一种用于炼油设备的安全阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于炼油设备的安全阀门，包括阀门，所述阀门的下方放置有输油管，输油管的顶端贯穿阀门的底面，阀门的上表面固定连接有开关盒，开关盒的上表面固定镶嵌有第一通管，开关盒的左侧面固定镶嵌有第二轴承，阀门的上表面固定连接有固定块，固定块的内部固定镶嵌有第一轴承，开关盒的左侧放置有第一轴承杆，第一轴承杆的右端依次贯穿第一轴承和第二轴承并延伸至开关盒的内部，本实用新型专利技术设计结构合理，它能够使第二轴承杆上下移动，在第一弹簧、第一固定板和第三通管配合使用下，能够使第二轴承杆更好的上下移动，能够使过滤盒在过滤过程中防止放生渗漏，在过滤盒不过滤的情况下便于对过滤棉的更换。

A safety valve for oil refining equipment

【技术实现步骤摘要】
一种用于炼油设备的安全阀门
本技术涉及阀门
，具体是一种用于炼油设备的安全阀门。
技术介绍
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。现阶段的炼油阀门密封效果不是很好，常常会出现渗油等现象，一旦泄露后果不堪设想，为生活安全造成了很大的隐患，很多阀门不具备过滤油渍的功能，造成炼油的品质大大降低，为此，我们提出了一种用于炼油设备的安全阀门来解决以上问题。
技术实现思路
一)解决的技术问题本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种用于炼油设备的安全阀门。二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于炼油设备的安全阀门，包括阀门，所述阀门的下方放置有输油管，所述输油管的顶端贯穿阀门的底面，所述阀门的上表面固定连接有开关盒，所述开关盒的上表面固定镶嵌有第一通管，所述开关盒的左侧面固定镶嵌有第二轴承，所述阀门的上表面固定连接有固定块，所述固定块的内部固定镶嵌有第一轴承，所述开关盒的左侧放置有第一轴承杆，所述第一轴承杆的右端依次贯穿第一轴承和第二轴承并延伸至开关盒的内部，所述第一轴承杆的外表面与第一轴承的内圈固定连接，所述第一轴承杆的外表面与第二轴承的内圈固定连接，所述开关盒的底面固定镶嵌有第二通管，所述开关盒的内部放置有第二轴承杆，所述第二轴承杆的底端依次贯穿第一通管与第二通管并延伸至第二通管的下方，所述开关盒的内部放置有第一固定板，所述第一固定板的内部固定镶嵌有第三通管，所述第三通管的内壁与第二轴承杆的外表面固定连接，所述第二轴承杆的外表面开设有齿牙，所述第一轴承杆的右端放置有齿轮，所述第一轴承杆的右端与齿轮的内圈固定连接，且齿轮与齿牙相啮合，所述第二轴承杆的顶端开设有凹槽，所述第二轴承杆的底端固定连接有皮塞，所述开关盒的上表面固定连接有锁止盒，所述锁止盒的内侧壁固定镶嵌有第三通管，所述锁止盒的内部放置有第二弹簧，所述第二弹簧的右端与锁止盒的内侧壁固定连接，所述锁止盒的内部放置有滑板，所述锁止盒的上表面开设有滑口，所述第二弹簧的左端和滑板的右侧面固定连接，所述滑板的顶端贯穿滑口并延伸至滑口的上方，所述滑板的左侧面固定连接有第三轴承杆，所述第三轴承杆的左端贯穿第三通管并延伸至凹槽的内部，所述阀门的右侧面放置有过滤盒，所述过滤盒的上表面固定连接有相对称的连接板，每个所述连接板的上表面均固定镶嵌有第一螺纹管，所述过滤盒的上方放置有第二固定板，所述第二固定板的上表面均固定镶嵌有第二螺纹管，所述第二固定板的上方放置有相对称的螺纹杆，每个所述螺纹杆的底端依次贯穿第二螺纹管和第一螺纹管并延伸至第一螺纹管的下方，且每个螺纹杆均与第一螺纹管和第二螺纹管螺纹铰接，所述过滤盒的内部放置有过滤棉，所述过滤盒的左侧面固定连通有第一出油管，所述第一出油管远离过滤盒的一端与阀门固定连通，所述过滤盒的右侧面固定连通有第二出油管。进一步的，所述第一轴承杆的左端固定连接有挡板，所述挡板的左侧面固定连接有摇把。通过采用上述技术方案，使一种用于炼油设备的安全阀门能够更好的转动第一轴承杆，能够让齿轮更轻松的转动。进一步的，所述开关盒的内部放置有第一弹簧，所述第一弹簧套设在第二轴承杆的外表面。通过采用上述技术方案，使一种用于炼油设备的安全阀门能够让皮塞更好的堵塞住输油管，能够防止第一弹簧在挤压过程中发生跑偏现象。