电厂用湿法脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了电厂用湿法脱硫装置，包括脱硫塔本体、安装箱、接口和放罐架，所述安装箱的内部设有气泵，气泵的输入端连接安装有第一传输管，第一传输管的一端连接安装在脱硫塔本体的顶端，且气泵的输出端通过第一传输管连接接口的侧面，所述接口嵌入安装在放罐架的一侧，接口的另一侧面连接有第二传输管，第二传输管的一端连接安装有枪头，所述放罐架的内部底端固定安装有转盘，转盘的顶表面转动安装有放置桶。本实用新型专利技术的传输管设在脱硫塔塔顶，利用气泵将气体传输至放罐架处，再把气体打入放罐架内放置罐体内部，根据定制的时间进行依次抽取罐装，最后送回实验室进行检测，比传统的检测多出了多个时间段的检测，能详细得出烟气内的数据。

【技术实现步骤摘要】
电厂用湿法脱硫装置
本技术涉及气体检测
，具体为电厂用湿法脱硫装置。
技术介绍
使用湿法脱硫技术对烟气进行脱硫，脱硫效率高、系统运行稳定，是目前业界应用最多、技术最为成熟的烟气脱硫工艺之一。湿法脱硫，特点是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后，脱硫过程的反应温度低于露点，所以脱硫后的烟气需要再加热才能排出。由于是气液反应，其脱硫反应速度快、效率高、脱硫添加剂利用率高，如用石灰做脱硫剂时，当Ca/S＝1时，即可达到90％的脱硫率，适合大型燃煤电站的烟气脱硫。但是，湿法烟气脱硫在处理后其排出的烟气中是否还含有二氧化硫、氮氧化物、粉尘的等物质，通常工作人员会进行检测，但是检测也是抽样检测，不能一直检测，对烟气内逐渐的变化无法察知。为了解决这一问题，于是人们提供了电厂用湿法脱硫装置，该装置的传输管设在脱硫塔的塔顶出气口处，利用气泵将气体传输至放罐架处，再把气体打入放罐架内放置罐体内部，根据定制的时间进行依次抽取罐装，最后送回实验室进行检测，比传统的检测多出了多个时间段的检测，能详细得出烟气内的数据，同样也方便了使用人员检测操作，而传统方法采用人工抽样检测，得出的数据不完整，其烟气内逐渐的变化无法察知，对后期检测造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供电厂用湿法脱硫装置，具备定值时间段存储检测方便使用人员能详细得出烟气内的数据优点，解决了传统方法采用人工抽样检测，得出的数据不完整，其烟气内逐渐的变化无法察知，对后期检测造成影响的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电厂用湿法脱硫装置，包括脱硫塔本体、安装箱、接口和放罐架，所述安装箱的内部设有气泵，气泵的输入端连接安装有第一传输管，第一传输管的一端连接安装在脱硫塔本体的顶端，且气泵的输出端通过第一传输管连接接口的侧面，所述接口嵌入安装在放罐架的一侧，接口的另一侧面连接有第二传输管，第二传输管的一端连接安装有枪头，枪头的后表面设有滑块，滑块滑动在滑杆的表面，且滑杆固定安装在放罐架的内部，所述放罐架的内部顶端固定安装有横杆，横杆的表面固定安装有标签栏，所述放罐架的内部底端固定安装有转盘，转盘的顶表面转动安装有放置桶。优选的，所述横杆的顶端设有计时器。优选的，所述放置桶采用半圆形结构设计。优选的，所述转盘的内部设有软齿和硬齿，且相互啮合。优选的，所述滑块的侧表面固定安装有挂口。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置气泵，使脱硫塔本体顶端出来的烟气被抽取然后加压送至枪头处，达到了加压对罐体进行灌气的效果，通过设置计时器，使所需要每隔一段时间检测的时间需求可以进行先前定好，达到了定值时间进行抽取的效果。2、本技术通过放置桶和转盘的配合，因为放置桶采用半圆形结构设计，所以方便使用人员将装气体的罐体放置进入，在通过转盘转动将半圆形的开口转至放罐架的内部，这样既达到方便放置罐体又达到了限位放置，防止在无人工施力情况下其罐体自动掉出放置桶的现象出现。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的放置桶俯视结构示意图。