干黄秸秆预处理的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种干黄秸秆预处理的装置，包括：卧式罐体；所述卧式罐体包括U型槽体和盖板；所述盖板覆盖在水平布置的U型槽体上，所述盖板上装有淋滤组件，所述淋滤组件包括水平布置的喷管；所述U型槽体上装有出料组件；所述出料组件包括搅拌轴和出料管，所述卧式罐体外侧装有驱动电机；所述驱动电机传动连接搅拌轴，所述搅拌轴上装有桨叶，用于搅拌物料并输送物料由U型槽体的一端至另一端出料。本实用新型专利技术采用卧式罐体，其物料与淋滤液充分接触，反应效率高；同时通过出料组件搅拌物料并输送物料由槽体的一端至另一端出料，实现了连续化的生产。

【技术实现步骤摘要】
干黄秸秆预处理的装置
本技术涉及秸秆回收利用设备领域，具体涉及一种干黄秸秆预处理的装置。
技术介绍
我国是农业大国，年产生农作物秸秆高达9亿吨以上，而秸秆的综合利用情况并不容乐观，秸秆焚烧现象屡禁不止，造成了大气污染；秸秆直接还田带来的后遗症也无法忽视。秸秆是很好的生物质能和生物材料原料，为推动秸秆的综合利用和处理处置，国家和地方也出台了多项政策。因此，为打赢蓝天保卫战，完成2020年秸秆综合利用率达到85%以上的目标，有效利用农作物秸秆产生可再生清洁能源，对于国民经济发展可以提供巨大推动力。其中，利用秸秆厌氧发酵生产沼气就是一条有效利用秸秆生物质能的重要途径。正如专利文献1:CN201721765445.4一种半连续秸秆发酵产沼气装置的专利，该技术专利提供一种半连续秸秆发酵产沼气装置，包括罐体，罐体内固定有筛网，罐体的顶部设有进料口，罐体的底部设有斜向上的出料管，进料口固定有伸入罐体内并穿过筛网的进料管，进料管的上端设有进料斗，进料斗的上端固定有支架，支架的上端固定有搅拌电机，搅拌电机设有搅拌轴，搅拌轴的下端穿过进料管伸入罐体内，搅拌轴的下端固定有搅拌叶片，出料管的端部固定有取料管，取料管内设有取料器，取料器包括拉杆以及与拉杆固定连接的取料筒体，取料筒体的底部设有开口，开口处设有带有过滤孔的底盖，底盖与取料筒体铰接且可向筒体内转动。其存在出料时需要暂停喷淋，并人力打开发酵装置，后通过人力将发酵物料排出，造成生产中断只实现了半连续秸秆发酵。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题本技术的目的是提供一种干黄秸秆预处理的装置，解决了现有的干黄秸秆预处理的装置其存在出料时需要暂停喷淋，并人力打开发酵装置，后通过人力将发酵物料排出，造成生产中断只实现了半连续秸秆发酵的缺陷。（二）技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供的一种干黄秸秆预处理的装置，包括：卧式罐体；所述卧式罐体包括U型槽体和盖板；所述盖板覆盖在水平布置的U型槽体上，所述盖板上装有淋滤组件，所述淋滤组件包括水平布置的喷管；所述U型槽体上装有出料组件；所述出料组件包括搅拌轴和位于U型槽体一端的出料管，所述卧式罐体外侧装有驱动电机；所述驱动电机传动连接搅拌轴，所述搅拌轴上装有桨叶，用于搅拌物料并输送物料由U型槽体的一端至另一端实现出料。本技术采用卧式罐体以及U型槽体，U型槽体其底部不存在死角，有利于物料由一端向另一端运动，不会有物料在底部积压，同时U型槽体与搅拌轴上的桨叶的活动曲线相适配，可以减少底部物料体积占投入总物料体积的比重，提高了物料搅拌后的交换率；因而卧式罐体配合U型槽体，使得物料与淋滤液充分接触，反应效率高；使得淋滤组件对物料进行喷淋的同时，通过出料组件搅拌物料并输送物料由U型槽体的一端至另一端出料，避免了断开喷淋和开盖等会中断生产的操作；实现了连续化的生产。优选的，所述喷管包括分支管和连通分支管的主干管，所述分支管水平放置，由U型槽体一端向另一端延伸；所述主干管竖直布置，所述主干管顶端向外伸出盖板；分支管下端设有喷口。本技术采用主干管输送液体至向两端延伸的分支管，只需要控制主干管的流量就可以控制整体的喷淋量，且通过分支管可便于设置将液体输送至U型槽体各个区域。优选的，所述盖板上还装有进料口和废气收集管，所述进料口安装在临近驱动电机一侧的盖板上，所述废气收集管安装在远离驱动电机的另一侧的盖板上。