一种CL专用现浇混凝土分离器制造技术

本发明专利技术公开了一种CL专用现浇混凝土分离器，其结构包括固定支架、电机、螺旋输送架、进料斗，螺旋输送架呈倾斜放置，高度的那端底部安装有固定支架，与固定支架水平相对的螺旋输送架另一侧面安装有电机，螺旋输送架另一端则设有进料斗，本发明专利技术通过弧排拦截结构的设计，利用混凝土中大骨料和其他材料的尺寸不同，将大骨料中尺寸大于通道宽度的混凝土拦截，直接减少进入CL建筑中的大骨料，本发明专利技术采用直斜振落系统，不仅利用斜板、直板滚落中产生的高度差引起的速度差来分离混凝土中的大骨料，还利用直板直接垂直下落引起的振动来打散大骨料上的密度小、重量轻等其他材料，防止大骨料上的混凝土粘附造的材料浪费和出料口堵塞问题。

A special cast-in-place concrete separator for Cl

【技术实现步骤摘要】
一种CL专用现浇混凝土分离器
本专利技术涉及混凝土领域，尤其是涉及到一种CL专用现浇混凝土分离器。
技术介绍
CL建筑体系，它是一种复合混凝土剪力墙结构体系，核心是CL复合墙板，是一种既能承重又有良好保温性能的承重墙体。CL复合墙板是由两层钢丝网用斜插丝连接的空间骨架，中间夹以聚苯板形成CL网架板，内外两侧浇注混凝土后构成CL复合墙板，在采用普通混凝土浇筑时，与混凝土机配过程中会含有大量的骨料，在厚度为50-60mm的混凝土保护层中若混入这些骨料，会导致外侧混凝土保护层密度降低，实心程度低，严重影响成品的CL复合墙板承载力，在使用过程中容易引发坍塌的问题，在分离这些大骨料之后，大骨料上面粘附有其他成分，造成出料口堵塞。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种CL专用现浇混凝土分离器，其结构包括固定支架、电机、螺旋输送架、进料斗，所述螺旋输送架呈倾斜放置，高度的那端底部安装有固定支架，与所述固定支架水平相对的螺旋输送架另一侧面安装有电机，所述螺旋输送架另一端则设有进料斗。所述进料斗设有弧排拦截结构、直斜振落系统、进料口、出料口、壳体，所述壳体顶部为进料口，所述出料口的位置处于壳体底部，所述出料口和进料口贯通，所述出料口的一侧安装有弧排拦截结构，所述弧排拦截结构设有直斜振落系统，所述直斜振落系统和弧排拦截结构固定连接。作为本技术方案的进一步优化，所述弧排拦截结构由弧板和通道构成，所述弧板设有两块以上，每块弧板的截面面积小于其同直径的圆面积的一半，所述弧板呈直线排列在壳体上，两块弧板之间的空间为通道，所述通道和进料口连通。作为本技术方案的进一步优化，所述弧板两侧端面水平正中间固定设有条形凸条，所述条形凸条和弧板水平固定，双面的条形凸条结构，不仅能缩小混凝土通过的空间，又能方便弧板的安装和拆卸。作为本技术方案的进一步优化，所述直斜振落系统设有调节杆、斜板、直板、横板，所述斜板和直板皆设有两块，所述斜板和直板交叉竖直排列，所述直板顶端和壳体或斜板顶端固定，所述直板和斜板之间存在夹角，所述斜板和直板的连接位置通过调节杆贯通固定，所述调节杆所在的水平位置设有横板，所述横板和调节杆活动调节固定，利用斜板、直板产生的角度落差，初始速度不同，下落的速度也是不一样的，区分混凝土中的不同材料，实现分离目的。作为本技术方案的进一步优化，所述调节杆水平两端开有两条以上的条形卡槽，中间位置表面光滑平整，所述横板上开有与之相对应的卡口，所述条形卡槽和卡口活动卡合。作为本技术方案的进一步优化，所述横板上的卡口设有两个以上，在横板上呈线性排列，这条线与水平线的夹角为-度，靠近壳体和出料口的那端高度高于另一端，作为本技术方案的进一步优化，所述直板靠近斜板的底端设有一个弧形的钩板。作为本技术方案的进一步优化，所述出料口的水平宽度小于进料口的水平宽度，方便进料，也能因为直径端口的改变，混凝土中的大骨料会被卡住，无法下落。有益效果本专利技术一种C专用现浇混凝土分离器与现有技术相比具有以下优点：1.本专利技术通过弧排拦截结构的设计，利用混凝土中大骨料和其他材料的尺寸不同，将大骨料中尺寸大于通道宽度的混凝土拦截，直接减少进入CL建筑中的大骨料。2.本专利技术采用直斜振落系统，不仅利用斜板、直板滚落中产生的高度差引起的速度差来分离混凝土中的大骨料，还利用直板直接垂直下落引起的振动来打散大骨料上的密度小、重量轻等其他材料，防止大骨料上的混凝土粘附造的材料浪费和出料口堵塞问题。3.本专利技术采用调节杆和横板之间的活动调节方式，调节直板和斜板之间的角度，来分离不同数量的混凝土，且二者延长线的夹角越接近度，分离效果越好。4.本专利技术调节杆和横板之间采用条形卡槽和卡口活动卡合设计，相对与光滑的平面衔接，这是连接配合方式更牢固，连接处不会因为混凝土下落的重力而产生打滑的事故，直接避免噪音产生。5.本专利技术还通过钩板设计，分离后的混凝土直接掉落在斜板上，不会进入直板和斜板之间的连接孔隙中，造成混凝土中的水泥凝固后，直板或斜板直接与横板固定锁定无法调节的现象。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种CL专用现浇混凝土分离器的立体结构示意图。图2为本专利技术进料斗的平面示意图。图3为本专利技术弧排拦截结构的立体结构示意图。