进一步的，所述第二固定板的上表面固定连接有拉把，所述拉把的外表面套设有保护套。通过采用上述技术方案，使一种用于炼油设备的安全阀门能够很轻松的取走第二固定板，能够减少在拉的过程中对手的损伤。进一步的，所述皮塞的水平直径值等于输油管的水平直径值，且输油管位于皮塞的正下方。通过采用上述技术方案，使一种用于炼油设备的安全阀门能够能够更好的对输油管的密封，能够更快的对输油管的密封。进一步的，每个所述螺纹杆的上表面均固定连接有转把，且转把的水平长度值大于螺纹杆的水平长度值。通过采用上述技术方案，使一种用于炼油设备的安全阀门通过转把能够更好的带动螺纹杆进行转动，有效的提高了工作效率，同时，也具备了更好的使用转把。三)有益效果与现有技术相比，该种用于炼油设备的安全阀门具备如下有益效果：第一：本技术通过转动摇把，能够使第一轴承杆转动，在固定块、第一轴承和第二轴承的配合使用下，能够使第一轴承杆更好的转动，防止第一轴承杆在转动的过程中发生晃动现象，通过第一轴承杆转动带动齿轮转动，通过齿轮转动带动齿牙，再通过第一通管、第二通管和第二轴承杆的配合设置下，能够使第二轴承杆上下移动，在第一弹簧、第一固定板和第三通管配合使用下，能够使第二轴承杆更好的上下移动。第二：本技术通过第二弹簧和滑板的配合，再通过滑口、第三轴承杆和第三通管的配合使用下，能够使防止皮塞在堵输油管的过程中发生渗漏现象，在通过出油管往过滤盒里面输送油，通过过滤棉过滤油渍，有效的提高了油的品质，在第一螺纹管、第二螺纹管和螺纹杆的配合使用下，能够使过滤盒在过滤过程中防止放生渗漏，在过滤盒不过滤的情况下更便捷的对过滤棉的更换。附图说明图1为本技术阀门正视图的剖视图；图2为本技术锁止盒的剖视图；图3为本技术图1中A处结构示意放大图。图中：1、阀门；2、摇把；3、挡板；4、第二轴承杆；5、锁止盒；6、皮塞；7、输油管；8、转把；9、拉把；10、保护套；11、第二固定板；12、第二螺纹管；13、第一螺纹管；14、螺纹杆；15、过滤棉；16、第三轴承杆；17、第四通管；18、滑板；19、滑口；20、第二弹簧；21、固定块；22、开关盒；23、第一通管；24、第一弹簧；25、凹槽；26、第二出油管；27、第三通管；28、第一固定板；29、齿牙；30、齿轮；31、第二通管；32、第二轴承；33、第一轴承杆；34、第一轴承；35、过滤盒；36、连接板；37、第一出油管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种用于炼油设备的安全阀门，包括阀门1，阀门1的下方放置有输油管7，输油管7的顶端贯穿阀门1的底面，阀门1的上表面固定连接有开关盒22，开关盒22的上表面固定镶嵌有第一通管23，开关盒22的左侧面固定镶嵌有第二轴承32，阀门1的上表面固定连接有固定块21，固定块21的内部固定镶嵌有第一轴承34，开关盒22的左侧放置有第一轴承杆33，第一轴承杆33的右端依次贯穿第一轴承34和第二轴承32并延伸至开关盒22的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于炼油设备的安全阀门，包括阀门(1)，其特征在于：所述阀门(1)的下方放置有输油管(7)，所述输油管(7)的顶端贯穿阀门(1)的底面，所述阀门(1)的上表面固定连接有开关盒(22)，所述开关盒(22)的上表面固定镶嵌有第一通管(23)，所述开关盒(22)的左侧面固定镶嵌有第二轴承(32)，所述阀门(1)的上表面固定连接有固定块(21)，所述固定块(21)的内部固定镶嵌有第一轴承(34)，所述开关盒(22)的左侧放置有第一轴承杆(33)，所述第一轴承杆(33)的右端依次贯穿第一轴承(34)和第二轴承(32)并延伸至开关盒(22)的内部，所述第一轴承杆(33)的外表面与第一轴承(34)的内圈固定连接，所述第一轴承杆(33)的外表面与第二轴承(32)的内圈固定连接，所述开关盒(22)的底面固定镶嵌有第二通管(31)，所述开关盒(22)的内部放置有第二轴承杆(4)，所述第二轴承杆(4)的底端依次贯穿第一通管(23)与第二通管(31)并延伸至第二通管(31)的下方，所述开关盒(22)的内部放置有第一固定板(28)，所述第一固定板(28)的内部固定镶嵌有第三通管(27)，所述第三通管(27)的内壁与第