息，以使所述第一机械手将抓取到的所述螺母和所述螺杆放置在所述载盘上以及使所述机械手组将抓取到的所述端板、所述双极板和所述膜电极放置在所述压堆位置；
所述追溯设备在接收到所述第一机械手和所述机械手组分别发送的放置完成的指示信息后，向所述压堆机发送压堆指令信息，以使所述压堆机对所述端板、所述双极板和所述膜电极进行压堆操作制成电堆；
所述追溯设备在接收到所述压堆机完成压堆操作的指示信息后，向所述第一机械手发送安装指令信息，以使所述第一机械手将所述螺母和螺杆安装在压堆后的电堆上；
所述追溯设备在接收到所述第一机械手在所述电堆上安装完所述螺母和所述螺杆的指示信息后，向所述测试设备发送测试指令信息，以使所述测试设备对所述电堆进行气密性测试；
所述追溯设备在接收到所述测试设备完成测试的指示信息后，向所述打码机发送打码指令信息，以使所述打码机对所述电堆进行打码；
所述追溯设备在接收到所述打码机发送的完成打码的指示信息后，用于向所述下料机发送下料指令信息，以使所述下料机将所述电堆从产线上取下。


2.根据权利要求1所述的燃料电池电堆的生产方法，其特征在于，所述机械手组包括第二机械手和第三机械手：
所述追溯设备分别向所述第二机械手和所述第三机械手发送所述上料指令，以使所述第二机械手将抓取到的所述端板和所述双极板放置在所述压堆位置上，以及使所述第三机械手将抓取到的所述膜电极放置在所述压堆位置上。


3.根据权利要求1所述的燃料电池电堆的生产方法，其特征在于，所述系统还包括产线服务器...

【专利技术属性】
技术研发人员：李末军，兰培霖，魏利卓，石春竹，柴处处，杜军钊，
申请(专利权)人：中国电子信息产业集团有限公司第六研究所，
类型：发明
国别省市：北京;11