一种核桃仁热榨制油的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种核桃仁热榨制油的装置，包括进料单元，所述进料单元包括依次连接的料仓、分级筛和入榨料出料口；翻炒单元，所述翻炒单元与所述入榨料出料口连接，且所述翻炒单元包括天然气直火滚筒炒籽机和出料口；压榨过滤单元，所述压榨过滤单元包括依次连接的压榨机、刮板输送机和过滤机，且所述压榨机与所述天然气直火滚筒炒籽机连接。本实用新型专利技术的有益效果：本实用新型专利技术提供的一种核桃仁热榨制油的装置，核桃仁的预处理装置为分级筛分级，根据核桃仁的粒径将其分为大仁、入榨仁和小仁，大仁可以作为食品直接食用、入榨仁作为炒制榨油原料，小仁可直接采用冷榨方法制油，获得冷榨油。

A device for hot pressing walnut kernel to produce oil

【技术实现步骤摘要】
一种核桃仁热榨制油的装置
本技术涉及粮油加工的
，尤其涉及一种核桃仁热榨制油装置。
技术介绍
核桃是一种常见的坚果，核桃仁中含有65％左右的油脂。核桃油颜色清凉，气味清香，是一种重要的食用油。它含有大量的亚油酸和亚麻酸等人体必需脂肪酸，可以降低人体血脂含量，降低胆固醇摄入，具有预防心脑血管疾病，健脑益智等功效。核桃油是一款公认的保健油。压榨法制油是目前较为流行的制油方法，该法工艺简单，配套设备少，油料品种适应性强。油品品质好。压榨法根据压榨温度又分为冷榨和热榨。冷榨油颜色浅，出油率低，味道淡，热榨油颜色深、出油率高，味道浓郁。目前核桃仁热榨装置包括预处理设备、炒籽装置、压榨装置和油渣输送装置。目前的核桃仁热榨装置对核桃仁分级处理不够，核桃仁入榨粒径差异大，导致炒籽不均匀，有的焦糊，有的不熟，且水分控制不够严格，导致毛油中胶质含量过高，产品品质下降。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于上述现有存在的问题，提出了本技术。因此，本技术目的是提供一种核桃仁热榨制油的装置，能够克服现有技术的不足而提供的一种可以控制物料粒径、翻炒温度易控制、通过二次喷水控制胶质含量的核桃仁热榨制油装置。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种核桃仁热榨制油的装置，包括进料单元，所述进料单元包括依次连接的料仓、分级筛和入榨料出料口；翻炒单元，所述翻炒单元与所述入榨料出料口连接，且所述翻炒单元包括天然气直火滚筒炒籽机和出料口，所述出料口设置于所述天然气直火滚筒炒籽机后；压榨过滤单元，所述压榨过滤单元包括依次连接的压榨机、刮板输送机和过滤机，且所述压榨机与所述天然气直火滚筒炒籽机连接。作为本技术所述的核桃仁热榨制油的装置的一种优选方案，其中：所述分级筛设置于筛选机箱内，且所述分级筛还包括震动电机、上筛网和下筛网；所述震动电机设置于所述上筛网和下筛网之间。作为本技术所述的核桃仁热榨制油的装置的一种优选方案，其中：所述筛选机箱的机身前上端还设置进料口，所述进料口位于所述上筛网的前上方，且所述进料口与所述料仓出口连接。作为本技术所述的核桃仁热榨制油的装置的一种优选方案，其中：与所述上筛网上端空间的后方连接大颗粒料出口，与所述上筛网和下筛网之间的空间的后方连接入榨料出料口，所述筛选机箱的机身下部设置小颗粒料出料口。作为本技术所述的核桃仁热榨制油的装置的一种优选方案，其中：所述入榨料出料口与所述天然气直火滚筒炒籽机连接，且所述天然气直火滚筒炒籽机还包括保温层、外筒和内筒；所述保温层设置于所述天然气直火滚筒炒籽机的最外层，所述保温层内设置所述外筒，所述外筒内设置所述内筒，且所述外筒和所述内筒间还设置天然气燃烧火焰喷嘴。作为本技术所述的核桃仁热榨制油的装置的一种优选方案，其中：所述内筒上还设置喷水装置和温度传感器，且所述出料口设置于所述内筒的底部且与其连接。作为本技术所述的核桃仁热榨制油的装置的一种优选方案，其中：所述上筛网的筛孔直径为3cm，所述下筛网的筛孔直径为1cm，且所述上筛网和所述下筛网为可拆卸结构，且二者平行均与水平面有5～10度的倾斜角。作为本技术所述的核桃仁热榨制油的装置的一种优选方案，其中：所述天然气直火滚筒炒籽机与水平面设置15～20度的倾斜角。作为本技术所述的核桃仁热榨制油的装置的一种优选方案，其中：所述天然气直火滚筒炒籽机内的所述喷水装置的喷水量为加工量的0.1％～0.3％质量分数。作为本技术所述的核桃仁热榨制油的装置的一种优选方案，其中：所述进料单元设置于所述翻炒单元的上方，所述翻炒单元设置于所述压榨过滤单元的上方。