图4为本专利技术横板的平面示意图。图5为本专利技术图2中A的结构放大示意图。图6为本专利技术调节杆的立体结构示意图。图中：固定支架1、电机2、螺旋输送架3、进料斗4、弧排拦截结构41、直斜振落系统42、进料口43、出料口44、壳体45、弧板411、通道412、条形凸条m、调节杆421、斜板422、直板423、横板424、条形卡槽n、卡口l、钩板k。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本专利技术的优选实施方案。实施例请参阅图1-图6，本专利技术提供一种CL专用现浇混凝土分离器，其结构包括固定支架1、电机2、螺旋输送架3、进料斗4，所述螺旋输送架3呈倾斜放置，高度的那端底部安装有固定支架1，与所述固定支架1水平相对的螺旋输送架3另一侧面安装有电机2，所述螺旋输送架3另一端则设有进料斗4。所述进料斗4设有弧排拦截结构41、直斜振落系统42、进料口43、出料口44、壳体45，所述壳体45顶部为进料口43，所述出料口44的位置处于壳体45底部，所述出料口44和进料口43贯通，所述出料口44的一侧安装有弧排拦截结构41，所述弧排拦截结构41设有直斜振落系统42，所述直斜振落系统42和弧排拦截结构41固定连接。所述弧排拦截结构41由弧板411和通道412构成，所述弧板411设有两块以上，每块弧板411的截面面积小于其同直径的圆面积的一半，所述弧板411呈直线排列在壳体45上，两块弧板411之间的空间为通道412，所述通道412和进料口43连通。所述弧板411两侧端面水平正中间固定设有条形凸条m，所述条形凸条m和弧板411水平固定，双面的条形凸条m结构，不仅能缩小混凝土通过的空间，又能方便弧板411的安装和拆卸。所述直斜振落系统42设有调节杆421、斜板422、直板423、横板424，所述斜板422和直板423皆设有两块，所述斜板422和直板423交叉竖直排列，所述直板423顶端和壳体45或斜板422顶端固定，所述直板423和斜板422之间存在夹角，所述斜板422和直板423的连接位置通过调节杆421贯通固定，所述调节杆421所在的水平位置设有横板424，所述横板424和调节杆421活动调节固定，利用斜板422、直板423产生的角度落差，初始速度不同，下落的速度也是不一样的，区分混凝土中的不同材料，实现分离目的，即直板423和斜板422之间延长线的夹角越接近90度，速度差就越本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CL专用现浇混凝土分离器，其特征在于：其结构包括固定支架(1)、电机(2)、螺旋输送架(3)、进料斗(4)，所述螺旋输送架(3)呈倾斜放置，高度的那端底部安装有固定支架(1)，与所述固定支架(1)水平相对的螺旋输送架(3)另一侧面安装有电机(2)，所述螺旋输送架(3)另一端则设有进料斗(4)；/n所述进料斗(4)设有弧排拦截结构(41)、直斜振落系统(42)、进料口(43)、出料口(44)、壳体(45)，所述壳体(45)顶部为进料口(43)，所述出料口(44)的位置处于壳体(45)底部，所述出料口(44)和进料口(43)贯通，所述出料口(44)的一侧安装有弧排拦截结构(41)，所述弧排拦截结构(41)设有直斜振落系统(42)，所述直斜振落系统(42)和弧排拦截结构(41)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种CL专用现浇混凝土分离器，其特征在于：其结构包括固定支架(1)、电机(2)、螺旋输送架(3)、进料斗(4)，所述螺旋输送架(3)呈倾斜放置，高度的那端底部安装有固定支架(1)，与所述固定支架(1)水平相对的螺旋输送架(3)另一侧面安装有电机(2)，所述螺旋输送架(3)另一端则设有进料斗(4)；
所述进料斗(4)设有弧排拦截结构(41)、直斜振落系统(42)、进料口(43)、出料口(44)、壳体(45)，所述壳体(45)顶部为进料口(43)，所述出料口(44)的位置处于壳体(45)底部，所述出料口(44)和进料口(43)贯通，所述出料口(44)的一侧安装有弧排拦截结构(41)，所述弧排拦截结构(41)设有直斜振落系统(42)，所述直斜振落系统(42)和弧排拦截结构(41)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种CL专用现浇混凝土分离器，其特征在于：所述弧排拦截结构(41)由弧板(411)和通道(412)构成，所述弧板(411)设有两块以上，每块弧板(411)的截面面积小于其同直径的圆面积的一半，所述弧板(411)呈直线排列在壳体(45)上，两块弧板(411)之间的空间为通道(412)，所述通道(412)和进料口(43)连通。


3.根据权利要求2所述的一种CL专用现浇混凝土分离器，其特征在于：所述弧板(411)两侧端面水平正中间固定设有条形凸条(m)。


4.根据权利要求1所述的一种CL专用现浇混凝土分离器，其特征在于：所述直...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞，
申请(专利权)人：陈飞，
类型：发明
国别省市：湖北;42