一种大功率激光光机壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大功率激光光机壳体，包括外壳、安装板、固定结构、树脂板以及检修结构，所述外壳内部的底端安装有固定结构，所述外壳的内部均匀固定有树脂板，所述外壳的顶端镶嵌有检修结构，所述外壳表面的一侧镶嵌有安装板，且安装板的表面固定有额定间距的定位环，所述安装板的一侧设置有凹槽，且凹槽的表面均匀镶嵌有分隔腔，所述外壳的底端均匀镶嵌有定位夹，且定位夹的顶端安装有凸块，所述定位夹顶部的两端皆设置有推板，且推板与凸块的连接位置处安装有等间距的弹簧。本实用新型专利技术不仅增强了壳体使用时激光光机的精准度，增强了壳体使用时内部的稳定性，而且便于壳体使用后的整理清洁。

A case of high power laser light machine

【技术实现步骤摘要】
一种大功率激光光机壳体
本技术涉及壳体
，具体为一种大功率激光光机壳体。
技术介绍
随着人们科技水平的不断发展与进步，人们的高科技技术手段在生活中也越来也常见，激光光机是生产中应用较为广泛的装置，其中大功率激光光机工作中应用到的外壳壳体作用较为重要。现今市场上的此类壳体种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：(1)传统的此类壳体使用时接线种类繁多不易对其内部的接线进行整理清洁，从而严重的影响了壳体使用时的实用程度；(2)传统的此类壳体使用时易受外界干扰，从而大大的影响了壳体使用时的精准性；(3)传统的此类壳体使用时其内部的二极管易出现晃动现象，从而给人们的使用带来了很大的困扰。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大功率激光光机壳体，以解决上述
技术介绍
中提出壳体实用程度低、易受干扰以及较不稳定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大功率激光光机壳体，包括外壳、安装板、固定结构、树脂板以及检修结构，所述外壳内部的底端安装有固定结构，所述外壳的内部均匀固定有树脂板，所述外壳的顶端镶嵌有检修结构，所述外壳表面的一侧镶嵌有安装板，且安装板的表面固定有额定间距的定位环，所述安装板的一侧设置有凹槽，且凹槽的表面均匀镶嵌有分隔腔，所述外壳的底端均匀镶嵌有定位夹，且定位夹的顶端安装有凸块，所述定位夹顶部的两端皆设置有推板，且推板与凸块的连接位置处安装有等间距的弹簧。优选的，所述外壳的内部固定有分隔膜，且分隔膜的内部设置有合金薄膜。优选的，所述固定结构的内部依次设置有紧固盖、圆筒、稳定底座以及承托盘，所述稳定底座的顶端均匀设置有承托盘，所述稳定底座的上方设置有紧固盖，且紧固盖与承托盘的连接位置处固定有圆筒。优选的，所述检修结构的内部依次设置有挡板、矩形槽、短柱、把手、连杆以及压片，所述挡板的边缘位置处固定有矩形槽，所述挡板表面的中心位置处焊接有把手。优选的，所述挡板的拐角位置处皆铰接有短柱，且短柱的表面设置有连杆，并且连杆一端的外壳顶端设置有压片。优选的，所述合金薄膜一侧的分隔膜内部安装有混合胶体，且混合胶体远离合金薄膜的一侧固定有隔断丝网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该大功率激光光机壳体不仅增强了壳体使用时激光光机的精准度，增强了壳体使用时内部的稳定性，而且便于壳体使用后的整理清洁；(1)通过设置有分隔膜、合金薄膜、混合胶体以及隔断丝网，外界的光信号会进入到外壳内部，经分隔膜从隔断丝网的一侧传出，此时传出额定光信号只有微量，实现了壳体的防干扰功能，从而增强了壳体使用时激光光机的精准度；(2)通过设置有紧固盖、圆筒、稳定底座以及承托盘，将外壳内部的二极管放置在圆筒位置处，使承托盘支撑起底部，同时紧固盖与稳定底座之间呈一定间距的空隙，避免圆筒内部的二极管晃动，实现了壳体的二极管固定功能，从而增强了壳体使用时内部的稳定性；(3)通过设置有挡板、矩形槽、短柱、把手、连杆以及压片，操作短柱，使其带动连杆一端的压片移动，再操作把手，使挡板与矩形槽分离，对外壳内部的各类接线整理，以及检修工作，实现了壳体的便于检修功能，从而便于壳体使用后的整理清洁。附图说明图1为本技术的外观结构示意图；图2为本技术的正视剖面结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图；图4为本技术的分隔膜结构示意图。