本技术的有益效果：本技术提供的一种核桃仁热榨制油的装置，核桃仁的预处理装置为分级筛分级，根据核桃仁的粒径将其分为大仁、入榨仁和小仁，大仁可以作为食品直接食用、入榨仁作为炒制榨油原料，小仁可直接采用冷榨方法制油，获得冷榨油；核桃仁的翻炒主要是高温加热处理，炒籽机装有喷水装置和温度感应器，能够通过喷水控制炒籽温度并控制毛油中胶质含量，使翻炒温度控制在一定范围内，避免出现温度过高，核桃仁焦糊产生多环芳烃等有害物质的等安全隐患，入榨前水分不大于8％。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术所述核桃仁热榨制油的装置的整体结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明，显然所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术的保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。同时在本技术的描述中，需要说明的是，术语中的“上、下、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一、第二或第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本技术中除非另有明确的规定和限定，术语“安装、相连、连接”应做广义理解，例如：可以是固定连接、可拆卸连接或一体式连接；同样可以是机械连接、电连接或直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1参照图1的示意，示意出了本实施例中能够控制物料粒径、翻炒温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种核桃仁热榨制油的装置，其特征在于：包括，/n进料单元(100)，所述进料单元(100)包括依次连接的料仓(101)、分级筛(102)和入榨料出料口(103)；/n翻炒单元(200)，所述翻炒单元(200)与所述入榨料出料口(103)连接，且所述翻炒单元(200)包括天然气直火滚筒炒籽机(201)和出料口(202)，所述出料口(202)设置于所述天然气直火滚筒炒籽机(201)后；/n压榨过滤单元(300)，所述压榨过滤单元(300)包括依次连接的压榨机(301)、刮板输送机(302)和过滤机(303)，且所述压榨机(301)与所述天然气直火滚筒炒籽机(201)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种核桃仁热榨制油的装置，其特征在于：包括，
进料单元(100)，所述进料单元(100)包括依次连接的料仓(101)、分级筛(102)和入榨料出料口(103)；
翻炒单元(200)，所述翻炒单元(200)与所述入榨料出料口(103)连接，且所述翻炒单元(200)包括天然气直火滚筒炒籽机(201)和出料口(202)，所述出料口(202)设置于所述天然气直火滚筒炒籽机(201)后；
压榨过滤单元(300)，所述压榨过滤单元(300)包括依次连接的压榨机(301)、刮板输送机(302)和过滤机(303)，且所述压榨机(301)与所述天然气直火滚筒炒籽机(201)连接。


2.如权利要求1所述的核桃仁热榨制油的装置，其特征在于：所述分级筛(102)设置于筛选机箱内，且所述分级筛(102)还包括震动电机(104)、上筛网(105)和下筛网(106)；所述震动电机(104)设置于所述上筛网(105)和下筛网(106)之间。


3.如权利要求2所述的核桃仁热榨制油的装置，其特征在于：所述筛选机箱的机身前上端还设置进料口(107)，所述进料口(107)位于所述上筛网(105)的前上方，且所述进料口(107)与所述料仓(101)出口连接。


4.如权利要求2或3所述的核桃仁热榨制油的装置，其特征在于：与所述上筛网(105)上端空间的后方连接大颗粒料出口(108)，与所述上筛网(105)和下筛网(106)之间的空间的后方连接入榨料出料口(103)，所述筛选机箱的机身下部设置小颗粒料出料口(109)。


5.如权利要求4所述的核桃仁热榨制...

【专利技术属性】
技术研发人员：左东英，赵晨伟，
申请(专利权)人：河北绿蕾农林科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13