本发明专利技术提供了板式散热器在线清洗装置，其将板式换热器不用脱离原有的换热设备，直接在线清洗散热片表面的水垢，其清洗方便快捷，且清洗效果好。其包括安装在设备上的板式换热器，所述板式换热器上设置有连通需冷却设备内部腔体的第一进水管、第一出水管，所述板式换热器上还设置有工艺冷却水进水管、工艺冷却水出水管，其特征在于：所述工艺冷却水进水管、工艺冷却水出水管上分别布置有隔断阀，所述工艺冷却水进水管的隔断阀和板式换热器之间的管路上布置有至少一个入口阀，所述工艺冷却水出水管的隔断阀和板式换热器之间的管路上布置有至少一个出口阀，其还包括有清洗液箱，所述清洗液箱的出液口位置布置有水泵。
On line cleaning device of plate radiator
【技术实现步骤摘要】
板式散热器在线清洗装置
本专利技术涉及开炼机结构的
，具体为板式散热器在线清洗装置。
技术介绍
工业生产中，板式散热器起着热量交换，稳定设备温度的重要作用，但随着使用时间的延长，再加上冷却水质较硬，就会在散热片的表面逐渐形成水垢层，渐渐的降低了热交换效果，甚至会出现堵塞，无法起到带走生产线热量的作用，这样就需要定期清理。但由于整体的散热器是由一块块的不锈钢散热片组成的，内部有密封胶条，现有的清洗方法是将板式换热器拆解后再进行清洗，拆解时很容易掉落，再次安装时需要重新粘密封条，处理不当会造成内部串漏，且拆解清洗的时间长。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了板式散热器在线清洗装置，其将板式换热器不用脱离原有的换热设备，直接在线清洗散热片表面的水垢，其清洗方便快捷，且清洗效果好。板式散热器在线清洗装置，其技术方案是这样的：其包括安装在设备上的板式换热器，所述板式换热器上设置有连通需冷却设备内部腔体的第一进水管、第一出水管，所述板式换热器上还设置有工艺冷却水进水管、工艺冷却水出水管，其特征在于：所述工艺冷却水进水管、工艺冷却水出水管上分别布置有隔断阀，所述工艺冷却水进水管的隔断阀和板式换热器之间的管路上布置有至少一个入口阀，所述工艺冷却水出水管的隔断阀和板式换热器之间的管路上布置有至少一个出口阀，其还包括有清洗液箱，所述清洗液箱的出液口位置布置有水泵，所述水泵的出口通过清洗管连接所述入口阀，所述清洗液箱还设置有入液口，所述入液口通过回流管路连接所述出口阀，所述清洗液箱9的入液口同时还能添加清洗剂、水。其进一步特征在于；出液口布置于所述清洗液箱的底部，所述入液口布置于所述清洗液箱的顶部位置，确保清洗液的顺畅回流和输出；所述清洗液箱支承于移动小车上，使得清洗液箱的搬运方便快捷，可在不同时间清洗不同的板式换热器；所述清洗液箱的底部还设置有排污管，所述排污管上集成有排污阀，所述清洗液箱体的至少一侧板上设置有透明观察口，清洗过程中由于有水垢溶解，所以清洗液箱中会产生一定的泡沫，通过透明观察口观察液位，太高时打开排污阀、通过排污管放掉一定量的清洗液；所述清洗剂优选为柠檬酸；所述水泵具体为循环水泵，所述水泵外接于电气控制柜，所述电气控制柜布置于所述清洗液箱的顶部一侧位置，确保操作方便。一种板式散热器的在线清洗方法，其特征在于：在板式散热器的工艺冷却水进水管上分别加装隔断阀，入口阀，在工艺冷却水出水管上加装隔断阀、出口阀，清洗时，关闭两个隔断阀，将清洗液箱的清洗管和回流管分别连接到入口阀和出口阀上面，然后打开入口阀和出口阀，同时确保清洗液箱内部的水充满清洗液箱的一半，在清洗液箱中加入一定量的柠檬酸，搅拌均匀，之后开启水泵开关进行清洗，根据水垢的严重程度，清洗2至5小时，清洗完成后关闭水泵，关掉入口阀、出口阀，拔掉回流管路、清洗管，移除清洗液箱，打开之前关掉的隔断阀，板式散热器恢复使用。其进一步特征在于：清洗过程中由于有水垢溶解，所以清洗液箱中会产生一定的泡沫，通过透明观察口观察液位，太高时打开排污阀、通过排污管放掉一定量的清洗液。采用上述技术方案后，隔断阀的作用是将工艺冷却水管和板式换热器的内部形成一个密闭空间，因为板式散热器的缺点就是在冷却设备内液体的过程中会在冷侧的工艺水面上附着水垢，长期下来堵塞板换，无法使工艺水顺畅流过，起不到交换热量的作用，所以通过两个隔断阀使其内部形成一个密闭空间，进行清洗；其将板式换热器不用脱离原有的换热设备，直接在线清洗散热片表面的水垢，其清洗方便快捷，且清洗效果好。附图说明图1为本专利技术的立体图结构示意图；图中序号所对应的名称如下：板式换热器1、第一进水管2、第一出水管3、工艺冷却水进水管4、工艺冷却水出水管5、隔断阀6、入口阀7、出口阀8、清洗液箱9、水泵10、入液口11、回流管路12、移动小车13、排污管14、透明观察口15、电气控制柜16。