一种热熔胶颗粒干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热熔胶颗粒干燥装置，包括搅拌装置，搅拌装置包括外筒和内筒，外筒的内表面与内筒的外表面之间设有加热层，加热层包括电热膜，搅拌装置的内部连接有搅拌棒，搅拌棒的左端与电机的输出轴通过联轴器连接，内筒的顶部连通有位于搅拌装置外部的进料管，内筒的底部连通有位于搅拌装置底部的出料管，内筒的外表面设有出风管，出风管的底端与内筒的内部空腔连接，出风管的顶端与第一抽风机的进风端连接，第一抽风机的出风端接有余热回收机的第一进风管；通过电热膜对内筒进行加热，再通过电机转动搅拌棒对热熔胶颗粒进行搅拌，保证了热熔胶颗粒分散均匀且避免了热熔胶颗粒结块的现象，降低了能源的消耗。

A drying device for hot melt glue particles

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶颗粒干燥装置
本技术属于热熔胶加工
，具体涉及一种热熔胶颗粒干燥装置。
技术介绍
热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度的改变而改变，松散的热熔胶颗粒暴露在空气中很容易受潮，利用受潮的热熔胶原料制成的热熔机品的化学性能会明显降低，从而影响制品质量，容易结块，因此在热熔胶颗粒加工成热熔胶制品前都需要干燥。现有的技术存在以下问题：1、在现在常用的方法是用散热风机把加热器的热量通过管道直接送入一堆松散的热熔胶颗粒中，对热熔胶颗粒进行干燥，由于热熔胶颗粒之间紧密接触，减少了热量与原料之间的接触面积，从而降低了热熔胶颗粒吸热的效率，增加了热能的消耗；2、由于热熔胶颗粒不能充分与热量接触，想要将热熔胶完全干燥，干燥时间就会较长，能源利用率低，增加了经济成本。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种热熔胶颗粒干燥装置，具有加热均匀节约能源的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热熔胶颗粒干燥装置，包括搅拌装置，所述搅拌装置包括外筒和内筒，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔胶颗粒干燥装置，包括搅拌装置（1），所述搅拌装置（1）包括外筒（12）和内筒（13），所述外筒（12）的内表面与内筒（13）的外表面之间设有加热层（15），其特征在于：所述加热层（15）包括电热膜（17），所述搅拌装置（1）的内部连接有搅拌棒（14），所述搅拌棒（14）的左端与电机（2）的输出轴通过联轴器连接，所述内筒（13）的顶部连通有位于搅拌装置（1）外部的进料管（8），所述内筒（13）的底部连通有位于搅拌装置（1）底部的出料管（9），所述内筒（13）的外表面设有出风管（19），所述出风管（19）的底端与内筒（13）的内部空腔连接，所述出风管（19）的顶端与第一抽风机（6）的进...

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶颗粒干燥装置，包括搅拌装置（1），所述搅拌装置（1）包括外筒（12）和内筒（13），所述外筒（12）的内表面与内筒（13）的外表面之间设有加热层（15），其特征在于：所述加热层（15）包括电热膜（17），所述搅拌装置（1）的内部连接有搅拌棒（14），所述搅拌棒（14）的左端与电机（2）的输出轴通过联轴器连接，所述内筒（13）的顶部连通有位于搅拌装置（1）外部的进料管（8），所述内筒（13）的底部连通有位于搅拌装置（1）底部的出料管（9），所述内筒（13）的外表面设有出风管（19），所述出风管（19）的底端与内筒（13）的内部空腔连接，所述出风管（19）的顶端与第一抽风机（6）的进风端连接，所述第一抽风机（6）的出风端接有余热回收机（3）的第一进风管（24），所述余热回收机（3）的进风口（11）与第二抽风机（5）的出风端连接，所述余热回收机（3）的侧面通过进风管（7）的顶端与搅拌装置（1）的外表面连接，所述余热回收机（3）的右侧开设有排气管（4）。


2.根据权利要求1所述的一种热熔胶颗粒干燥装置，其特征在于：所述加热层（15）包括保温层（16）和导热垫（18），所述保温层（16）的内表面和导热垫（18）的内表面通过电热膜（17）连接，所述保温层（16）的另一面与外筒（12）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘建军，
申请(专利权)人：江苏江永新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32