二轴承杆(4)的外表面固定连接，所述第二轴承杆(4)的外表面开设有齿牙(29)，所述第一轴承杆(33)的右端放置有齿轮(30)，所述第一轴承杆(33)的右端与齿轮(30)的内圈固定连接，且齿轮(30)与齿牙(29)相啮合，所述第二轴承杆(4)的顶端开设有凹槽(25)，所述第二轴承杆(4)的底端固定连接有皮塞(6)，所述开关盒(22)的上表面固定连接有锁止盒(5)，所述锁止盒(5)的内侧壁固定镶嵌有第四通管(17)，所述锁止盒(5)的内部放置有第二弹簧(20)，所述第二弹簧(20)的右端与锁止盒(5)的内侧壁固定连接，所述锁止盒(5)的内部放置有滑板(18)，所述锁止盒(5)的上表面开设有滑口(19)，所述第二弹簧(20)的左端和滑板(18)的右侧面固定连接，所述滑板(18)的顶端贯穿滑口(19)并延伸至滑口(19)的上方，所述滑板(18)的左侧面固定连接有第三轴承杆(16)，所述第三轴承杆(16)的左端贯穿第四通管(17)并延伸至凹槽(25)的内部，所述阀门(1)的右侧面放置有过滤盒(35)，所述过滤盒(35)的上表面固定连接有相对称的连接板(36)，每个所述连接板(36)的上表面均固定镶嵌有第一螺纹管(13)，所述过滤盒(35)的上方放置有第二固定板(11)，所述第二固定板(11)的上表面均固定镶嵌有第二螺纹管(12)，所述第二固定板(11)的上方放置有相对称的螺纹杆(14)，每个所述螺纹杆(14)的底端依次贯穿第二螺纹管(12)和第一螺纹管(13)并延伸至第一螺纹管(13)的下方，且每个螺纹杆(14)均与第一螺纹管(13)和第二螺纹管(12)螺纹铰接，所述过滤盒(35)的内部放置有过滤棉(15)，所述过滤盒(35)的左侧面固定连通有第一出油管(37)，所述第一出油管(37)远离过滤盒(35)的一端与阀门(1)固定连通，所述过滤盒(35)的右侧面固定连通有第二出油管(26)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于炼油设备的安全阀门，包括阀门(1)，其特征在于：所述阀门(1)的下方放置有输油管(7)，所述输油管(7)的顶端贯穿阀门(1)的底面，所述阀门(1)的上表面固定连接有开关盒(22)，所述开关盒(22)的上表面固定镶嵌有第一通管(23)，所述开关盒(22)的左侧面固定镶嵌有第二轴承(32)，所述阀门(1)的上表面固定连接有固定块(21)，所述固定块(21)的内部固定镶嵌有第一轴承(34)，所述开关盒(22)的左侧放置有第一轴承杆(33)，所述第一轴承杆(33)的右端依次贯穿第一轴承(34)和第二轴承(32)并延伸至开关盒(22)的内部，所述第一轴承杆(33)的外表面与第一轴承(34)的内圈固定连接，所述第一轴承杆(33)的外表面与第二轴承(32)的内圈固定连接，所述开关盒(22)的底面固定镶嵌有第二通管(31)，所述开关盒(22)的内部放置有第二轴承杆(4)，所述第二轴承杆(4)的底端依次贯穿第一通管(23)与第二通管(31)并延伸至第二通管(31)的下方，所述开关盒(22)的内部放置有第一固定板(28)，所述第一固定板(28)的内部固定镶嵌有第三通管(27)，所述第三通管(27)的内壁与第二轴承杆(4)的外表面固定连接，所述第二轴承杆(4)的外表面开设有齿牙(29)，所述第一轴承杆(33)的右端放置有齿轮(30)，所述第一轴承杆(33)的右端与齿轮(30)的内圈固定连接，且齿轮(30)与齿牙(29)相啮合，所述第二轴承杆(4)的顶端开设有凹槽(25)，所述第二轴承杆(4)的底端固定连接有皮塞(6)，所述开关盒(22)的上表面固定连接有锁止盒(5)，所述锁止盒(5)的内侧壁固定镶嵌有第四通管(17)，所述锁止盒(5)的内部放置有第二弹簧(20)，所述第二弹簧(20)的右端与锁止盒(5)的内侧壁固定连接，所述锁止盒(5)的内部放置有滑板(18)，所述锁止盒(5)的上表面开设有滑口(19)，所述第二弹簧(20)的左端和滑板(18)的右侧面固定连接，所述滑板(18)的顶端贯穿滑口(19)并延伸至滑口(19)的上方，所述滑板(18)的左侧面固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐英山，刘胜昔，王梅，郭生亮，陈勇，
申请(专利权)人：徐英山，
类型：新型
国别省市：青海;63