具体实施方式板式散热器在线清洗装置，见图1：其包括安装在设备上的板式换热器1，板式换热器1上设置有连通需冷却设备内部腔体的第一进水管2、第一出水管3，板式换热器1上还设置有工艺冷却水进水管4、工艺冷却水出水管5，工艺冷却水进水管4、工艺冷却水出水管5上分别布置有隔断阀6，工艺冷却水进水管4的隔断阀6和板式换热器1之间的管路上布置有至少一个入口阀7，工艺冷却水出水管5的隔断阀6和板式换热器1之间的管路上布置有至少一个出口阀8，其还包括有清洗液箱9，清洗液箱9的出液口位置布置有水泵10，水泵10的出口通过清洗管17连接入口阀7，清洗液箱9还设置有入液口11，入液口11通过回流管路12连接出口阀8，清洗液箱9的入液口同时还能添加清洗剂、水。出液口布置于清洗液箱9的底部，入液口11布置于清洗液箱9的顶部位置，确保清洗液的顺畅回流和输出；清洗液箱9支承于移动小车13上，使得清洗液箱9的搬运方便快捷，可在不同时间清洗不同的板式换热器；清洗液箱9的底部还设置有排污管14，排污管14上集成有排污阀，清洗液箱体9的至少一侧板上设置有透明观察口15，清洗过程中由于有水垢溶解，所以清洗液箱9中会产生一定的泡沫，通过透明观察口15观察液位，太高时打开排污阀、通过排污管14放掉一定量的清洗液；清洗剂优选为柠檬酸；水泵10具体为循环水泵，水泵外接于电气控制柜16，电气控制柜16布置于清洗液箱的顶部一侧位置，确保操作方便。一种板式散热器的在线清洗方法：在板式散热器的工艺冷却水进水管上分别加装隔断阀，入口阀，在工艺冷却水出水管上加装隔断阀、出口阀，清洗时，关闭两个隔断阀，将清洗液箱的清洗管和回流管分别连接到入口阀和出口阀上面，然后打开入口阀和出口阀，同时确保清洗液箱内部的水充满清洗液箱的一半，在清洗液箱中加入一定量的柠檬酸，搅拌均匀，之后开启水泵开关进行清洗，根据水垢的严重程度，清洗2至5小时，清洗完成后关闭水泵，关掉入口阀、出口阀，拔掉回流管路、清洗管，移除清洗液箱，打开之前关掉的隔断阀，板式散热器恢复使用。清洗过程中由于有水垢溶解，所以清洗液箱中会产生一定的泡沫，通过透明观察口观察液位，太高时打开排污阀、通过排污管放掉一定量的清洗液。其工作原理如下：隔断阀的作用是将工艺冷却水管和板式换热器的内部形成一个密闭空间，因为板式散热器的缺点就是在冷却设备内液体的过程中会在冷侧的工艺水面上附着水垢，长期下来堵塞板换，无法使工艺水顺畅流过，起不到交换热量的作用，所以通过两个隔断阀使其内部形成一个密闭空间，进行清洗。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.板式散热器在线清洗装置，其包括安装在设备上的板式换热器，所述板式换热器上设置有连通需冷却设备内部腔体的第一进水管、第一出水管，所述板式换热器上还设置有工艺冷却水进水管、工艺冷却水出水管，其特征在于：所述工艺冷却水进水管、工艺冷却水出水管上分别布置有隔断阀，所述工艺冷却水进水管的隔断阀和板式换热器之间的管路上布置有至少一个入口阀，所述工艺冷却水出水管的隔断阀和板式换热器之间的管路上布置有至少一个出口阀，其还包括有清洗液箱，所述清洗液箱的出液口位置布置有水泵，所述水泵的出口通过清洗管连接所述入口阀，所述清洗液箱还设置有入液口，所述入液口通过回流管路连接所述出口阀，所述清洗液箱9的入液口同时还能添加清洗剂、水。/n
【技术特征摘要】
1.板式散热器在线清洗装置，其包括安装在设备上的板式换热器，所述板式换热器上设置有连通需冷却设备内部腔体的第一进水管、第一出水管，所述板式换热器上还设置有工艺冷却水进水管、工艺冷却水出水管，其特征在于：所述工艺冷却水进水管、工艺冷却水出水管上分别布置有隔断阀，所述工艺冷却水进水管的隔断阀和板式换热器之间的管路上布置有至少一个入口阀，所述工艺冷却水出水管的隔断阀和板式换热器之间的管路上布置有至少一个出口阀，其还包括有清洗液箱，所述清洗液箱的出液口位置布置有水泵，所述水泵的出口通过清洗管连接所述入口阀，所述清洗液箱还设置有入液口，所述入液口通过回流管路连接所述出口阀，所述清洗液箱9的入液口同时还能添加清洗剂、水。
2.如权利要求1所述的板式散热器在线清洗装置，其特征在于：出液口布置于所述清洗液箱的底部，所述入液口布置于所述清洗液箱的顶部位置。
3.如权利要求1所述的板式散热器在线清洗装置，其特征在于：所述清洗液箱支承于移动小车上。
4.如权利要求1所述的板式散热器在线清洗装置，其特征在于：所述清洗液箱的底部还设置有排污管，所述排污管上集成有排污阀，所述清洗液箱体的至少一侧板上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚勤明，钱东亚，李伟，潘建新，薄雪龙，沈冬良，
申请(专利权)人：江苏亨通精工金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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