一种防火耐久保温轻质隔墙板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防火耐久保温轻质隔墙板，其特征在于：由前面板1、后面板2、左端面板3、右端面板4、上端面板5、下端面板6、中间纵向连接板7、中间横向连接板8、数块泡沫混凝土板9构成；前面板1和后面板2内均设由数根冷拔钢筋10、耐碱玻璃纤维网格布11、纵向倒棱斜面12和横向倒棱斜面13；左端面板3设有大等腰梯形凸台30；右端面板4设大等腰梯形凹槽40；上端面板5设直角凸台50；下端面板6设直角凹槽60；中间纵向连接板7与前面板1、后面板2、上端面板5、下端面板6相连接；中间横向连接板8与前面板1、后面板2、左端面板3、右端面板4相连接；泡沫混凝土板9位于前面板1、后面板2之间。

【技术实现步骤摘要】
一种防火耐久保温轻质隔墙板
本技术涉及一种防火耐久保温轻质隔墙板，具体说是一种工民建、公共建筑工程使用的保温防火轻质隔墙板，属于建筑节能工程建设领域。
技术介绍
随着我国建筑节能的强制要求，所有的建筑必须采用保温防火的建筑材料，同时为了加快建筑施工进度，同时减少施工对周围环境的污染，推行装配式设计技术体系和施工工艺技术，急需发展一种防火耐久保温轻质隔墙板，满足建筑装配式发展需要，而现行的隔墙板多数是采用聚苯夹芯保温板，防火性能差，热惰性低，耐久性短，不能满足发展装配式和节能防火耐久性的要求。为此，我们研发了一种防火耐久保温轻质隔墙板。本技术试图设计一种防火耐久保温轻质隔墙板，将替代现行的聚苯夹芯保温板，克服上述现行的保温板存在的技术缺陷，具有防火、耐久、保温、轻质、连锁性能好、使用寿命长、施工方便快捷、建设成本低等特点。
技术实现思路
本技术旨在克服上述现行的夹芯保温板存在的技术缺陷，提供一种防火耐久保温轻质隔墙板，将替代现行的夹芯保温板，具有防火、耐久、保温、轻质、连锁性能好、使用寿命长、施工方便快捷、建设成本低等特点。一种防火耐久保温轻质隔墙板，其特征在于：由前面板1、后面板2、左端面板3、右端面板4、上端面板5、下端面板6、中间纵向连接板7、中间横向连接板8、数块泡沫混凝土板9构成；所述的前面板1和所述的后面板2内均设由数根冷拔钢筋10、耐碱玻璃纤维网格布11、纵向倒棱斜面12和横向倒棱斜面13，所述的冷拔钢筋10位于所述的耐碱玻璃纤维网格布11的内侧；所述的左端面板3设有大等腰梯形凸台30；所述的右端面板4设大等腰梯形凹槽40；所述的上端面板5设直角凸台50；所述的下端面板6设直角凹槽60；所述的中间纵向连接板7与前面板1、后面板2、上端面板5、下端面板6相连接，且位于所述的左端面板3与所述的右端面板4距离的1/2处；所述的中间横向连接板8与前面板1、后面板2、左端面板3、右端面板4相连接，且位于所述的上端面板5与所述的下端面板6距离的1/2处；数块所述的泡沫混凝土板9均为直角六面体，位于前面板1、后面板2、左端面板3、右端面板4、上端面板5、下端面板6、中间纵向连接板7、中间横向连接板8围成的空间内；所述的大等腰梯形凸台30砌筑时与等腰梯形凹槽40相连接；所述的直角凸台50砌筑时与直角凹槽60相连接。所述的一种防火耐久保温轻质隔墙板，其特征在于：所述的冷拔钢筋10的直径大于4mm、耐碱玻璃纤维网格布11的网孔不大于10mm，均应符合相关国家标准；所述的泡沫混凝土9的密度不大于400kg/m3，应满足国家标准。附图说明图1为本技术的立体示意图；图2为本技术的A-A剖面示意图；图3为本技术的B-B剖面示意图；图4为本技术的C-C剖面示意图。图中：1为前面板10为冷拔钢筋11为耐碱玻璃纤维网格布12为纵向倒棱斜面13为横向倒棱斜面2为后面板3为左端面板30为大等腰梯形凸台4为右端面板40为大等腰梯形凹槽5为上端面板50为直角凸台6为下端面板60为直角凹槽7为中间纵向连接板8为中间横向连接板9为泡沫混凝土板具体实施方式本技术是这样实现的，下面结合附图1～图4作进一步说明：一种防火耐久保温轻质隔墙板，其特征在于：由前面板1、后面板2、左端面板3、右端面板4、上端面板5、下端面板6、中间纵向连接板7、中间横向连接板8、数块泡沫混凝土板9构成；所述的前面板1和所述的后面板2内均设由数根冷拔钢筋10、耐碱玻璃纤维网格布11、纵向倒棱斜面12和横向倒棱斜面13，所述的冷拔钢筋10位于所述的耐碱玻璃纤维网格布11的内侧；所述的左端面板3设有大等腰梯形凸台30；所述的右端面板4设大等腰梯形凹槽40；所述的上端面板5设直角凸台50；所述的下端面板6设直角凹槽60；所述的中间纵向连接板7与前面板1、后面板2、上端面板5、下端面板6相连接，且位于所述的左端面板3与所述的右端面板4距离的1/2处；所述的中间横向连接板8与前面板1、后面板2、左端面板3、右端面板4相连接，且位于所述的上端面板5与所述的下端面板6距离的1/2处；数块所述的泡沫混凝土板9均为直角六面体，位于前面板1、后面板2、左端面板3、右端面板4、上端面板5、下端面板6、中间纵向连接板7、中间横向连接板8围成的空间内；所述的大等腰梯形凸台30砌筑时与等腰梯形凹槽40相连接；所述的直角凸台50砌筑时与直角凹槽60相连接。