一种无油空气压缩泵的活塞结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无油空气压缩泵的活塞结构，无油空气压缩泵活塞的外侧设置有缸套，缸套内部设有内缸，无油空气压缩泵活塞的一侧设置有活塞杆，活塞杆一端设置有活塞座，在活塞座的一侧设有密封圈，所述密封圈的一侧设置有可拆卸压盖，压盖的一侧设置有出气口阀片和紧固螺母。本实用新型专利技术在无油空气压缩泵活塞设有双层(压盖与活塞座)可拆卸结构，通过在活塞座与压盖上设有对应的凹凸型螺纹、出气孔以及定位槽，在密封圈磨损过度的情况下，能够更方便，更快捷的进行更换，从而达到延长产品使用寿命，减轻维修工作量的目的。

Piston structure of an oil-free air compression pump

【技术实现步骤摘要】
一种无油空气压缩泵的活塞结构
本技术涉及一种活塞，特备涉及一种无油空气压缩泵的活塞结构。
技术介绍
无油空气压缩泵主要用于医疗器械，精密分析器、食品加工、轻工、环保等行业，提供无油清洁的压缩气源。目前，无油空气压缩泵，在长时间使用过程中，无油空气压缩泵内的活塞由于来回摩擦，使得与内缸紧密贴合摩擦的密封圈磨损过度，导致了整个压缩泵无法正常运行。传统的无油空气压缩泵使用的活塞中，密封圈一般采用橡胶皮碗，紧紧压在内缸侧壁。然而，在密封圈磨损过度以及老化后，活塞底座与压盖之间结构较为死板固定，拆卸过程较为繁缛复杂，导致更换配件难以顺利进行，造成了维修成本的增加。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的技术缺陷，提供了一种无油空气压缩泵的活塞结构，是在无油空气压缩泵活塞活塞缸体内部设有可拆卸双层(压盖与活塞座)结构，密封圈位于其双层结构中间。在密封圈磨损过度后，能够进行更有效方便快捷的更换活塞配件，从而延长整个无油空气压缩泵的使用寿命。为解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供了一种无油空气压缩泵的活塞结构，所述无油空气压缩泵活塞的外侧设有缸套，所述缸套内部设置有内缸，所述无油空气压缩泵活塞活塞的一侧设置有活塞杆，所述活塞杆的一端设置有活塞座，所述活塞座的一侧设有密封圈，所述密封圈的一侧设置有可拆卸压盖，所述压盖的一侧设置有出气口阀片和紧固螺母。作为本技术的一种优选技术方案，所述缸套形状为圆柱形，材质为优质铝，外层覆有刚性氧化铝；作为本技术的一种优选技术方案，所述活塞座为碗形，其底部边上设有凹点定位槽，其圆盘对称位置设有圆形出气孔，所述活塞座底部设有相互对称的两个凸起螺纹孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述密封圈为O形，由聚四氟乙烯制成；作为本技术的一种优选技术方案，所述活塞杆与活塞座固定连接，所述活塞杆由ADC12铸铝合金制成；作为本技术的一种优选技术方案，所述压盖一侧设有与活塞座对应的凸点定位槽以及两个螺纹孔，所述螺纹孔槽内设有密封圈，所述密封圈为丁腈橡胶制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述紧固螺母与压盖螺纹、活塞座螺纹想连接。本技术的有益效果是：结构简单，易于加工。本技术在对密封圈的定位的同时，使用可拆卸压盖与活塞座作为双层(压盖与活塞座)结构，不仅降低零件加工难度，还可降低加工风险；便于日常维修护理。在活塞进行长时间上下往复运动下，密封圈不可避免会出现磨损以及老化的情况，双层(压盖与活塞座)可拆卸结构能够能方便快捷的更换位于中间的密封圈，提高维修装配效率。附图说明图1为无油空气压缩泵活塞结构图，具体结构如下：①压盖；②密封圈；③缸套；③-2内缸；④活塞座；⑤连杆；⑥-1压盖螺纹；⑥-2活塞座螺纹；⑥-3活塞座螺纹内密封圈；⑦-1压盖出气孔；⑦-2活塞座出气孔；⑧出气口阀片；⑨紧固螺母。