晾杆拼接结构和晾杆组件及晾衣机制造技术

本实用实现公开了晾杆拼接结构和晾杆组件及晾衣机，包括两个晾杆单元和对接单元，对接单元的两端部分别插入晾杆单元的端部通孔内，对接单元包括一中空的横截面呈C型的杆状胀件和紧定螺丝，杆状胀件的一壁上设有螺丝孔，紧定螺丝的外端位于螺丝孔内；紧定螺丝内端顶在杆状胀件的内壁上；向内旋紧所述的紧定螺丝，紧定螺丝的内端挤压杆状胀件的内壁使杆状胀件的外径扩张，从而使杆状胀件的两端外表面与晾杆单元的内壁表面因紧接触而固定以完成晾杆的拼接；晾杆拼接结构上的杆状胀件，采用一体式的C型结构，简化了拼接结构，更加便于使用者拆装和使用。

Splicing structure and components of drying rod and clothes airing machine

【技术实现步骤摘要】
晾杆拼接结构和晾杆组件及晾衣机
本技术涉及一种用于晾晒衣物、被子等晾杆领域，尤其涉及一种两段或两段以上晾杆之间的拼接结构，拼接后的晾杆以增加晾杆的整体长度。
技术介绍
晾衣架分为普通的晾衣架和具有电器功能的晾衣机上的晾衣架。具体地晾衣架上，用于晾晒衣物的为晾衣杆，用于晾晒被子称为晾被杆。现有的用以晾晒衣物的晾衣杆通常在1.5米以上，有些甚至可达2米以上；而用于晾晒被子的晾被杆长度可达到2.5以上；无论是包装、储存或运输，均带来一定的不便。授权公告号为CN207484122U的拼接式晾被杆，包括两块胀片，两根晾被杆和紧定螺丝，胀片分别包括限位台和接头位，每块胀片的中间为限位台而两侧为接头位，一块胀片设置有锁定螺丝限位孔而另一块胀片设置有紧定螺丝孔，两块胀片能够结合起来形成与晾被杆主体相同的形状，两块胀片结合起来将晾被杆主体分别穿过两侧的结合起来的接头位，紧定螺丝闯过紧定螺丝孔和紧定螺丝限位孔，得到拼装式晾被杆，其实现节约运输成本，不易断开等效果。上述拼接式晾被杆依然存在结构较复杂、拼装不够简化等有待改良之处。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种简易结构及简化拼装的晾杆拼接结构，进一步地提供具有该拼接结构的晾杆组件及晾衣机。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：晾杆拼接结构，包括两个晾杆单元和对接单元，所述的对接单元的两端部分别插入晾杆单元的端部通孔内，其特征在于所述的对接单元包括一中空的横截面呈C型的杆状胀件和至少一个紧定螺丝，所述的杆状胀件的一壁上设有螺丝孔，紧定螺丝的外端位于所述的螺丝孔内；所述的紧定螺丝内端顶在杆状胀件的内壁上；向内旋紧所述的紧定螺丝，紧定螺丝的内端挤压所述的杆状胀件的内壁使杆状胀件的外径扩张，从而使杆状胀件的两端外表面与晾杆单元的内壁表面因紧接触而固定以完成晾杆的拼接。本技术进一步的优选方案为：所述的杆状胀件的整段外径一致，杆状胀件的两半部对称地插入相应的晾杆单元通孔内，所述的杆状胀件的两端各设有一用于穿过紧定螺丝的螺丝孔。本技术进一步的优选方案为：所述的杆状胀件的侧壁设有一沿长度方向分布的槽口以形成C型截面，所述的螺丝孔位于C型杆状胀件的上壁，所述的紧定螺丝的内端顶在C型杆状胀件的下壁内侧面。本技术进一步的优选方案为：所述的晾杆单元的相应位置设有螺丝孔所对应的操作孔。本技术进一步的优选方案为：C型杆状胀件的侧部联接壁相对于其他壁部分较薄，以使所述的C型杆状胀件的上壁和下壁在受力时能扩张。本技术进一步的优选方案为：所述的C型杆状胀件的上壁和下壁相对于侧部联接壁相对较厚。本技术进一步的优选方案为：所述的杆状胀件的材质为铝质、铁质或塑料，所述的晾杆单元为铝质、铁质或塑料，所述的杆状胀件的截面轮廓为椭圆形或圆形或方形，所述的晾杆单元的内径与所述的杆状胀件的外径相匹配。本技术进一步的优选方案为：所述的紧定螺丝的外端位于操作孔内且不超过晾杆单元的外表面。另一主题：晾杆组件，包括晾杆拼接结构。又一主题：晾衣机，包括主机部件和晾杆组件，所述的主机部件与晾杆组件联接。与现有技术相比，本技术的优点是晾杆拼接结构上的杆状胀件为一体式C型结构，杆状胀件插入至晾杆单元内后，再通过紧定螺丝连接、紧固杆状胀件和晾杆单元；紧定螺丝内端顶在杆状胀件的内壁上，向内旋紧紧定螺丝时，紧定螺丝的内端挤压杆状胀件的下壁，且同时抬升杆状胀件的上壁，以使杆状胀件的外径扩张，从而使杆状胀件的两端外表面与晾杆单元的内壁表面，因紧接触而固定以完成晾杆的拼接；上述拼接结构简单，更加便于晾杆的拆装和使用。附图说明以下将结合附图和优选实施例来对本技术进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本技术范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。图1为晾衣机的整体结构示意图；图2为晾杆拼接结构组合后的示意图一；图3为晾杆拼接结构拆解时的示意图一；图4为晾杆拼接结构组合后的示意图二；图5为晾杆拼接结构拆解时的示意图二；图6为晾杆拼接结构的侧视图一；图7为晾杆拼接结构的剖视图一；图8为晾杆拼接结构的侧视图二；图9为晾杆拼接结构的剖视图二；图10为晾杆拼接结构的截面示意图；图11为杆状胀件的整体结构示意图；图12为杆状胀件的侧面视图；图13为C型杆状胀件未扩张时的示意图；图14为C型杆状胀件扩张时的示意图。具体实施方式以下将参考附图来详细描述本技术的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本技术的保护范围。如图1所示，晾衣机100，包括主机部件10和晾杆组件20，主机部件10与晾杆组件20通过联接件联接。通常地，晾杆组件20包括固定的晾衣杆和可活动的晾被杆，用户在使用晾杆组件时，可以根据实际使用需求，来收纳或展开晾被杆。晾被杆主要用于晾晒床单、被套以及棉被等大件物品，因而晾被杆所需的长度往往较长，市面上采用可伸缩或可拼接的方式设计晾被杆，以使晾被杆能够根据实际需求缩放其长度。本实施例在晾杆组件上，主要采用可拼接的方式，以展开或收纳晾被杆；当然该晾杆拼接结构不限于应用在晾被杆上，本领域技术人员也可以将其应用在晾衣杆上或晾衣架的其他部分。下文阐述的具体实施方案，主要为了侧重体现晾杆拼接结构所作的创造性贡献所在，而不限定本技术的保护范围。具体如下：本实施例中的晾杆组件20，包括晾杆拼接结构30，其中晾杆拼接结构30包括两个晾杆单元32和对接单元31，对接单元31的两端部分别插入晾杆单元32的端部通孔P内，对接单元31包括一中空的横截面呈C型的杆状胀件40和紧定螺丝50，杆状胀件40的一壁上设有螺丝孔41，紧定螺丝50的外端位于螺丝孔41内；紧定螺丝50内端顶在杆状胀件40的内壁N上；向内旋紧紧定螺丝50，紧定螺丝50的内端挤压杆状胀件40的内壁N使杆状胀件40的外径扩张，从而使杆状胀件40的两端外表面与晾杆单元32的内壁表面因紧接触而固定以完成晾杆的拼接。本技术方案中，如图10、图13和图14所示，晾杆拼接结构30上的杆状胀件40，采用一体式的C型结构，简化了拼接结构，更加便于使用者拆装和使用。向内旋紧紧定螺丝50时，紧定螺丝50的内端挤压杆状胀件40的下壁b，且同时抬升杆状胀件40的上壁a，以使杆状胀件40的外径扩张，从而使杆状胀件40的两端外表面与晾杆单元32的内壁表面，因紧接触而固定以完成晾杆200的拼接；上述拼接结构简单，更加便于晾杆的拆装。优选地，杆状胀件40的整段外径一致，杆状胀件40的两半部对称地插入相应的晾杆单元32通孔P内，杆状胀件40的两端各设有一用于穿过紧定螺丝50本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.晾杆拼接结构，包括两个晾杆单元和对接单元，所述的对接单元的两端部分别插入晾杆单元的端部通孔内，其特征在于所述的对接单元包括一中空的横截面呈C型的杆状胀件和至少一个紧定螺丝，所述的杆状胀件的一壁上设有螺丝孔，紧定螺丝的外端位于所述的螺丝孔内；所述的紧定螺丝内端顶在杆状胀件的内壁上；向内旋紧所述的紧定螺丝，紧定螺丝的内端挤压所述的杆状胀件的内壁使杆状胀件的外径扩张，从而使杆状胀件的两端外表面与晾杆单元的内壁表面因紧接触而固定以完成晾杆的拼接。/n

