一种空心拉手制造技术

技术编号:23045337 阅读:30 留言:0更新日期:2020-01-07 14:00
本实用新型专利技术公开了一种空心拉手,包括空心主体、连接部件和端部组件,所述连接部件与空心主体端部装配,所述端部组件与连接部件以可拆卸的方式连接;所述空心主体的内部构成腔体,所述腔体内壁设有肋条,所述肋条与腔体内底面构成滑槽;所述连接部件上表面开设有安装预留孔,其下部口沿向外翻折延伸,形成与所述滑槽插装配合的滑块;所述连接部件上部开设有卡位,所述端部组件上设有与所述卡位卡接配合的卡舌,所述端部组件两侧设有挡块。本实用新型专利技术不仅具备实心管材的强度,而且可以节省原材料;且装配工序既简单又方便,节省了大量的人工成本和原料成本,大大提高了生产效率和加工精度。

A kind of hollow handle

【技术实现步骤摘要】
一种空心拉手
本技术属于门拉手制造
,尤其涉及一种空心拉手。
技术介绍
目前,各种各样电器的使用越来越频繁,为了便于一些家用电器的使用,电器上均设置有门拉手,目前市场上的铝材拉手主要结构是拉手杆加拉手脚,拉手杆的两边通过螺丝孔锁上拉手脚,拉手杆在结构上又分为实心杆和空心杆;实心门拉手内部组织致密,在感官上呈现出天然的厚重质感,人手触感扎实;但是实心门拉手在生产制作过程中损耗的材质较多,原材料成本一直高居不下,且生产制造实心门拉手的设备比生产制造空心拉手的设备要求高,因此其生产设备的添置成本大大提高。此外,生产实心门拉手的管材原料多采用电解铝锭,而电解铝锭材质中存在含有气孔、缩松等客观的缺陷,在生产过程中容易在其表面或浅层表面出现砂眼,砂眼修复耗时长并存在大概率修复失败可能性,所以实心门拉手生产合格率存在着瓶颈。空心拉手在中低端电器的应用中广泛存在,空心拉手重量上相比实心门拉手大大下降,其带来的弊端为触摸质感上明显弱于实心门拉手,人手碰撞或拉扯过程中容易发出低沉和杂乱的声响,操作期间使用的力量稍大即产生振动,体验较松散和廉价,且空心门把手强度较弱,易折断。但由于空心管材材料成本低,加工过程所使用的设备要求较低,家庭式小作坊就已经可以进行生产,所以空心铝材电器门拉手的质量不一。此外,现有门拉手的生产工艺较为复杂,拉手脚需要和管材或芯件以铆接的方式装配,在结构上也需要进行多次铣削加工,多次测量,其加工工序存在着较大的误差,不仅浪费了大量的人工成本,并且在用料方面也存在较大的浪费。针对现有实心和空心拉手存在的种种缺陷以及现有门把手生产的复杂工艺,本领域技术人员研发一种能够克服上述种种缺陷的空心拉手。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术为了克服现有实心和空心拉手存在的种种缺陷以及现有门把手生产工艺复杂的缺点,本技术要解决的技术问题是提供一种加工方便、工艺简单、整体强度高、加工精度高的空心拉手。(2)技术方案为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种空心拉手,包括空心主体、连接部件和端部组件,所述连接部件与空心主体端部装配,所述端部组件与连接部件以可拆卸的方式连接;所述空心主体的内部构成腔体,所述腔体内壁设有肋条,所述肋条与腔体内底面构成滑槽;所述连接部件上表面开设有安装预留孔,其下部口沿向外翻折延伸,形成与所述滑槽插装配合的滑块;所述连接部件上部开设有卡位,所述端部组件上设有与所述卡位卡接配合的卡舌,所述端部组件两侧设有挡块,所述端部组件下侧设有与所述滑槽插装配合的插装块。优选地,所述肋条沿空心主体延伸的方向设置在腔体内壁上。优选地,所述肋条设有两个,两个肋条分别设在所述腔体内部的两侧壁,且以空心主体轴线呈对称设置,所述两个肋条分别与腔体内底面构成两个滑槽。优选地,所述插装块设有两个,两个插装块平行设置,分别与两个滑槽插装配合。优选地,所述端部组件的两侧部各设有两个挡块。优选地,所述卡舌的端部分别向外延伸形成凸起部;所述卡位上设有与所述凸起部卡接配合的凹陷部。优选地,所述挡块呈阶梯状,其上部的宽度小于下部的宽度。优选地,所述空心主体为弯曲状。优选地,所述卡舌具有弹性。优选地,所述安装预留孔为两个。(3)有益效果本技术相比现有技术,具有以下优点:1、本技术中空心主体端部设有连接,在覆盖以端部组件,能够增加空心主体端部的强度,腔体内壁设置的肋条可以增加空心主体整体的强度,能够增加门拉手的稳定性和抗震性。2、加工本空心拉手时只需要在连接部件上进行铣削加工,减少了多个零件、多次加工的误差,端部组件与连接部件端部卡接连接,一方面能够进一步增强空心主体的强度,另一方面起到美化装饰的作用。3、本技术采用空心管材制作,不仅具备实心管材的强度,而且可以节省原材料;且本空心拉手的部件只需要简单组装、装配,且装配工序既简单又方便,还节省了大量的人工成本和原料成本,大大提高了生产效率和加工精度。附图说明图1为本技术的装配结构示意图。图2为本技术的分解结构示意图。图3为本技术中空心主体的立体结构示意图。图4为本技术中连接部件的立体结构示意图。图5为本技术中端部组件的立体结构示意图。