绝缘压板及使用该绝缘压板的充电插座制造技术

本实用新型专利技术涉及电连接器领域，特别是涉及到了一种绝缘压板及使用该绝缘压板的充电插座。绝缘压板用于电连接器，与绝缘体配合压紧接触件，该绝缘压板包括压板本体，所述压板本体设有功率接触件安装孔和挡止结构；挡止结构位于功率接触件安装孔的一侧处，用于挡止功率接触件上安装的温度传感器，防止温度传感器脱出。在用于电连接器时，可将温度传感器与功率接触件交叉的插装在一起，以挡止结构挡住温度传感器的端部，从而阻止温度传感器脱落，保证其检测效果。

Insulating pressing plate and charging socket using the insulating pressing plate

【技术实现步骤摘要】
绝缘压板及使用该绝缘压板的充电插座
本技术涉及电连接器领域，特别是涉及到了一种绝缘压板及使用该绝缘压板的充电插座。
技术介绍
当需要过大电流时，电连接器的发热是不可忽略的问题。例如在电动汽车领域，为了能够快速充电，往往要求的电流较大，为防止长时间大电流充电造成烧蚀起火故障发生，一般都会在功率件附件上安装温度传感器对充电温度进行检测，当温升达到某一阀值时进行降流充电。公告号为CN206615095U的技术专利以及公布号为CN107275874A的专利技术专利申请中都进行了在插座的端子上设置温度传感器的记载，但是关于温度传感器的安装结构，二者均未进行详细的说明。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种绝缘压板，以解决温度传感器向电连接器稳定安装的问题。同时，本技术的目的还在于提供使用了上述绝缘压板的充电插座。为实现上述目的，本技术的绝缘压板采用以下技术方案：绝缘压板，用于电连接器，与绝缘体配合压紧接触件，该绝缘压板包括压板本体，所述压板本体设有功率接触件安装孔和挡止结构，挡止结构位于功率接触件安装孔的一侧处，用于挡止功率接触件上交叉插装的温度传感器，防止温度传感器脱出。本技术的绝缘压板的有益效果是：由于压板本体在功率接触件安装孔的一侧设置了挡止结构，通过绝缘压板与绝缘体配合将功率接触件压紧固定的同时，以挡止结构挡住温度传感器的端部，从而阻止温度传感器脱落，保证其检测效果。采用本技术的绝缘压板，可实现对功率接触件和温度传感器的一次完全装配，效率高并且装配可靠。更进一步地，所述压板本体包括板部和套管部，套管部与板部连接，向板部的一个方向延伸，包括多个套管；所述功率接触件安装孔由套管部的套管形成。采用板部与套管部结合的结构，一方面可以减少绝缘压板的用量，另一方面可以在功率接触件安装孔的前段处形成更加便于散热的空隙（套管与套管之间），有助于电连接器的使用寿命的延长。更进一步的，所述功率接触件安装孔的前段设置有用于避让温度传感器的避让豁口。通过避让豁口能够使温度传感器的安装位置更加靠近压板本体的板部，更加靠近功率接触件的散热不佳的高温处。更进一步地，所述功率接触件安装孔的前段孔壁上设有止转结构，用于与要安装的功率接触件的防转扁配合，阻止功率接触件转动。止转结构能够起到防止功率接触件转动的作用，从而保证挡止结构始终能够对准相应温度传感器，增加可靠性。当然，对于其它部分，如绝缘体上已经具备止转结构的电连接器来讲，止转结构则不是必要的。更进一步地，所述功率接触件安装孔的前端截面与要安装的功率接触件的防转扁截面相对应。在插装功率接触件时更便于分辨出插装方向。更进一步地，所述挡止结构的用于与温度传感器配合的一侧设为斜面，该斜面自前向后逐渐靠近相应的功率接触件安装孔。斜面的设置是为了使功率接触件的安装更加顺畅，安装过程中，自动补偿温度传感器在其安装方向上的位移。更进一步地，所述挡止结构为刀片式结构，其宽度相对较窄的一面朝向对应的功率接触件安装孔。刀片式结构的挡止结构占用空间小，一方面有助于连接器内部散热，另一方面也可以节省空间，以便于与温度传感器连接的线从其两侧通过。充电插座采用以下技术方案：充电插座，包括绝缘体，绝缘压板，功率接触件，温度传感器，绝缘压板与绝缘体配合压紧功率接触件，该绝缘压板包括压板本体，所述压板本体设有功率接触件安装孔和挡止结构，温度传感器与功率接触件交叉的插装于功率接触件上，尾端被绝缘压板的挡止结构挡止；挡止结构位于功率接触件安装孔的一侧处，用于挡止功率接触件上交叉插装的温度传感器，防止温度传感器脱出。本技术的充电插座的有益效果是：由于压板本体在功率接触件安装孔的一侧设置了挡止结构，通过绝缘压板与绝缘体配合将功率接触件压紧固定的同时，以挡止结构挡住温度传感器的端部，从而阻止温度传感器脱落，保证其检测效果。