图中：1、外壳；2、安装板；3、定位环；4、凹槽；5、分隔腔；6、定位夹；7、推板；8、弹簧；9、凸块；10、分隔膜；11、固定结构；1101、紧固盖；1102、圆筒；1103、稳定底座；1104、承托盘；12、树脂板；13、检修结构；1301、挡板；1302、矩形槽；1303、短柱；1304、把手；1305、连杆；1306、压片；14、合金薄膜；15、混合胶体；16、隔断丝网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种大功率激光光机壳体，包括外壳1、安装板2、固定结构11、树脂板12以及检修结构13，外壳1内部的底端安装有固定结构11，固定结构11的内部依次设置有紧固盖1101、圆筒1102、稳定底座1103以及承托盘1104，稳定底座1103的顶端均匀设置有承托盘1104，稳定底座1103的上方设置有紧固盖1101，且紧固盖1101与承托盘1104的连接位置处固定有圆筒1102；将外壳1内部的二极管放置在圆筒1102位置处，使承托盘1104支撑起底部，同时紧固盖1101与稳定底座1103之间呈一定间距的空隙，避免圆筒1102内部的二极管晃动，实现了壳体的二极管固定功能，从而增强了壳体使用时内部的稳定性；外壳1的内部固定有分隔膜10，且分隔膜10的内部设置有合金薄膜14，合金薄膜14一侧的分隔膜10内部安装有混合胶体15，且混合胶体15远离合金薄膜14的一侧固定有隔断丝网16，用于减小外界信号的干扰，外壳1的内部均匀固定有树脂板12，外壳1的顶端镶嵌有检修结构13；检修结构13的内部依次设置有挡板1301、矩形槽1302、短柱1303、把手1304、连杆1305以及压片1306，挡板1301的边缘位置处固定有矩形槽1302，挡板1301表面的中心位置处焊接有把手1304，挡板1301的拐角位置处皆铰接有短柱1303，且短柱1303的表面设置有连杆1305，并且连杆1305一端的外壳1顶端设置有压片1306；使用时，操作短柱1303，使其带动连杆1305一端的压片1306移动，再操作把手1304，使挡板1301与矩形槽1302分离，对外壳1内部的各类接线整理，以及检修工作，实现了壳体的便于检修功能，从而便于壳体使用后的整理清洁；外壳1表面的一侧镶嵌有安装板2，且安装板2的表面固定有额定间距的定位环3，安装板2的一侧设置有凹槽4，且凹槽4的表面均匀镶嵌有分隔腔5，外壳1的底端均匀镶嵌有定位夹6，且定位夹6的顶端安装有凸块9，定位夹6顶部的两端皆设置有推板7，且推板7与凸块9的连接位置处安装有等间距的弹簧8。工作原理：在使用此壳体时，首先将外壳1内部的二极管放置在圆筒1102位置处，使承托盘1104支撑起底部，同时紧固盖1101与稳定底座1103之间呈一定间距的空隙，避免圆筒1102内部的二极管晃动，实现了壳体的二极管固定功能，从而增强了壳体使用时内部的稳定性，随后当外壳1内部的电子元件工作时，外界的光信号会进入到外壳1内部，经分隔膜10从隔断丝网16的一侧传出，此时传出额定光信号只有微量，实现了壳体的防干扰功能，从而增强了壳体使用时激光光机的精本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大功率激光光机壳体，包括外壳(1)、安装板(2)、固定结构(11)、树脂板(12)以及检修结构(13)，其特征在于：所述外壳(1)内部的底端安装有固定结构(11)，所述外壳(1)的内部均匀固定有树脂板(12)，所述外壳(1)的顶端镶嵌有检修结构(13)，所述外壳(1)表面的一侧镶嵌有安装板(2)，且安装板(2)的表面固定有额定间距的定位环(3)，所述安装板(2)的一侧设置有凹槽(4)，且凹槽(4)的表面均匀镶嵌有分隔腔(5)，所述外壳(1)的底端均匀镶嵌有定位夹(6)，且定位夹(6)的顶端安装有凸块(9)，所述定位夹(6)顶部的两端皆设置有推板(7)，且推板(7)与凸块(9)的连接位置处安装有等间距的弹簧(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大功率激光光机壳体，包括外壳(1)、安装板(2)、固定结构(11)、树脂板(12)以及检修结构(13)，其特征在于：所述外壳(1)内部的底端安装有固定结构(11)，所述外壳(1)的内部均匀固定有树脂板(12)，所述外壳(1)的顶端镶嵌有检修结构(13)，所述外壳(1)表面的一侧镶嵌有安装板(2)，且安装板(2)的表面固定有额定间距的定位环(3)，所述安装板(2)的一侧设置有凹槽(4)，且凹槽(4)的表面均匀镶嵌有分隔腔(5)，所述外壳(1)的底端均匀镶嵌有定位夹(6)，且定位夹(6)的顶端安装有凸块(9)，所述定位夹(6)顶部的两端皆设置有推板(7)，且推板(7)与凸块(9)的连接位置处安装有等间距的弹簧(8)。


2.根据权利要求1所述的一种大功率激光光机壳体，其特征在于：所述外壳(1)的内部固定有分隔膜(10)，且分隔膜(10)的内部设置有合金薄膜(14)。


3.根据权利要求1所述的一种大功率激光光机壳体，其特征在于：所述固定结构(11)的内部依次设置有紧固盖(1101)、圆筒(1102)、稳定底座(1103)以及承托盘(1104)，所述稳...

【专利技术属性】
技术研发人员：周德光，
申请(专利权)人：东莞市精耐模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44