附图中的标记为:1-空心主体,2-连接部件,3-端部组件,4-腔体,5-安装预留孔,6-卡位,7-凹陷部,8-滑块,9-卡舌,10-凸起部,11-挡块,12-插装块,13-肋条,14-滑槽。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1一种空心拉手,如图1-5所示,包括空心主体1、连接部件2和端部组件3,所述连接部件2与空心主体1端部装配,所述端部组件3与连接部件2以可拆卸的方式连接;所述空心主体1的内部构成腔体4,所述腔体4内壁设有肋条13,所述肋条13与腔体4内底面构成滑槽14;所述连接部件2上表面开设有安装预留孔5,其下部口沿向外翻折延伸,形成与所述滑槽14插装配合的滑块8;所述连接部件2上部开设有卡位6,所述端部组件3上设有与所述卡位6卡接配合的卡舌9,所述端部组件3两侧设有挡块11,所述端部组件3下侧设有与所述滑槽14插装配合的插装块12。如图1-2所示,连接部件2通过压力机压合的方式与空心主体1端部装配,连接部件2安装在空心主体1端部,能够加强空心主体1端部的强度,腔体4内壁设置的肋条13可以增加空心主体1整体的强度,能够增加门拉手的稳定性和抗震性。如图3-5所示,连接部件2下部的滑块8、端部组件3上的插装块12依次与滑槽14插装配合,先将连接部件2对准滑槽14,将滑块8插入滑槽14中,然后再将端部组件3对准滑槽14,将端部组件3安装在连接部件2上,滑槽14、滑块8、插装块12具备定位的作用,不仅能够进一步固定连接部件2和端部组件3,使其连接更加稳定,而且便于装配,可快速对准组装。在连接部件2上通过铣削加工的方式开安装预留孔5和卡位6,卡位6与卡舌9卡接配合,只需要轻轻一按,卡舌9对准卡位6便可以伸进卡位6中扣死,不需要借助其他机器或辅助设备,且可以避免对空心主体1外表面的刮花、变形等损坏。端部组件3即可盖在空心主体1端部,端部组件3上的挡块11具有支撑空心主体1端部的作用,增强空心主体1端部的硬度。加工本空心拉手时只需要在连接部件2上进行铣削加工,减少了多个零件、多次加工的误差,端部组件3与连接部件2端部卡接连接,一方面能够进一步增强空心主体1的强度,另一方面起到美化装饰的作用。本技术采用空心管材制作,不仅具备实心管材的强度,而且可以节省原材料;且本空心拉手的部件只需要简单组装、装配,且装配工序既简单又方便,还节省了大量的人工成本和原料成本,大大提高了生产效率和加工精度。本实施例中,空心主体1选用空心铝管材。作为优选的实施方式,所述肋条13沿空心主体1延伸的方向本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种空心拉手,包括空心主体(1)、连接部件(2)和端部组件(3),所述连接部件(2)与空心主体(1)端部装配,所述端部组件(3)与连接部件(2)以可拆卸的方式连接;其特征在于,所述空心主体(1)的内部构成腔体(4),所述腔体(4)内壁设有肋条(13),所述肋条(13)与腔体(4)内底面构成滑槽(14);所述连接部件(2)上表面开设有安装预留孔(5),其下部口沿向外翻折延伸,形成与所述滑槽(14)插装配合的滑块(8);所述连接部件(2)上部开设有卡位(6),所述端部组件(3)上设有与所述卡位(6)卡接配合的卡舌(9),所述端部组件(3)两侧设有挡块(11),所述端部组件(3)下侧设有与所述滑槽(14)插装配合的插装块(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种空心拉手,包括空心主体(1)、连接部件(2)和端部组件(3),所述连接部件(2)与空心主体(1)端部装配,所述端部组件(3)与连接部件(2)以可拆卸的方式连接;其特征在于,所述空心主体(1)的内部构成腔体(4),所述腔体(4)内壁设有肋条(13),所述肋条(13)与腔体(4)内底面构成滑槽(14);所述连接部件(2)上表面开设有安装预留孔(5),其下部口沿向外翻折延伸,形成与所述滑槽(14)插装配合的滑块(8);所述连接部件(2)上部开设有卡位(6),所述端部组件(3)上设有与所述卡位(6)卡接配合的卡舌(9),所述端部组件(3)两侧设有挡块(11),所述端部组件(3)下侧设有与所述滑槽(14)插装配合的插装块(12)。


2.根据权利要求1所述的一种空心拉手,其特征在于,所述肋条(13)沿空心主体(1)延伸的方向设置在腔体(4)内壁上。


3.根据权利要求2所述的一种空心拉手,其特征在于,所述肋条(13)设有两个,两个肋条(13)分别设在所述腔体(4)内部的两侧壁,且以空心主体(1)轴线呈对称设置,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨海清
申请(专利权)人:广东大雅智能厨电股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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