具体实施方式下面结合附图对具体呢么技术的优选实施例进行说明，所描述的优选实施例仅用于说明本技术，并不限定本技术。实施例1如图1所示，本技术提供一种无油空气压缩泵的活塞结构，其外侧设置有缸套③-1，缸套的内部设有内缸③-2，无油空气压缩泵活塞的一侧设置有活塞杆⑤，活塞杆一端设置有活塞座④，在活塞座的一侧设有密封圈②，所述密封圈的一侧设置有可拆卸压盖①，压盖的一侧设置有出气口阀片⑧和紧固螺母⑨。进一步的活塞座的形状为碗形，其底部边上设有凹点定位⑩，其对称位置设有圆形出气孔⑦-2，所述活塞座底部设有相互对称的两个凸起螺纹孔⑥-2。密封圈②为O形由聚四氟乙烯制作而成，具有较高的化学稳定性、热稳定性，较宽的工作温度范围以及良好的减磨性。活塞座④与活塞杆⑤连接，活塞杆由ADC12铸铝合金制成，活塞杆是通过传递偏心器作用力传递给活塞。压盖①一侧设有与活塞座④对应位置的凸点定位槽以及两个螺纹孔⑥-1，所述螺纹孔槽内设有密封圈⑥-3，所述密封圈为丁腈橡胶制成。紧固螺母⑨与压盖螺纹⑥-1活塞座螺纹⑥-2相连接，通过紧固螺母⑨将部件出气口阀片⑧、压盖①、密封圈②、活塞座④相固定。具体的，活塞由活塞座④、密封圈②，压盖①、出气孔阀片⑧以及紧固螺母⑨等组成，密封圈②在靠近排出端一侧有唇形封皮碗，通过调节螺纹⑨压紧装置，与内缸③-2壁紧紧贴合，在活塞杆④运转时不会出现松扣现象，在运转7000-8000次磨损后，密封圈②出现磨损，导致运转不畅，可通过可拆卸的双层压盖①与活塞座④可方便快捷的更换密封圈。本技术一种无油空气压缩泵的活塞结构，在活塞座④与压盖①上设有出气孔⑦-1、⑦-2，螺纹孔⑥-1、⑥-2以及螺纹孔内压缩密封圈⑥-3，能够更好的对其双层(压盖与活塞座)结构进行安装与拆卸，延长使用寿命，减小维修的工作量。上述事实例仅为优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述事实例对本技术进行详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其部分技术特征进行同等替换。凡在本技术的精神和原则至内，所做的任何修改、同等替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无油空气压缩泵的活塞结构，其特征在于，所述无油空气压缩泵活塞活塞的外侧设置有缸套(③-1)，所述缸套的内部设置有内缸(③-2)，所述无油空气压缩泵活塞活塞的一侧设置有活塞杆(⑤)，所述活塞杆的一端设置有活塞座(④)，所述活塞座的一侧设有密封圈(②)，所述密封的一侧设置有可拆卸压盖(①)，压盖的一侧设置有出气口阀片(⑧)和紧固螺母(⑨)。/n

【技术特征摘要】
1.一种无油空气压缩泵的活塞结构，其特征在于，所述无油空气压缩泵活塞活塞的外侧设置有缸套(③-1)，所述缸套的内部设置有内缸(③-2)，所述无油空气压缩泵活塞活塞的一侧设置有活塞杆(⑤)，所述活塞杆的一端设置有活塞座(④)，所述活塞座的一侧设有密封圈(②)，所述密封的一侧设置有可拆卸压盖(①)，压盖的一侧设置有出气口阀片(⑧)和紧固螺母(⑨)。


2.根据权利要求1所述的一种无油空气压缩泵的活塞结构，其特征在于，所述缸套(③-1)形状为圆柱形，为优质铝，外层覆有刚性的氧化铝。


3.根据权利要求1所述的一种无油空气压缩泵的活塞结构，其特征在于，所述活塞座(④)的形状为碗形，其底部边上设有凹点定位槽(⑩)，其圆形对称位置设有圆形出气孔(⑦-2)，出气孔上垫有出气口阀片(⑧)，所述活塞座底...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿海波，
申请(专利权)人：江苏新克医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32