图中：1、脱硫塔本体；2、第一传输管；3、安装箱；4、气泵；5、接口；6、计时器；7、放罐架；8、标签栏；9、横杆；10、枪头；11、滑杆；12、第二传输管；13、滑块；14、放置桶；15、转盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图2，本技术提供的一种实施例：电厂用湿法脱硫装置，包括脱硫塔本体1、安装箱3、接口5和放罐架7，安装箱3的内部设有气泵4，气泵4采用0.25-8型号，该型号气泵4气压强，稳定高，适用于本技术，通过设置气泵4，使脱硫塔本体1顶端出来的烟气被抽取然后加压送至枪头10处，达到了加压对罐体进行灌气的效果，气泵4的输入端连接安装有第一传输管2，第一传输管2的一端连接安装在脱硫塔本体1的顶端，且气泵4的输出端通过第一传输管2连接接口5的侧面。接口5嵌入安装在放罐架7的一侧，接口5的另一侧面连接有第二传输管12，第二传输管12的一端连接安装有枪头10，枪头10的后表面设有滑块13，滑块13的侧表面固定安装有挂口，挂口的安装方便枪头10挂置在上面，滑块13滑动在滑杆11的表面，通过滑块13和滑杆11的配合，使枪头10的位置可以方便改变也方便挂置，达到了方便使用人员操作的效果，且滑杆11固定安装在放罐架7的内部。放罐架7的内部顶端固定安装有横杆9，横杆9的顶端设有计时器6，计时器6采用QSGJ023型号，该型号计时器6体积小，价格便宜，适用于本技术，通过设置计时器6，使所需要每隔一段时间检测的时间需求可以进行先前定好，达到了定值时间进行抽取的效果，横杆9的表面固定安装有标签栏8，标签栏8的安装使每个时间段罐装收集的气体进行标签记录，方便使用人员记录数据信息，放罐架7的内部底端固定安装有转盘15，转盘15的内部设有软齿和硬齿，且相互啮合，通过软齿和硬齿的配合，使转盘15在转动时会产生顿挫感，在无人工施力情况下其转盘15不会自动转动，转盘15的顶表面转动安装有放置桶14，放置桶14采用半圆形结构设计，通过放置桶14和转盘15的配合，因为放置桶14采用半圆形结构设计，所以方便使用人员将装气体的罐体放置进入，在通过转盘15转动将半圆形的开口转至放罐架7的内部，这样既达到方便放置罐体又达到了限位放置，防止在无人工施力情况下其罐体自动掉出放置桶14的现象出现。工作原理：本技术工作中，使用人员将需要罐装检测气体的罐体放置在放置桶14内，放置后转动放置桶14至180°使其放置桶14的开口处正对放罐架7的内部，然后使用人员拨动滑块13在滑杆11上移动并移至需要罐装气体的罐体上，取下滑块13表面挂置的枪头10并连接在罐体上，此时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电厂用湿法脱硫装置，包括脱硫塔本体(1)、安装箱(3)、接口(5)和放罐架(7)，其特征在于：所述安装箱(3)的内部设有气泵(4)，气泵(4)的输入端连接安装有第一传输管(2)，第一传输管(2)的一端连接安装在脱硫塔本体(1)的顶端，且气泵(4)的输出端通过第一传输管(2)连接接口(5)的侧面，所述接口(5)嵌入安装在放罐架(7)的一侧，接口(5)的另一侧面连接有第二传输管(12)，第二传输管(12)的一端连接安装有枪头(10)，枪头(10)的后表面设有滑块(13)，滑块(13)滑动在滑杆(11)的表面，且滑杆(11)固定安装在放罐架(7)的内部，所述放罐架(7)的内部顶端固定安装有横杆(9)，横杆(9)的表面固定安装有标签栏(8)，所述放罐架(7)的内部底端固定安装有转盘(15)，转盘(15)的顶表面转动安装有放置桶(14)。/n

【技术特征摘要】
1.电厂用湿法脱硫装置，包括脱硫塔本体(1)、安装箱(3)、接口(5)和放罐架(7)，其特征在于：所述安装箱(3)的内部设有气泵(4)，气泵(4)的输入端连接安装有第一传输管(2)，第一传输管(2)的一端连接安装在脱硫塔本体(1)的顶端，且气泵(4)的输出端通过第一传输管(2)连接接口(5)的侧面，所述接口(5)嵌入安装在放罐架(7)的一侧，接口(5)的另一侧面连接有第二传输管(12)，第二传输管(12)的一端连接安装有枪头(10)，枪头(10)的后表面设有滑块(13)，滑块(13)滑动在滑杆(11)的表面，且滑杆(11)固定安装在放罐架(7)的内部，所述放罐架(7)的内部顶端固定安装有横杆(9)，横杆(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：王岩，张栋，马建中，张俊杰，苗红坡，张占萌，赵彦飞，郭超，孟献豪，张磊，寇树卫，冯旺，
申请(专利权)人：辛集市澳森钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13