【技术特征摘要】
1.晾杆拼接结构，包括两个晾杆单元和对接单元，所述的对接单元的两端部分别插入晾杆单元的端部通孔内，其特征在于所述的对接单元包括一中空的横截面呈C型的杆状胀件和至少一个紧定螺丝，所述的杆状胀件的一壁上设有螺丝孔，紧定螺丝的外端位于所述的螺丝孔内；所述的紧定螺丝内端顶在杆状胀件的内壁上；向内旋紧所述的紧定螺丝，紧定螺丝的内端挤压所述的杆状胀件的内壁使杆状胀件的外径扩张，从而使杆状胀件的两端外表面与晾杆单元的内壁表面因紧接触而固定以完成晾杆的拼接。


2.根据权利要求1所述的晾杆拼接结构，其特征在于所述的杆状胀件的整段外径一致，杆状胀件的两半部对称地插入相应的晾杆单元通孔内，所述的杆状胀件的两端各设有一用于穿过紧定螺丝的螺丝孔。


3.根据权利要求1所述的晾杆拼接结构，其特征在于所述的杆状胀件的侧壁设有一沿长度方向分布的槽口以形成C型截面，所述的螺丝孔位于C型杆状胀件的上壁，所述的紧定螺丝的内端顶在C型杆状胀件的下壁内侧面。


4.根据权利要求1所述的晾杆拼接结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄飞挺，张斌，
申请(专利权)人：浙江好易点智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33