本实用新型专利技术公开了一种烤板机，包括烤箱本体，烤箱本体内设置有两个连通的烘干室以及若干用于承载工件的网架，所有网架分层间隙设置在烘干室内，烘干室的内壁上设置有可烘干网架上工件的加热层，烘干室内均设置有可启闭的出风口；两个烘干室内的加热层择一启动烘干工件时，对应烘干室的出风口关闭，对应另一烘干室的出风口开启。本烤箱本体内设置有两个连通的烘干室，两个烘干室择一进行加热烘干其内的工件，并将废弃的热空气排入到另一烘干室内进行预热工件，最后通过出风口排出烤箱，可以有效利用这部分热空气内的能量，提高了热量的利用率，可以有效降低生产的成本。
A kind of toaster
【技术实现步骤摘要】
一种烤板机
本技术涉及线路板加工设备
，尤其涉及一种烤板机。
技术介绍
在印制电路板
中，后固化为油墨高温处理，使树脂完全固化并改进油墨涂层最终性能的过程。目前的烤板机都是在烤板的过程中直接将带有水汽的热空气直接排出，这导致了这部分带有水汽的热空气白白浪费，极大浪费能源。如何利用这部分能源，降低生产成本，是目前线路板生产企业必须考虑的问题。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了可以有效利用废弃的热空气，有效降低生产成本的烤板机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：一种烤板机，包括烤箱本体，烤箱本体内设置有两个连通的烘干室以及若干用于承载工件的网架，所有网架分层间隙设置在烘干室内，烘干室的内壁上设置有可烘干网架上工件的加热层，烘干室内均设置有可启闭的出风口；两个烘干室内的加热层择一启动烘干工件时，对应烘干室的出风口关闭，对应另一烘干室的出风口开启。作为上述技术方案的改进，两个烘干室在下部通过通风管连通，出风口设置在烘干室的顶部。作为上述技术方案的改进，所述烘干室由外向内依次设置有壳体和保温层，所述加热层设置在保温层内壁上，所述加热层包括发热管网层以及用于固定发热管网层的金属层，所述发热管网层设置在金属层与保温层之间，所述金属层通过连接头连接保温层。作为上述技术方案的改进，所述金属层上设置有若干通风孔，所述壳体外设置有鼓风机，所述鼓风机的输出端连接在金属层与保温层之间的夹层内，并可将夹层内的热空气吹出通风孔。作为上述技术方案的改进，所述金属层内壁设置有若干导槽，所述网架的两端分别卡置在导槽内。作为上述技术方案的改进，所述网架的两端均设置有配合导槽的滚轮。作为上述技术方案的改进，所述出风口上设置有继电器开关，所述烘干室内设置有温度传感器，所述温度传感器与继电器开关电连接，并可控制继电器开关启闭。作为上述技术方案的改进，所述烤箱本体包括烘烤箱和转动设置在烘烤箱上的烘烤箱门，两个烘干室并排设置在烘烤箱内。作为上述技术方案的改进，所述烘烤箱的底部设置有可调的固定支脚和脚轮。本技术的有益效果有：本烤箱本体内设置有两个连通的烘干室，两个烘干室择一进行加热烘干其内的工件，并将废弃的热空气排入到另一烘干室内进行预热工件，最后通过出风口排出烤箱，可以有效利用这部分热空气内的能量，提高了热量的利用率，可以有效降低生产的成本。附图说明下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明，其中：图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例的部分结构示意图；图3是图2中沿A-A方向的剖视图；图4是本技术实施例中烤箱本体内壁的结构示意图。具体实施方式参见图1至图4，本技术的一种烤板机，包括烤箱本体1，烤箱本体1内设置有两个连通的烘干室2以及若干用于承载工件的网架3，所述烤箱本体1包括烘烤箱11和转动设置在烘烤箱11上的烘烤箱门12，两个烘干室2并排设置在烘烤箱11内。所述烘烤箱11的底部设置有可调的固定支脚和脚轮。所有网架3分层间隙设置在烘干室2内，烘干室2的内壁上设置有可烘干网架3上工件的加热层4，烘干室2内均设置有可启闭的出风口5；两个烘干室2内的加热层4择一启动烘干工件时，对应烘干室2的出风口5关闭，对应另一烘干室2的出风口5开启。其中，为了更好地进行连通，两个烘干室2在下部通过通风管6连通，出风口5设置在烘干室2的顶部。其中，为了更好地进行烤板，所述烘干室2由外向内依次设置有壳体7和保温层8，所述加热层4设置在保温层8内壁上，所述加热层4包括发热管网层41以及用于固定发热管网层41的金属层42，所述发热管网层41设置在金属层42与保温层8之间，所述金属层42通过连接头9连接保温层8。所述金属层42上设置有若干通风孔10，所述壳体7外设置有鼓风机，所述鼓风机的输出端连接在金属层42与保温层8之间的夹层内，并可将夹层内的热空气吹出通风孔10。