采用本技术中的充电插座的绝缘压板，可实现对功率接触件和温度传感器的一次完全装配，效率高并且装配可靠。更进一步地，所述压板本体包括板部和套管部，套管部与板部连接，向板部的一个方向延伸，包括多个套管；所述功率接触件安装孔由套管部的套管形成。采用板部与套管部结合的结构，一方面可以减少绝缘压板的用量，另一方面可以在功率接触件安装孔的前段处形成更加便于散热的空隙（套管与套管之间），有助于电连接器的使用寿命的延长。更进一步的，所述功率接触件安装孔的前段设置有用于避让温度传感器的避让豁口。通过避让豁口能够使温度传感器的安装位置更加靠近压板本体的板部，更加靠近功率接触件的散热不佳的高温处。更进一步地，所述功率接触件安装孔的前段孔壁上设有止转结构，用于与要安装的功率接触件的防转扁配合，阻止功率接触件转动。止转结构能够起到防止功率接触件转动的作用，从而保证挡止结构始终能够对准相应温度传感器，增加可靠性。当然，对于其它部分，如绝缘体上已经具备止转结构的电连接器来讲，止转结构则不是必要的。更进一步地，所述功率接触件安装孔的前端截面与要安装的功率接触件的防转扁截面相对应。在插装功率接触件时更便于分辨出插装方向。更进一步地，所述挡止结构的用于与温度传感器配合的一侧设为斜面，该斜面自前向后逐渐靠近相应的功率接触件安装孔。斜面的设置是为了使功率接触件的安装更加顺畅，安装过程中，自动补偿温度传感器在其安装方向上的位移。更进一步地，所述挡止结构为刀片式结构，其宽度相对较窄的一面朝向对应的功率接触件安装孔。刀片式结构的挡止结构占用空间小，一方面有助于连接器内部散热，另一方面也可以节省空间，以便于与温度传感器连接的线从其两侧通过。更进一步地，温度传感器垂直插装于对应的功率接触件上，便于在功率接触件上设置温度传感器的安装孔。附图说明图1是本技术的充电插座的实施例的第一立体图（未显示绝缘体和壳体）；图2是本技术的充电插座的实施例的第二立体图（未显示绝缘体和壳体）；图3是本技术的充电插座的实施例的爆炸图（未显示绝缘体和壳体）；图4是本技术的充电插座的实施例的剖视图；附图标记说明：1-功率接触件；11-温度传感器安装孔；12-防转扁；2-绝缘体；3-板部；31-过线孔；4-套管部；5-功率接触件套管；51-避让豁口；52-功率接触件安装孔；6-挡止块；7-温度传感器。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。本技术的充电插座的实施例，如图1-4所示，充电插座包括绝缘压板、功率接触件1和绝缘体2。绝缘压板包括压板本体，压板本体包括板部3和垂直于板部3向前方延伸的套管部4，套管部4包括多个用于插装插接件的套管，其中两个套管为功率接触件套管5，功率接触件套管5的内孔为功率接触件安装孔52。功率接触件1插装在功率接触件安装孔52内后，绝缘体2与绝缘压板相对扣合压紧功率接触件1，以将功率接触件1固定在充电插座内部。采用板部3与套管部4结合的结构，一方面可以减少绝缘压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.绝缘压板，用于电连接器，与绝缘体配合压紧功率接触件，其特征在于，该绝缘压板包括压板本体，所述压板本体设有：/n功率接触件安装孔；/n挡止结构，位于功率接触件安装孔的一侧处，用于挡止功率接触件上交叉插装的温度传感器，防止温度传感器脱出。/n

【技术特征摘要】
1.绝缘压板，用于电连接器，与绝缘体配合压紧功率接触件，其特征在于，该绝缘压板包括压板本体，所述压板本体设有：
功率接触件安装孔；
挡止结构，位于功率接触件安装孔的一侧处，用于挡止功率接触件上交叉插装的温度传感器，防止温度传感器脱出。


2.根据权利要求1所述的绝缘压板，其特征在于，所述压板本体包括：
板部；
套管部，与板部连接，向板部一个方向延伸，包括多个套管；
所述功率接触件安装孔由套管部的套管形成。


3.根据权利要求1或2所述的绝缘压板，其特征在于，所述功率接触件安装孔的前段设置有用于避让温度传感器的避让豁口。


4.根据权利要求1或2所述的绝缘压板，其特征在于，所述功率接触件安装孔的前段孔壁上设有止转结构，用于与要安装的功率接触件的防转扁配合，阻止功率接触件转动。


5.根据权利要求1或2所述的绝缘压板，其特征在于，所述功率接触件安装孔的前端截面...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴博文，杨向前，
申请(专利权)人：中航光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41