本技术在盖板上设有进料口，其通过重力就可以将待发酵的物料输送至罐内，不需要额外的动力系统。优选的，所述桨叶为8-40片，且沿转轴的长度方向布置。本技术的桨叶采用8-40片，且沿转轴的长度方向布置，具有较好搅拌性能，有助于将U型槽体底部的料翻转至U型槽体上部，同时在翻转同时以较慢的速度推动物料从U型槽体一端运动到另一端。优选的，所述出料组件安装在远离驱动电机的另一侧的U型槽体底部。本技术出料组件安装在远离驱动电机的另一侧的U型槽体底部，避免了离进料口过近，将进料口处未充分反应的物料排出罐体。优选的，所述U型槽体外侧底部上还装有滤液收集组件，所述滤液收集组件包括滤液收集箱和滤液输送泵，所述滤液收集箱连通U型槽体内部空间，所述滤液输送泵安装在临近驱动电机一侧的滤液收集箱的底部。本技术设置滤液收集箱和滤液输送泵收集反应过程中多余的淋滤液，以控住罐体内的湿度，提高其反应速率。优选的，所述卧式罐体外侧壁装有增温保温组件，所述增温保温组件包括增温盘管；增温盘管外包覆有保温材料层。本技术设置增温保证组件，可以提供干黄秸秆预处理反应所需的温度，以提其反应速率。（三）有益效果本技术提供的一种干黄秸秆预处理的装置，其具有以下优点：1、本技术采用卧式罐体以及U型槽体，U型槽体其底部不存在死角，有利于物料由一端向另一端运动，不会有物料在底部积压，同时U型槽体与搅拌轴上的桨叶的活动曲线相适配，可以减少底部物料体积占投入总物料体积的比重，提高了物料搅拌后的交换率；因而卧式罐体配合U型槽体，使得物料与淋滤液充分接触，反应效率高；使得淋滤组件对物料进行喷淋的同时，通过出料组件搅拌物料并输送物料由U型槽体的一端至另一端出料，避免了断开喷淋和开盖等会中断生产的操作；实现了连续化的生产。附图说明图1是本技术的干黄秸秆预处理的装置的结构图；图2是本技术的干黄秸秆预处理的装置的侧视剖面结构图；图3是本技术的干黄秸秆预处理的装置的内部剖面结构图。1、卧式罐体，2、U型槽体，3、喷管，4、出料组件，5、回流管路6、驱动电机，7、搅拌轴，8、桨叶，9、盖板，10、分支管，11、主干管，12、进料口，13、废气收集管，14、出料管，15、滤液收集组件，16、滤液收集箱，17、滤液输送泵，18、增温盘管。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1、图2和图3所示，本技术提供的一种干黄秸秆预处理的装置，包括：卧式罐体1；所述卧式罐体包括U型槽体2和盖板9，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干黄秸秆预处理的装置，其特征在于，包括：卧式罐体；所述卧式罐体包括U型槽体和盖板；所述盖板覆盖在水平布置的U型槽体上，所述盖板上装有淋滤组件，所述淋滤组件包括水平布置的喷管；所述U型槽体上装有出料组件；所述出料组件包括搅拌轴和位于U型槽体一端的出料管，所述卧式罐体外侧装有驱动电机；所述驱动电机传动连接搅拌轴，所述搅拌轴上装有桨叶，用于搅拌物料并输送物料由U型槽体的一端至另一端实现出料。/n

【技术特征摘要】
1.一种干黄秸秆预处理的装置，其特征在于，包括：卧式罐体；所述卧式罐体包括U型槽体和盖板；所述盖板覆盖在水平布置的U型槽体上，所述盖板上装有淋滤组件，所述淋滤组件包括水平布置的喷管；所述U型槽体上装有出料组件；所述出料组件包括搅拌轴和位于U型槽体一端的出料管，所述卧式罐体外侧装有驱动电机；所述驱动电机传动连接搅拌轴，所述搅拌轴上装有桨叶，用于搅拌物料并输送物料由U型槽体的一端至另一端实现出料。


2.如权利要求1所述的一种干黄秸秆预处理的装置，其特征在于，所述喷管包括分支管和连通分支管的主干管，所述分支管水平放置，由U型槽体一端向另一端延伸；所述主干管竖直布置，所述主干管顶端向外伸出盖板；分支管下端设有喷口。


3.如权利要求1所述的一种干黄秸秆预处理的装置，其特征在于，所述盖板上还装有进料口和废气收集管，所述进料口安装在临近驱动电机一侧的盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：寿亦丰，周丽烨，宫亚斌，谭婧，曹学威，包海军，姚建刚，
申请(专利权)人：杭州能源环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33