需要说明的是，金属层42与保温层8之间的夹层是具有一定的间隙，该间隙大于发热管网层41的厚度，这样方便热空气流动，同时也方便鼓风机吹动热空气。由于通风孔10设有很多，导致了出现鼓风机工作的死角，为了解决这个问题，在本申请中，金属层42与保温层8之间的夹层内设置有网管，该网管与鼓风机连通，同时该网管上设置有若干喷孔，可以向发热管网层41喷射空气，空气被发热管网层41加热后，因为压力的缘故会通过通风孔10进入到烘干室2内。参见图2至图4，所述金属层42内壁设置有若干导槽43，所述网架3的两端分别卡置在导槽43内。所述网架3的两端均设置有配合导槽43的滚轮，这样方便操作工人将工件叠放在网架3上并放入到烘干室2内。为了更好地进行控制，所述出风口5上设置有继电器开关，所述烘干室2内设置有温度传感器，所述温度传感器与继电器开关电连接，并可控制继电器开关启闭。需要说明的是，每个烘干室2内的温度传感器可自动感应所处位置的温度，当自身所处的烘干室2内的温度高于设定的值时，该温度传感器将信号发送到上位机，上位机发送指令控制继电器开关动作关闭出风口5，反之另一不工作的烘干室内的温度传感器由于温度低于预设的温度，因此该温度传感器不会发送指令，由于上位机未收到该烘干室2内温度传感器的反馈指令，进而不会控制控制继电器开关动作关闭该烘干室2内的出风口5，需要说明的是，在本申请中，所有继电器开关都是预设打开出风口5的，这样在断电不工作时，能有效排出烘干室2内的气体。本烤板机的工作原理如下，在其中一个烘干室2工作的时候，其自身的出风口5关闭，由于有鼓风机将加热层4内的热空气进行吹出，热空气在烘干室2内将网架3上工件表面的水分蒸发，同时由于自身的出风口5关闭了，带有水汽的热空气只能通过通风管6进入到另外一个烘干室2内，由于热空气进入到一个相对低温的烘干室2后，其热空气膨胀并上升，进而自下向上初步预热并带有该烘干室2内工件表面的水分，实现废气利用，经过该烘干室内的废气最终通过自身的出风口5排出。在工作的那个烘干室2完成后，操作工人取出烤好的工件，并放入新的工件，此时启动另一个烘干室2内的加热层4，该烘干室2已经经过了预热同时初步出除水分，更容易进行烘干，提高了烘烤的效率，同时该烘干室2的废弃进入到刚放入工件的那个烘干室2进行预热工件，反复操作，实现循环工作。本烤箱本体1内设置有两个连通的烘干室2，两个烘干室2择一进行加热烘干其内的工件，并将废弃的热空气排入到另一烘干室2内进行预热工件，最后通过出风口5排出烤箱，可以有效利用这部分热空气内的能量，提高了热量的利用率，可以有效降低生产的成本。以上所述，只是本技术的较佳实施方式而已，但本技术并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本技术的技术效果，都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种烤板机，包括烤箱本体，其特征在于：烤箱本体内设置有两个连通的烘干室以及若干用于承载工件的网架，所有网架分层间隙设置在烘干室内，烘干室的内壁上设置有可烘干网架上工件的加热层，烘干室内均设置有可启闭的出风口；两个烘干室内的加热层择一启动烘干工件时，对应烘干室的出风口关闭，对应另一烘干室的出风口开启。/n
【技术特征摘要】
1.一种烤板机，包括烤箱本体，其特征在于：烤箱本体内设置有两个连通的烘干室以及若干用于承载工件的网架，所有网架分层间隙设置在烘干室内，烘干室的内壁上设置有可烘干网架上工件的加热层，烘干室内均设置有可启闭的出风口；两个烘干室内的加热层择一启动烘干工件时，对应烘干室的出风口关闭，对应另一烘干室的出风口开启。
2.根据权利要求1所述的一种烤板机，其特征在于：两个烘干室在下部通过通风管连通，出风口设置在烘干室的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种烤板机，其特征在于：所述烘干室由外向内依次设置有壳体和保温层，所述加热层设置在保温层内壁上，所述加热层包括发热管网层以及用于固定发热管网层的金属层，所述发热管网层设置在金属层与保温层之间，所述金属层通过连接头连接保温层。
4.根据权利要求3所述的一种烤板机，其特征在于：所述金属层上设置有若干通风孔，所述壳体外设...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国庆，
申请(专利权)人：珠海市航达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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