所述的一种防火耐久保温轻质隔墙板，其特征在于：所述的冷拔钢筋10的直径大于4mm、耐碱玻璃纤维网格布11的网孔不大于10mm，均应符合相关国家标准；所述的泡沫混凝土9的密度不大于400kg/m3，应满足国家标准。本技术实施步骤如下：1)事先切割好泡沫混凝土板9；2)在模板上放置模具；3)在模具里铺设混凝土并铺平；4)放置玻璃纤维网格布11，工作台微振；5)放置冷拔钢筋10后，再铺设一层薄混凝土并找平；6)再放置泡沫混凝土板9；7)在泡沫混凝土板9之上铺设混凝土并找平；8)放置冷拔钢筋10放置玻璃纤维网格布11；9)再铺设薄层混凝土微震后抹平；10)模板连同模具一起下线养护；11)等到达到脱模强度后，脱模并检验产品的质量，合格产品捆扎机打包，入半成品库，进行自然养护；12)自然养护28d后方可出厂。本技术实施后的有益效果是：1)本技术改变了现有的聚苯夹芯保温隔墙板技术不足，解决了现有采用聚苯夹芯保温板的开裂、渗漏、脱落、耐久性差、甚至不防火的严重事故，造成了极大的安全隐患等问题；2)本技术的一种防护耐久保温轻质隔墙板，全部采用工厂化生产，规格尺寸偏差、抗冻融性、抗渗漏性、防火性能、隔音性能等性能指标均符合国家相关标准；连锁性好，稳定性好，采用装配式干法施工，符合国家环保要求，没有遗弃的施工垃圾，不对环境造成污染；3)本技术具有纵横双向连锁功能、施工方便快捷、施工成本低、保温材料与建筑物同寿命等特点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防火耐久保温轻质隔墙板，其特征在于：由前面板(1)、后面板(2)、左端面板(3)、右端面板(4)、上端面板(5)、下端面板(6)、中间纵向连接板(7)、中间横向连接板(8)、数块泡沫混凝土板(9)构成；所述的前面板(1)和所述的后面板(2)内均设由数根冷拔钢筋(10)、耐碱玻璃纤维网格布(11)、纵向倒棱斜面(12)和横向倒棱斜面(13)，所述的冷拔钢筋(10)位于所述的耐碱玻璃纤维网格布(11)的内侧；所述的左端面板(3)设有大等腰梯形凸台(30)；所述的右端面板(4)设大等腰梯形凹槽(40)；所述的上端面板(5)设直角凸台(50)；所述的下端面板(6)设直角凹槽(60)；所述的中间纵向连接板(7)与前面板(1)、后面板(2)、上端面板(5)、下端面板(6)相连接，且位于所述的左端面板(3)与所述的右端面板(4)距离的1/2处；所述的中间横向连接板(8)与前面板(1)、后面板(2)、左端面板(3)、右端面板(4)相连接，且位于所述的上端面板(5)与所述的下端面板(6)距离的1/2处；数块所述的泡沫混凝土板(9)均为直角六面体，位于前面板(1)、后面板(2)、左端面板(3)、右端面板(4)、上端面板(5)、下端面板(6)、中间纵向连接板(7)、中间横向连接板(8)围成的空间内；/n所述的大等腰梯形凸台(30)砌筑时与等腰梯形凹槽(40)相连接；所述的直角凸台(50)砌筑时与直角凹槽(60)相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防火耐久保温轻质隔墙板，其特征在于：由前面板(1)、后面板(2)、左端面板(3)、右端面板(4)、上端面板(5)、下端面板(6)、中间纵向连接板(7)、中间横向连接板(8)、数块泡沫混凝土板(9)构成；所述的前面板(1)和所述的后面板(2)内均设由数根冷拔钢筋(10)、耐碱玻璃纤维网格布(11)、纵向倒棱斜面(12)和横向倒棱斜面(13)，所述的冷拔钢筋(10)位于所述的耐碱玻璃纤维网格布(11)的内侧；所述的左端面板(3)设有大等腰梯形凸台(30)；所述的右端面板(4)设大等腰梯形凹槽(40)；所述的上端面板(5)设直角凸台(50)；所述的下端面板(6)设直角凹槽(60)；所述的中间纵向连接板(7)与前面板(1)、后面板(2)、上端面板(5)、下端面板(6)相连接，且位于所述的左端面板(3)与所述的右端面板(4)距离的1/2处；...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凤军，王金龙，
申请(专利权)人：哈尔滨军鼎混凝土制品有限公司佳木斯分公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23